SU459296A1 - Suspension to obtain accurate casting forms. - Google Patents
Suspension to obtain accurate casting forms.Info
- Publication number
- SU459296A1 SU459296A1 SU1980638A SU1980638A SU459296A1 SU 459296 A1 SU459296 A1 SU 459296A1 SU 1980638 A SU1980638 A SU 1980638A SU 1980638 A SU1980638 A SU 1980638A SU 459296 A1 SU459296 A1 SU 459296A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- suspension
- obtain accurate
- casting forms
- accurate casting
- quartz
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
(54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМ ТОЧНОГО ЛИТЬЯ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОФОРЕЗА(54) SUSPENSION FOR OBTAINING FORMS OF EXACT CASTING BY ELECTROPHORESIS
Изобретение относитс к области литейного производства, в частности к изготовлению форм дл точного лить как по разовым, так и по посто нным модел м с использованием электрокинетических влений.The invention relates to the field of foundry, in particular, to the manufacture of molds for precise casting in both one-time and fixed models using electrokinetic effects.
Известные суспензии дл получени форм точдого лить с использованием электрокинетических влений, содержащие кварцевые огнеупорные наполнители, например кварц пылевидный , плавленый, кварцевый песок и другие , электролит, глинистую составл ющую, например глину огнеупорную, а также воду, вл ютс грубодисперсными системами, а поэтому и седиментационно неустойчивыми.Known suspensions for the manufacture of casting forms using electrokinetic phenomena containing quartz refractory fillers, for example quartz, pulverized, fused, quartz sand and others, the electrolyte, the clay component, for example refractory clay, and also water are coarsely dispersed, sedimentation unstable.
Дл повыщени седиментационной устойчивости суспензий, состо щих из наполнительных кварцевых или некварцевых материалов, предлагаетс в состав описываемой суспензии совместно с глинистой составл ющей - бентоиитом вводить глицерин при следующем соотнощении компонентов (вес. %):To increase the sedimentation stability of suspensions consisting of filling quartz or non-quartz materials, it is proposed to introduce glycerin together with the clay component — bentoiite — in the following suspension with the following ratio of components (wt.%):
Огнеупорный наполнительОсноваRefractory fillerBased
Электролит0,8-1,2Electrolyte 0.8-1.2
Бентонит0,8-2,5Bentonite 0.8-2.5
Глицерин0,05-0,15Glycerin 0.05-0.15
Вода20-30.Water 20-30.
Повыщение седиментационной устойчивости суспензии способствует образованию более равномерного по толщине сло керамической оболочки и улучшению ее физико-механических свойств, что приводит к повышению физико-механических свойств формы и повышению качества отливки.Increased sedimentation stability of the suspension contributes to the formation of a more uniform thickness of the layer of ceramic shell and improve its physical and mechanical properties, which leads to an increase in physical and mechanical properties of the form and improve the quality of the casting.
В качестве наполнител может быть использован кварц пылевидный, кварц плавленый,The filler can be used powdered quartz, fused quartz,
песок кварцевый, дистенсиллиманит, электрокорунд , циркон и др.quartz sand, distansillimanite, electrocorundum, zircon, etc.
Предмет изобретени Subject invention
Суспензи дл получени форм точного лить методом электрофореза, включающа огнеупорный наполнитель, электролит, глинистую составл ющую и воду, отличающа с тем, что, с целью повышени седимеитационной устойчивости, в ее состав совместно с глинистой составл ющей - бентонитом введен глицерин при следующем соотнощении компонентов (вес. %):A slurry for obtaining exact casting forms by electrophoresis, including a refractory filler, an electrolyte, a clay component and water, characterized in that, in order to increase the sedimetive stability, glycerin was added to the composition together with the clay component — bentonite — with weight. %):
Огнеупорный наполнитель Основа Электролит0,8-1,2Refractory filler Base Electrolyte 0.8-1.2
Бентонит0,8-2,5Bentonite 0.8-2.5
Глицерин0,05-0,15Glycerin 0.05-0.15
Вода20-30.Water 20-30.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1980638A SU459296A1 (en) | 1973-12-29 | 1973-12-29 | Suspension to obtain accurate casting forms. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1980638A SU459296A1 (en) | 1973-12-29 | 1973-12-29 | Suspension to obtain accurate casting forms. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU459296A1 true SU459296A1 (en) | 1975-02-05 |
Family
ID=20570877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1980638A SU459296A1 (en) | 1973-12-29 | 1973-12-29 | Suspension to obtain accurate casting forms. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU459296A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2443501C1 (en) * | 2010-12-13 | 2012-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ГОУВПО "КнАГТУ") | Suspension for making precision casting moulds by electrophoresis |
| RU2443500C1 (en) * | 2010-12-13 | 2012-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ГОУВПО "КнАГТУ") | Suspension for making precision casting moulds by electrophoresis |
-
1973
- 1973-12-29 SU SU1980638A patent/SU459296A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2443501C1 (en) * | 2010-12-13 | 2012-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ГОУВПО "КнАГТУ") | Suspension for making precision casting moulds by electrophoresis |
| RU2443500C1 (en) * | 2010-12-13 | 2012-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ГОУВПО "КнАГТУ") | Suspension for making precision casting moulds by electrophoresis |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU459296A1 (en) | Suspension to obtain accurate casting forms. | |
| SU488649A1 (en) | Suspension for making ceramic forms | |
| SU621439A1 (en) | Suspension for obtaining ceramic moulds by electrophoresis method | |
| SU749534A1 (en) | Suspension for manufacturing casting moulds by electrophoresis method | |
| US2812265A (en) | Refractory mold material | |
| JPS5858955A (en) | Improving method for air permeability of mold | |
| SU703963A1 (en) | Self-solidifying mixture for manufacturing casting moulds and cores | |
| SU531619A1 (en) | Conductive slurry for making casting ceramic molds | |
| SU1678497A1 (en) | Method of preparation liquid class binder for forming sand and core sand mixtures | |
| SU267830A1 (en) | FACING MIX FOR FORMS AND RODS | |
| SU426743A1 (en) | SUSPENSION FOR THE MANUFACTURE OF CERAMIC FFOND SESTERTOZOTZH ——— | |
| SU502697A1 (en) | Casting Core Modifier Coating | |
| JP3131790B2 (en) | Green mold for casting and method for producing the same | |
| SU722649A1 (en) | Suspension for electroforetically producing casting molds using temporary patterns | |
| SU457528A1 (en) | Refractory suspension for the manufacture of ceramic molds used in the production of casting on removable models | |
| SU737121A1 (en) | Composition for making risers of casting mould | |
| SU667314A1 (en) | Suspension for making ceramic moulds by permanent patterns | |
| SU329945A1 (en) | ||
| SU447390A1 (en) | Refractory material | |
| SU822970A1 (en) | Pickup preventing paint for casting moulds and cores | |
| SU531620A1 (en) | Mixture for making removable rods | |
| SU447212A1 (en) | Casting Mixture | |
| SU865478A1 (en) | Composition for making moulds and cores by dynamic compacting technique | |
| SU416145A1 (en) | ||
| SU799893A1 (en) | Pickup preventing coating for casting moulds and cores |