[go: up one dir, main page]

SU458609A1 - Способ получени ферромолибдена - Google Patents

Способ получени ферромолибдена

Info

Publication number
SU458609A1
SU458609A1 SU1826063A SU1826063A SU458609A1 SU 458609 A1 SU458609 A1 SU 458609A1 SU 1826063 A SU1826063 A SU 1826063A SU 1826063 A SU1826063 A SU 1826063A SU 458609 A1 SU458609 A1 SU 458609A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
aluminum
ferromolybdenum
metal
ferrosilicon
lime
Prior art date
Application number
SU1826063A
Other languages
English (en)
Inventor
Никита Кондратьевич Огуй
Николай Степанович Травкин
Виктор Петрович Зайко
Вадим Васильевич Данилин
Марк Абрамович Рысс
Original Assignee
Челябинский Ордена Ленина Электрометаллургический Комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Ордена Ленина Электрометаллургический Комбинат filed Critical Челябинский Ордена Ленина Электрометаллургический Комбинат
Priority to SU1826063A priority Critical patent/SU458609A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU458609A1 publication Critical patent/SU458609A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к производству черных металлов, а именно, к производству ферросплавов .
Известный способ получени  ферромолибдена заключаетс  в том, что в восстановитель перед плавкой ввод т Са 0,5-5,0%, фракции не более 0,5 мм, а восстановитель ввод т в шихту в количестве 0,36-0,38% от веса концентрата . В качестве восстановител  ввод т сплав ферросилици  с алюминием и ферросиликокальцием в соотношении 1 : (0,124-0,16) : : (0,,15). Вредные примеси металлодобавок усваиваютс  ферромолибденом.
Цель изобретени  - разработка способа получени  ферромолибдена из шихты, содержащей молибденовый концентрат, железную руду , плавиковый шпат, металлодобавки, алюминий , ферросилиций, позвол ющего снизить содержание вредных примесей в ферромолибдене и улучшить технико-экономические показатели процесса.
Дл  этого алюминий отдельно проплавл ют совместно с известью и плавиковым шпатом в соотношении 1:1:0,1, затем в алюминиевый сплав ввод т металлодобавки и ферросилиций, а после отделени  от шлака проплавл ют с молибденовым концентратом. Металлическую стружку и молибденовые отходы ввод т в количестве не более 50% от веса расплавленного алюмини .
Алюминий отдельно проплавл ют совместно с известью и плавиковым шпатом в соотношении 1 : 1 :0,1. При этом кальций восстанавливаетс  и переходит в расплав по реакции
4СаО + 8AI ЗСаА1, +;СаО ,
После расплавлени  шихты в образовавшийс  алюминиевый сплав ввод т металлические отходы ферромолибденового производства и железную стружку с таким расчетом, чтобы сумма этих металлодобавок составл ла не более 50% от количества проплавленного алюмини , и далее присаживают ферросилиций . При введении отходов молибденового производства, содержащих 5-80% Мо, остальное железо и железна  стружка, в металлическом расплаве образуютс  соединени  и Al(Fe, Мо). С кальцием, восстановленным из извести, фосфор, сера и углерод образуют соединени  CazP, CaS, CaCz, которые усваиваютс  известковым шлаком. Если проплавл ют алюминий и металлодобавки вместе, то кальций не восстановитс  и примеси не удал ютс . Если металлодобавки ввод т в количестве более 50% от веса алюмини , то кальций, восстановленный из извести алюминием , испар етс , так как весь алюминий будет св зан с железом впрочные соединени  - алюминиды.железа, в которых кальций не раствор етс . 3 После введени  металлических отходов, железной стружки и ферросилици  в расплав сливают шлак, содержащий, %: СаО 40-55, А1,О, 30-40, SiOj до 5 И CaFj до 10. Шлак соответствует составу синтетического шлака и может использоватьс  дл  обработки стали. Сплав с низким содержанием примесей 1о ,020%, ,01%, ,05%) и содержащей , %: Са 5-20, А1 40-50, Si 20-30, Mo и Fe остальное, измельчают и проплавл ют совместно с молибденовым концентратом и железной рудой или используют в жидком J5 4 виде дл  обработки расплава молибденового концентрата, Предметизобретени  Способ получени  ферромолибдена, заключающийс  в проплавлении шихты с введением в процессе плавки металла добавок, отличающийс  тем, что, с целью снижени  содержани  вредных примесей в ферромолибдене , сначала проплавл ют алюминий, известь и плавиковый шпат, затем ввод т металлодобавки и ферросилиций, а после отделени  от шлака, полученный сплав проплавл ют совместно с молибденовым концентратом.
SU1826063A 1972-09-04 1972-09-04 Способ получени ферромолибдена SU458609A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1826063A SU458609A1 (ru) 1972-09-04 1972-09-04 Способ получени ферромолибдена

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1826063A SU458609A1 (ru) 1972-09-04 1972-09-04 Способ получени ферромолибдена

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU458609A1 true SU458609A1 (ru) 1975-01-30

Family

ID=20526327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1826063A SU458609A1 (ru) 1972-09-04 1972-09-04 Способ получени ферромолибдена

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU458609A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2455802C2 (de) Zuschlag zur Entschwefelung von Eisen
CA1079072A (en) Arc steelmaking
SU458609A1 (ru) Способ получени ферромолибдена
AT502312B1 (de) Verfahren zur direkten stahllegierung
US1562655A (en) Process and composition of matter for deoxidizing metals and alloys
US5037609A (en) Material for refining steel of multi-purpose application
KR960023144A (ko) 용철제조용 고온예비환원 분철광석의 괴성화 방법
US3954446A (en) Method of producing high duty cast iron
DE3176187D1 (en) Process and briquette for homogenizing molten cast iron
RU2097440C1 (ru) Способ получения феррованадия с низким содержанием марганца
US1691274A (en) Method of producing dense iron and iron alloys directly out of oxide ores
SU487153A1 (ru) Способ получени раскислител
US2462871A (en) Treating agent
SU1027232A1 (ru) Способ получени лигатуры
SU396408A1 (ru) Способ выплавки ферровольфрама1•2
SU458608A1 (ru) Способ получени ферроалюмокальци
GB2050431A (en) Desulphurisation of deep-drawing steels
SU495366A1 (ru) Способ дефосфорации и десульфурации ферросплавов
SU460301A1 (ru) Шихта дл получени синтетического шлака
US2501532A (en) Method of controlling deoxidation of steel and adding alloys thereto
SU1235927A1 (ru) Смесь дл модифицировани стали
US2971834A (en) Process in selective reduction of chrome ore
SU470542A1 (ru) Способ получени комплексного сплава
SU1395685A1 (ru) Флюс дл медных сплавов
SU1086019A1 (ru) Способ выплавки марганцевой стали аустенитного класса