SU471974A1 - Мшина дл контактной стыковой сварки - Google Patents

Description

1

В насто щее врем  дл  повышени  производительности и полной автоматизации прокатных станов примен ют бесконечную прокатку со стыковой сваркой заготовок, нагретых до температуры прокатки, на специальной сварочной машине, устанавливаемой между нагревательной печью и первой клетью стана.

Заготовки, нагретые до температуры прокатки , сваривают непрерывным оплавлением.

Поступающие на прокатный стан, а затем на сварку заготовки после резки их на стационарных или летучих ножницах имеют загнутые концы и торцы неправильной формы, что затрудн ет получение качественного сварного соединени , а при дальнейшей прокатке приводит к образованию закатов и других дефектов .

Известные машины дл  контактной стыковой сварки не снабжены устройствами дл  подготовки свариваемых торцов.

Предлагаема  машина позвол ет придавать свариваемым торцам заготовок одинаковую форму и размеры и совмещать их непосредственно перед сваркой.

Это достигаетс  установкой на основании машины между обеими парами токоподвод щих губок двух пуансонов с профилированными калибрами, расположенными друг против друга и имеющими возможность перемен1.атьс  под действием привода, например гидравлического , один навстречу другому перпендикул рно к направлению осадки, причем в результате перемещени  происходит совместный обжим концов заготовок, которые затем окончательно зажимаютс  в губках дл  сварки. Один из пуансонов установлен на рычаге с возможностью поворота под действием самосто тельного гидроцилиндра, а другой снабжен защитной заслонкой.

На фиг. 1 изображен общий вид мащины; на фиг. 2 - разрез по ее оси.

На основании 1 машины расположены подвижна  2 и неподвижна  3 станины. Неподвижна  станина жестко св зана с основанием , а подвижна  перемещаетс  в его направл ющих при помощи гидравлического цилиндра 4. В станинах смонтированы механизмы зажима, каждый из которых состоит из двух

токоподвод щих губок 5, 6 и гидравлического цилиндра 7.

На основании машины между обеими парами токоподвод щих губок смонтированы два пуансона 8 и 9 с профилированными калибрами , расположенными друг против друга. Верхний пуансон 8 закреплен на штоке гидроцилиндра 10 и перемещаетс  в направлении, перпендикул рном направлению осадки. Нижний пуансон закреплен на рычаге, поворачиваюн1емс  на оси 11 при помопц гндропилиидра 12. Калибр нижнего пуансона уста1:овле11 па оси сварки, а калнбр верхнего при оожнмс концов заготовок опускаетс  до унора в ппжпий.

Кроме того, верхний пуансоп в своем верхнем нодожсппп закрываетс  установленной на раме заслонкой 13, котора  кппематнческн св зана с этим пуансоном.

Концы заготовок, нодлежащне сварке, устанавливают так, чтобы их стык раснолагалс  но середине калибров пуансонов.

Затем верхннй нуансоп 8 отпускаетс  своим гидроинлиндром 10 и пропсходит одновременное обжатие концов заготовок, в результате которого поперечные сечеии  заготовок совменипотс  в вертикальной плоскости и им иридаетс  одинакова  форма.

После обжати  в калибрах пуансонов коиць1 aaiOToBOK окончательно зажнмаютс  токо;;о ,)д н1нмн 1-убками 5 и 6 от своих гидроцилиндров 7, верхний нуансои иодиимастс , закрываетс  заслонкой, а иижиий поворачл аетс  liOKpyi- оси г1гдронил1П1дром 12.

Затем гидроцилиидр 4 иеремещает стаиину 2 и ироисходит сварка концов заготовок.

Предмет изобретени 

1. Маишиа дл  контактиой стыковой сварки , иреимуи1ественно заготовок в линии ирокатиого стана, содержаида  осиоваиие, на котором расположены неиодвижна  плита с зажимными губками, подвижна  илита с зажнмиыми губками и приводом ее перемещени , отличающа с  тем, что, с целью новьпиеии  качества сварки, машина снабжена нуансонами с нрофилированными калибрами , расположенными между зажимными губками и неремещающимис  иод действием привода , например гидравлического, навстречу д|)уг другу в иаиравлении, перпендикул рном наиравлению осадки.

2. Машина но п. 1, отличающа с  тем,

что одни из иуансоиов установлен иа рычаге с Бозможиостью поворота под действием самосто тельиого гидроцилиндра, а другой снабжен заниггиой заслонкой.

10

8