SU454070A1 - Трубосварочна клеть - Google Patents
Трубосварочна клетьInfo
- Publication number
- SU454070A1 SU454070A1 SU1806185A SU1806185A SU454070A1 SU 454070 A1 SU454070 A1 SU 454070A1 SU 1806185 A SU1806185 A SU 1806185A SU 1806185 A SU1806185 A SU 1806185A SU 454070 A1 SU454070 A1 SU 454070A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- pipe welding
- pipe
- pressure
- cage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к производству труб, в частности к конструкции трубосварочной клети.
Известна трубосварочна клеть, содержаща станину, размещенные на ней подвижные кассеты со сварочными валками и механизмы перемещени кассет.
Однако при сварке трубных заготовок из рулонной ленты происходит резкое повышение величины сварочного давлени , а следовательно , образование непроваров.
Цель изобретени - повысить качество свариваемых труб путем поддержани заданной величины сварочного давлени .
Цель достигаетс тем, что трубосварочна клеть снабжена бесштоковым гидронилиндром , соедин ющим одну из подвижных кассет с механизмом ее перемещени , рабоча полость которого заполнена гидропластом, а компенсирующа полость - инертным газом.
На фиг. 1 ноказана предлагаема трубосварочна клеть; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1.
Трубосварочна клеть содержит станину 1, на которой размещены подвижные кассеты 2 и 3 со сварочными валками 4, механизмы неремещени 5 с нажимным винтом б каждой подвижной кассеты и бесштоковый гидроцилиндр 7, соедин ющий одну из подвижных кассет, например кассету 2, с механизмом ее
перемещени . Рабоча полость 8 гндроцилиндра 7 заполнена гидропластом, а компенсирующа полость 9 - инертным газом.
При сварке трубных заготовок механизмом перемещени 5 подвил ные кассеты 2 и 3 свод тс до образовани свароч)1ыми валкамп 4 расчетного калибра и необходимого сварочного давлени , которое через бесштоковый гидроцилпндр 7 воспринимает нажимной винт 6. Контроль сварочного давлени ведетс по измерительному прибору 10, встроенному в гпдроцилиндр 7.
При увеличении параметра трубной заготор.,кн кассета 2 со сварочным валкамп 4 отодвигаетс , увеличива периметр сварочного калибра и сжима при этом инертный газ в компенсирующей полости 9. Давление на сварочные валки 4 практически не измен етс . Прн последующем уменьшении периметра трубной заготовки газ в компенсирующей нолости 9 расшир етс и сдвигает кассету 2 на величину, обеспечивающую заданное давление сварочных валков 4 с высокой точ} остью.
Стабилизаци сварочного давлени повышает качество сварного шва готовых труб.
Предмет изобретени
Трубосварочна клеть, содержаща станину, размещенные на ней подвижные кассеты со
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1806185A SU454070A1 (ru) | 1972-07-03 | 1972-07-03 | Трубосварочна клеть |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1806185A SU454070A1 (ru) | 1972-07-03 | 1972-07-03 | Трубосварочна клеть |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU454070A1 true SU454070A1 (ru) | 1974-12-25 |
Family
ID=20520595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1806185A SU454070A1 (ru) | 1972-07-03 | 1972-07-03 | Трубосварочна клеть |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU454070A1 (ru) |
-
1972
- 1972-07-03 SU SU1806185A patent/SU454070A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU454070A1 (ru) | Трубосварочна клеть | |
RU2004121181A (ru) | Устройство для измерения очага деформации между рабочими валками холодной и горячей прокатки | |
JP5538096B2 (ja) | 油圧装置の制御方法と油圧装置 | |
SU818698A1 (ru) | Внутренн оправка трубосвароч-НОгО CTAHA | |
SU418236A1 (ru) | ||
SU623617A1 (ru) | Устройство дл изменени диаметра концов труб | |
SU562323A1 (ru) | Стан периодической прокатки труб | |
SU810330A2 (ru) | Трубосварочна клеть | |
SU896819A1 (ru) | Устройство дл прокатки изделий | |
SU1011314A1 (ru) | Устройство дл контрол высоты поковки при ковке | |
SU1009543A1 (ru) | Устройство дл измерени раствора валков пилигримового стана | |
SU454065A1 (ru) | Способ прокатки балок | |
US3531968A (en) | Structural and beam straightening machine | |
SU458360A1 (ru) | Конусный разматыватель | |
SU530706A1 (ru) | Механизм установки валков стана валкового расширени труб на конической оправке | |
SU1488056A1 (ru) | Способ контрол состо ни держател при прессовании металлических оболочек и труб | |
GB2118331A (en) | A roll clearance control and adjusting device | |
SU602247A1 (ru) | Стан холодной прокатки труб | |
SU384584A1 (ru) | ||
SU147160A1 (ru) | Устройство дл изготовлени методом прессовани труб и трубных изделий с внутренними продольными и поперечными ребрами | |
SU393863A1 (ru) | Штамп для редуцирования труб | |
SU1375409A1 (ru) | Устройство дл прокатки порошка | |
SU373040A1 (ru) | Способ горячей пилигримовой прокатки тру | |
SU477757A1 (ru) | Способ изготовлени из порошка полых цилиндрических заготовок дл прессовани труб | |
SU719733A1 (ru) | Манипул тор прокатного стана |