SU473573A1 - Device for cutting products - Google Patents
Device for cutting productsInfo
- Publication number
- SU473573A1 SU473573A1 SU1883114A SU1883114A SU473573A1 SU 473573 A1 SU473573 A1 SU 473573A1 SU 1883114 A SU1883114 A SU 1883114A SU 1883114 A SU1883114 A SU 1883114A SU 473573 A1 SU473573 A1 SU 473573A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- dies
- slider
- groove
- punch holder
- Prior art date
Links
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области оборудовани дл резки изделий.The invention relates to the field of cutting equipment.
Известно устройство дл резки изделий, содержащее корпус со смонтированным на нем подвижным столом, на котором закреплен штамп, снабженный матрицами и пуансоном , установленным в пуансонодержателе, св занном с приводным ползуном.A device for cutting articles is known, comprising a housing with a movable table mounted thereon, on which a stamp is attached, provided with dies and a punch mounted in a punch holder associated with a driving slider.
К недостаткам известного устройства следует отнести сложность настройки его и сложную систему установки ножей и прижимов. Кроме того, одним из основных недостатков штампов этой системы вл етс то, что на известном устройстве нельз получить срез торцов отрезаемых деталей определенной конфигурации , например, если требуетс вырезать угол 45° по отношению подачи заготовки.The disadvantages of the known device include the complexity of setting it up and a complex system for installing knives and clamps. In addition, one of the main disadvantages of the dies of this system is that on a known device it is impossible to obtain a cut of the ends of the cut parts of a certain configuration, for example, if you need to cut an angle of 45 ° with respect to the feed of the workpiece.
Цель изобретени - повышение производительности устройства.The purpose of the invention is to improve the performance of the device.
В предлагаемом устройстве, содерлсащем перемещаемый возвратно-поступательно по ходу заготовки стол с закрепленным на нем обрубным штампом, ползун выполнен в виде коробчатой направл ющей с продольным пазом и св зан с приводом посредством штока, а пуансонодержатель штампа снабжен скольз щей опорой, котора входит в продольный паз ползуна. Пуансонодержатель осуществл ет возвратно-поступательные движени одновременно в направлени х движений ползуна и стола.In the proposed device, which contains a table moved back and forth along the billet with a chisel attached to it, the slider is made in the form of a box-shaped guide with a longitudinal groove and is connected to the drive by means of a rod, and the punch holder of the stamp is provided with a sliding support that is included in the longitudinal groove slider. The punch holder performs reciprocating movements simultaneously in the directions of movement of the slide and the table.
С целью получени изделий с фигурными срезами торцов в параллельной и перпендикул рной плоскост х относительно направлени подачи издели , торцы матриц и бокова поверхность пуансона выполнены с профилем, соответствующим профилю торца отрезаемого издели .In order to obtain products with figured sections of the ends in parallel and perpendicular planes relative to the direction of supply of the product, the ends of the dies and the side surface of the punch are made with a profile corresponding to the profile of the end of the cut product.
На фиг. 1 представлена конструкци описываемого устройства, вид сверху; на фиг. 2 - устройство при углах между направлени ми движени ползуна и стола, отличных от пр мого; на фиг. 3 - сопр жение пуансонодержател с ползуном, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - конструкци матриц штампа; на фиг. 6 - профили отрезаемых торцов деталей.FIG. 1 shows the structure of the described device, top view; in fig. 2 — device at angles between the directions of movement of the slider and the table other than the straight one; in fig. 3 — coupling of the punch holder with the slider, side view; in fig. 4 - the same, top view; in fig. 5 - die matrix designs; in fig. 6 - profiles of the cut ends of the parts.
Устройство содержит подвижной стол 1, перемещаемый по ходу заготовки 2, непрерывно поступающей, например, с профилировочной машины. Сопр жение заготовки и стола может быть различным: стол может перемещатьс специальным приводом или жеThe device contains a movable table 1, moved along the workpiece 2, continuously flowing, for example, from a roll forming machine. The juxtaposition of the workpiece and the table can be different: the table can be moved with a special drive or
самой заготовкой (посредством соединенного со столом упора или какого-либо специального зажима).the workpiece itself (by means of a stop attached to the table or some special clamp).
Стол движетс по ходу заготовки возвратнопоступательно , причем обратный ход столаThe table moves along the workpiece backwardly, and the reverse movement of the table
осуществл етс в тот промежуток времени,takes place at that time interval
когда движение стола и заготовки не сопр жены . На столе закреплен штамп, состо щий из матриц 3 и 4, пуансона 5 и скольз щей опоры 6 нуансонодержател .when the movement of the table and the workpiece is not matched. A stamp is fixed on the table, consisting of dies 3 and 4, punch 5 and sliding support 6 of the punch holder.
Элементами, привод щими в действие штамп, вл ютс шатун 7, шток 8, перемещающийс в нодщипнике 9, и ползун 10, выполненный в виде коробчатой направл ющей. Вместо подшипника 9, направл ющего движение штока 8, ползун может иметь стандартные направл ющие, используемые в прессах.The elements that drive the punch are the connecting rod 7, the rod 8 moving in the holder 9, and the slider 10, made in the form of a box-shaped guide. Instead of the bearing 9, which guides the movement of the rod 8, the slide can have standard guides used in presses.
Стол размещен на корпусе II.The table is located on the body II.
Возвратно-поступательное движение щтока 8 с ползуном 10 не совпадает с возвратно-поступательным движением стола, в частности, на фиг. 1 эти движени взаимпо-пернендикул рны . В зависимости от требуемого выполнени срезов торцов деталей направлени возвратно-поступательных движений могут быть вз ты и под другими, отличными от пр мого углами.The reciprocating movement of the shaft 8 with the slider 10 does not coincide with the reciprocating movement of the table, in particular, in FIG. 1 these movements are mutually perpendicular. Depending on the required cuts of the ends of the parts, the directions of reciprocating movements can be taken at other angles other than right angles.
Скольз ща опора пуансонодержател перемещаетс вдоль паза коробчатой направл ющей , укрепленной на конце щтока 8 (например , посредством резьбы), а ее паз расположен по отнощению к направлению движени стола под таким углом, который обеспечивает требуемый угол среза торца детали (издели ).The slide bearing of the punch holder moves along the groove of the box-shaped guide fixed at the end of the rod 8 (for example, by thread), and its groove is located relative to the direction of movement of the table at an angle that provides the desired angle of cut of the face of the part (product).
Опора 6 имеет отверсти дл осей 12 и 13 подщипников 14 и 15. Подшипники 14 размещены в выемке корпуса скольз щей опоры, выступа за ее пределы, а подщипник 15 находитс над опорой. В течение рабочего хода подшипники 14 упираютс в дно паза коробчатой направл ющей, передава усилие пресса на пуансон. Одновременно подшипники 14 обеспечивают совместное перемещение пуан сона 5 и матриц 3 и 4 посредством скольз щей опоры в пазу коробчатой направл ющей. Последн имеет также переднюю стенку 16, по которой катитс подшипник 15 при возвращении пуансона 5 в исходное положение. При этом через переднюю стенку 16 усилие обратного хода пресса передаетс на скольз щую опору.Bearing 6 has apertures for axles 12 and 13 of support parts 14 and 15. Bearings 14 are placed in a recess of the housing of the sliding support, protruding beyond its limits, and support part 15 is located above the support. During the working stroke, the bearings 14 abut against the bottom of the groove of the box guide, transmitting the press force to the punch. At the same time, the bearings 14 provide for the joint movement of the punch 5 and the dies 3 and 4 by means of a sliding support in the groove of the box-shaped guide. The latter also has a front wall 16, along which the bearing 15 rolls when the punch 5 returns to its original position. Here, through the front wall 16, the reverse force of the press is transmitted to the sliding support.
20 120 1
Матрица 3 неподвижно укреплена на подушке 17, закрепл емой на подвижном столе; матрица 4 так же крепитс к подушке 17, но снабжена регулировочными винтами 18, установленными на кронштейнах 19 подушки.The matrix 3 is fixedly mounted on the cushion 17 fixed on the movable table; the matrix 4 is also attached to the cushion 17, but is equipped with adjusting screws 18 mounted on the cushion brackets 19.
Посредством винтов 18 осуществл етс регулировка рабочего зазора матриц с пуансоном , что необходимо при заточке инструмента . Матрицы 3 и 4 имеют сквозной канал, выполненный по профилю непрерывно поступающей по пему заготовки. Участки капала в матрицах соосны.By means of screws 18, the working gap of the dies with the punch is adjusted, which is necessary when sharpening the tool. The matrices 3 and 4 have a through channel, made on the profile of the workpiece continuously flowing by the symbol. Plots dripped into matrices coaxially.
Замена подущки 17 с матрицами 3 и 4 на подвижном столе обеспечивает получение различных профилей торцов у отрезаемых от заготовки деталей (изделий).Replacing the pads 17 with dies 3 and 4 on a movable table provides for obtaining various profiles of the ends of the parts (products) cut from the workpiece.
Возвратно-поступательное перемещение стола обеспечиваетс направл ющими 20, жестко укрепленными на корпусе 11 (фиг. 1 и 2).The reciprocating movement of the table is provided by guides 20 rigidly mounted on the housing 11 (Figs. 1 and 2).
Предлагаемое устройство обеспечивает получение как косых, так и фасонных срезов торцов изделий, в том числе и получение фигурных поверхностей среза (фиг. 6).The proposed device provides for obtaining both oblique and shaped cuts of the ends of the products, including the production of shaped cut surfaces (Fig. 6).
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1883114A SU473573A1 (en) | 1973-02-16 | 1973-02-16 | Device for cutting products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1883114A SU473573A1 (en) | 1973-02-16 | 1973-02-16 | Device for cutting products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU473573A1 true SU473573A1 (en) | 1975-06-14 |
Family
ID=20542531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1883114A SU473573A1 (en) | 1973-02-16 | 1973-02-16 | Device for cutting products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU473573A1 (en) |
-
1973
- 1973-02-16 SU SU1883114A patent/SU473573A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1137447A (en) | Machine tool | |
GB1398984A (en) | Apparatus for continuously moving a web through reciprocating web feeding means | |
GB1359569A (en) | Machine tools | |
SU473573A1 (en) | Device for cutting products | |
US2346100A (en) | Shear | |
GB1173873A (en) | High Speed Crank Driven Press | |
CN212760774U (en) | Clamping type feeding device for punching steel belt | |
US2355812A (en) | Apparatus for shaping articles | |
US4149438A (en) | Press cutting apparatus | |
US4381170A (en) | Reversing device for press worked goods | |
CN214137850U (en) | Gilding press with double-end contained angle | |
US3139984A (en) | Flow deformation presses | |
GB1481325A (en) | Press for working materials | |
CN217964982U (en) | Hydraulic plate shearing machine with straightening function for steel frame steel production | |
US3127707A (en) | Reciprocating work holder | |
GB1240816A (en) | Apparatus for finishing the margins of flat metallic stock | |
SU443705A1 (en) | Device for feeding bars into the working area of the press | |
JPH0352734A (en) | Swaging apparatus for swaging end portion of long and narrow work such wire seg- ment | |
SU859172A1 (en) | Apparatus for working plastic material articles | |
US3272076A (en) | Machine for cutting spectacle-legs or the like | |
SU1712027A1 (en) | Apparatus for working sheet material edges | |
SU738787A1 (en) | Machine for metal forming | |
US3231912A (en) | Machine for pressing or punching articles, such as nuts | |
US1731355A (en) | Cut-off mechanism for metal-working machines | |
SU821079A1 (en) | Apparatus for cutting sheet material |