[go: up one dir, main page]

SU458535A1 - Charge for making refractory material - Google Patents

Charge for making refractory material

Info

Publication number
SU458535A1
SU458535A1 SU1886467A SU1886467A SU458535A1 SU 458535 A1 SU458535 A1 SU 458535A1 SU 1886467 A SU1886467 A SU 1886467A SU 1886467 A SU1886467 A SU 1886467A SU 458535 A1 SU458535 A1 SU 458535A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
titanium dioxide
refractory material
charge
making refractory
single crystals
Prior art date
Application number
SU1886467A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Васильевич Лесовой
Валентина Федоровна Нечитайло
Виктор Николаевич Павликов
Василий Алексеевич Юрченко
Сергей Глебович Тресвятский
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Усср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Усср
Priority to SU1886467A priority Critical patent/SU458535A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU458535A1 publication Critical patent/SU458535A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛАREFRACTORY MATERIAL

Изобретение относитс  к керамической промышленности , в частности, к технологии изгото1влени  огнеупорных материалов.The invention relates to the ceramic industry, in particular, to the technology of making refractory materials.

Известен огнеупорный материал  а основе двуокиси титана с добавкой нитевидных монокристаллов муллита, получаемый по технологии гор чего прессовани  .при температуре 1500°С и давлении 150-200 кг/см .в графитовых тресс-формах.A refractory material, titanium dioxide-based, with the addition of filamentary single crystals of mullite, is obtained by hot-pressing technology at a temperature of 1500 ° C and a pressure of 150–200 kg / cm in graphite tress-forms.

Недостатком известного материала «а основе Двуокиои титана  вл етс  заметное восстановледие двуокиси титана в процессе гор чего прессовани .The disadvantage of the known material based on titanium dioxide is a noticeable reduction in the heritage of titanium dioxide in the process of hot pressing.

Целью изобретени   вл етс  увеличение плотности и термостойкости мате1риала и упрощение технологии его изготовлени .The aim of the invention is to increase the density and heat resistance of the material and simplify its manufacturing technology.

Цель достигаетс  тем, что в исходную порошкообразную двуокись титана ввод т добавки металлического алюмини  в виде порошка и игольчатых монокристаллов рут1ила дл  получени  смеси, содержаш.ей, вес. %: 76-91 двуокиси титана, 5-20 игольчатых монокристаллов рутила, 2-6 металлического алюмини , издели  из которой спекают в окислительной газовой среде при температуре 1650°С.The goal is achieved by adding metallic aluminum additives in the form of powder and rut1yl single-crystal single crystals to the initial powdered titanium dioxide in order to obtain a mixture containing, by weight, %: 76-91 titanium dioxide, 5-20 needle single crystals of rutile, 2-6 metallic aluminum, the product from which is sintered in an oxidizing gaseous medium at a temperature of 1650 ° C.

Технологи  получени  материала включает сухое смешивание порошкообразной двуокиси титана, игольчатых монокристаллов рутила и порошка металлического алю;мини , прессование , сушку и обжит в окислительной газовой среде при температуре 1650°С.The technology of obtaining the material includes dry mixing of powdered titanium dioxide, needle-shaped single crystals of rutile and metal powder of aluminum, pressing, drying, and dwelling in an oxidizing gaseous medium at a temperature of 1650 ° C.

Пример 1. Реактивную двуокись титана 88 вес. % (содержание TiOa 99,5%), игольчатые монокристаллы рутила 8 вес. % и порошок металлического алюмини  с размером частиц до 2 мк. 4 вес % смешивают. Игольчатые монокристаллы рутила имеют длину 50--1000 мк и диаметр 5-30 мк.Example 1. Reactive titanium dioxide 88 wt. % (TiOa content 99.5%), rutile needles single crystals of 8 wt. % and metal aluminum powder with a particle size of up to 2 microns. 4 weight% mixed. Needle single crystals of rutile have a length of 50-1-1000 microns and a diameter of 5-30 microns.

В качестве св зки в смесь ввод т сульфитноспиртовую барду в количестве 8 вес. %, полученную прессуют под давлением 350 кг/см. Отпрессованные издели  сушат лри 90°С в течение 2 час и обжигают в окислительной газовой Рреде при 1650°С в течение 1-2 час.Sulfite alcohol bard in the amount of 8 wt. % obtained is pressed under a pressure of 350 kg / cm. The pressed products are dried at 90 ° C for 2 hours and calcined in an oxidizing gas. The airflow is at 1650 ° C for 1-2 hours.

Полученные издели  обладают следующими свойствами:The resulting products have the following properties:

Объемный вес, г/смVolume weight, g / cm

3,8 3.8

,,кг-см 6,31,, kg-cm 6.31

Ударна  прочностьImpact strength

с.м2cm2

Тврмостойко1сть, (количествоTvrmostoykost1st (number

вод ных теплосменheat exchange

20-1300-20°С)8520-1300-20 ° C) 85

Температура плавлени , °С1820.Melting point, ° C 1820.

Предмет изобретени Subject invention

Шихта дл  изготовлени  огнеупорного ма30 териала, включающа  двуокись титана и 3 игольчатые монокристаллы двуокиси титана, отличающа с  тем, что, -с целью увеличени  плотности, термостойкости и унрощени  технололии, она дополнительно содержит5 порошок металлического алюмини  при еле4 дующем соотношении компонентов, вес. %: Двуокись титада76-91 Игольчатые мано К1ристаллы двуокиси титана5-20 Металлический алюминий2-6.The mixture for the manufacture of a refractory material of the material, including titanium dioxide and 3 needles single crystals of titanium dioxide, characterized in that, in order to increase the density, heat resistance and control of technololy, it additionally contains 5 metallic aluminum powder with a small ratio of components, weight. %: Titada dioxide76-91 Needle mano K1 crystals of titanium dioxide 5-20 Aluminum metal 2-6.

SU1886467A 1973-02-23 1973-02-23 Charge for making refractory material SU458535A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1886467A SU458535A1 (en) 1973-02-23 1973-02-23 Charge for making refractory material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1886467A SU458535A1 (en) 1973-02-23 1973-02-23 Charge for making refractory material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU458535A1 true SU458535A1 (en) 1975-01-30

Family

ID=20543462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1886467A SU458535A1 (en) 1973-02-23 1973-02-23 Charge for making refractory material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU458535A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4927464A (en) * 1987-05-30 1990-05-22 Tioxide Group Plc Particulate material
US5366660A (en) * 1991-10-04 1994-11-22 Tioxide Specialties Limited Dispersions
US5573753A (en) * 1991-10-04 1996-11-12 Tioxide Specialties Limited Method of preparing sunscreens

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4927464A (en) * 1987-05-30 1990-05-22 Tioxide Group Plc Particulate material
US5599529A (en) * 1987-05-30 1997-02-04 Tioxide Group Plc Dispersions
US5366660A (en) * 1991-10-04 1994-11-22 Tioxide Specialties Limited Dispersions
US5573753A (en) * 1991-10-04 1996-11-12 Tioxide Specialties Limited Method of preparing sunscreens
US5605652A (en) * 1991-10-04 1997-02-25 Tioxide Specialties Limited Method of preparing sunscreens

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU458535A1 (en) Charge for making refractory material
US2957752A (en) Process for increasing the density of
US3316108A (en) Alumina titanate bonded magnesia
US4180410A (en) Method for producing a silicon nitride base sintered body
SU979297A1 (en) Ceramic composition
US4994419A (en) Low temperature synthesis of high purity monoclinic celsian using topaz
US4059391A (en) Process for producing refractory material
US3852080A (en) Method for making magnesite brick
SU526606A1 (en) The mixture for the manufacture of structural material
SU833858A1 (en) Charge for producing refractory articles
SU487046A1 (en) The mixture to obtain refractory material
US3520706A (en) Method of making magnesite brick
SU487045A1 (en) The mixture for the manufacture of ceramic material
SU881069A1 (en) Refractory material and its production method
US3698922A (en) Dolomitic refractory
SU870381A1 (en) Charge for making refractory materials
SU979301A1 (en) Batch for making refractory material
US2980619A (en) Manganese zinc ferrite containing tungstic oxide
SU810652A1 (en) Charge for making refractory material
JPS63137754A (en) Preparation of magnesia-based catalyst for low temperature modification of hydrocarbon
SU367072A1 (en) REFRACTORY MATERIAL
SU381644A1 (en) METHOD OF OBTAINING A VACUUM-BLACK FORSTERITE CERAMIC MATERIAL
SU1281551A1 (en) Charge for manufacturing light-weight heat-insulating material
SU1124005A1 (en) Raw mix for making heat insulating refractory material
SU1323552A1 (en) Method of producing carbon-containing refractory