SU451668A1

SU451668A1 - Fireproof mass

Info

Publication number: SU451668A1
Application number: SU1903832A
Authority: SU
Inventors: Алла Ильинична Наценко; Шлема Мотылевич Берман; Майя Ивановна Сидорова
Original assignee: Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров
Priority date: 1973-04-05
Filing date: 1973-04-05
Publication date: 1974-11-30

Description

1one

Изобретение относитс к огнеупорным массам и может быть использовано при изготовлении монолитных деталей футеровки тепловых агрегатов.The invention relates to refractory masses and can be used in the manufacture of monolithic parts of the lining of thermal units.

Известна огнеупорна масса па основе корунда с добавкой синтезированного хромита магни , MgCr2O4. Изменение объема указанных масс при обжиге их при температуре 1500°С составл ет 0,8-1,3%, механическа прочность относительно невелика.A known refractory mass is based on corundum with the addition of synthesized magnesium chromite, MgCr2O4. The change in the volume of these masses during their firing at a temperature of 1500 ° C is 0.8-1.3%, the mechanical strength is relatively small.

Цель изобретени - улучшение указанных основных служебных свойств огнеупора.The purpose of the invention is the improvement of these basic service properties of the refractory.

Дл этого масса содержит электроплавленый корунд и синтезированный хромит магни в следующем соотношении, вес. %: ЭлектроплавленыйFor this mass contains electroplating corundum and synthesized magnesium chromite in the following ratio, weight. %: Electrofusion

корунд84-89corundum84-89

Синтезированный хромит магни И-16Synthesized magnesium chromite I-16

Дл получени максимальной плотности огнеупоров компоненты имеют следуюш,ий зерновой состав, %: электроплавленый корунд фракции 5-3 мм 13-15, 3-2 мм 14- 16, 2-0,5 мм 18-22, 0,5-0,06 мм 14-18, 0,06 мм ..33--37,. синтезированный дромит магни фракции 3-5 мкм 85-90. Целесообразно , чтобы электроплавленый корупд содержал 3-7% фосфатов алюмини .To obtain the maximum density of refractories, the components have the following grain composition,%: electrofusion corundum of a fraction of 5-3 mm 13-15, 3-2 mm 14-16, 2-0.5 mm 18-22, 0.5-0, 06 mm 14-18, 0.06 mm .. 33--37 ,. Synthesized dromite magnesium fraction 3-5 μm 85-90. It is advisable that electroplating corup contains 3-7% aluminum phosphates.

Массу готов т по обычной технологии приготовлени зернистых порошков.The mass is prepared according to the conventional technology for the preparation of granular powders.

Образцы, обожженные при температуре 1550°С в течение 6 час характеризуютс плотностью 3,15-3,20 г/см имеют предел прочности при сжатии 760-1005 кг/см, объемные изменени в обжиге ±0,2-0,4%.Samples annealed at a temperature of 1550 ° C for 6 hours are characterized by a density of 3.15-3.20 g / cm and have a compressive strength of 760-1005 kg / cm, volume changes in the calcination ± 0.2-0.4%.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. Refractory mass for lining thermal units, including electrofusion corundum and synthesized magnesium chromite, characterized in that, in order to increase mechanical strength and bulk density, it contains these components in the following ratio, wt. %: Electrofusion

corundum84-89

Synthesized magnesium chromite 11 -16.

2. A refractory mass according to claim 1, characterized in that its components have the following particle size distribution, weight. %:

Electro-fused Corundum

fractions, mm. 5-313-15

3-214-16

-2-0,518-22

0.5-0.0614-18

less than 0.0633-37 Synthesized.:. . magnesium chromite

. Fractions 3-5 microns 85-90.