SU439358A1 - Welding paste - Google Patents
Welding pasteInfo
- Publication number
- SU439358A1 SU439358A1 SU1834347A SU1834347A SU439358A1 SU 439358 A1 SU439358 A1 SU 439358A1 SU 1834347 A SU1834347 A SU 1834347A SU 1834347 A SU1834347 A SU 1834347A SU 439358 A1 SU439358 A1 SU 439358A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paste
- heat
- welding
- copper
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Изобретение относитс к области технологии сварки и может быть использоваио дл регулироваии термического цикла в процессе сварки.The invention relates to the field of welding technology and can be used to control the thermal cycle during the welding process.
Извести сварочна паста, содержаща теплопроводный металлический порошок (медный), легкоплавкий металлический порошок (сплав Вуда) и св зуюшее - красиый 1нлам.Lime welding paste containing heat-conducting metal powder (copper), low-melting metal powder (Wood's alloy) and a binder - dyed 1nlam.
Отвод тепла от места приложепи пасты происходит вследствие высокой теплопроводиости металлического порошка, ,за счет расплавлеии легкоплавкого металлпческого порошка и в результате образоваии газообразной фазы испареии воды при «оитакте пасты с нагретой поверхностью.Heat removal from the place of application of the paste occurs due to the high thermal conductivity of the metal powder, due to the melting of the low-melting metallic powder and as a result of the formation of a gaseous phase of water evaporation during the hot coating of the paste with the heated surface.
Применение теплоотвод ш,ей пасты позвол ет уменьшить зону термического вли ии свар.ки, врем кристаллизации сварного иша и врем пребывани околошовиой зоны при повышеииых температурах. Недостатком такой пасты вл етс сложность из.мельчени сплава Вуда и недостаточные структурпо-механические характеристики.The use of heat sink, paste paste, reduces the heat-affected zone of the weld, the crystallization time of the welded ish, and the residence time of the heat-affected zone at elevated temperatures. The disadvantage of such a paste is the complexity of the grinding of the Wood alloy and the insufficient structure-mechanical characteristics.
Повышение теплоотвод ш;ей способпости пасты и высокие структурно-мехапические свойства обеспечиваютс благодар тому, что в состав пасты введен вспученный перлитовый песок при следующем соотнощепии компонентов , вес. %:The increase in heat dissipation w; the paste's ability and high structural and mechapic properties are ensured by the fact that expanded perlite sand is introduced into the paste at the following component ratio, wt. %:
35-3835-38
Красный шлам Перлитовый песок (вспученный)5-7Red mud Perlite sand (expanded) 5-7
Медный порошокОстальноеCopper powderErest
Паста состоит из теплопроводного металлического порошка (медного), св зующего- красного шлама, вл ющегос отходом npi; производстве глинозема, в состав которого в.чод т; вес. % :The paste consists of heat-conducting metal powder (copper), a binder — red mud, which is a waste of npi; the production of alumina, in the composition of which t.chod t; weight. %:
РегОз-39-43; 5102-9,5-11; А1.0.-17-19; TiOz-4,4-5,6; СаО-7,6-9,5; PsOs-O.lS- -0,28; NasO-6,2-6,9; VaOj-0,25-0.27; прочие- остальное. Влажность пасты колеблетс в пределах 40-80%;.RegOz-39-43; 5102-9.5-11; A1.0.-17-19; TiOz-4,4-5,6; CaO-7.6-9.5; PsOs-O.lS- -0.28; NasO-6,2-6,9; VaOj-0.25-0.27; other - the rest. The humidity of the paste ranges from 40-80% ;.
Отвод тепла от места сварки осуществл етс температуропроводиым меднь м порошком и за счет иптенсивного испарени воды. Вспученный перлитовый песок получают быстрым обжигом некоторых кислых вулкаиических водосодержащих пород npi; 950-11Ш°С. Вспученный перлитовый песок имеет пористую структуру. Дл с.мачиванпн 1 г вспучеиного перлитового песка необход МО 3-4 г воды. За счет такой структуры вHeat removal from the welding point is carried out by heat-conducting copper powder and due to intensive evaporation of water. The expanded perlite sand is obtained by rapidly burning some acidic volcanic water-containing rocks npi; 950-11 ° C. The expanded perlite sand has a porous structure. For s.machivann 1 g of expanded perlite sand, it is necessary MO 3-4 g of water. Due to this structure in
пасте образуютс капилл ры, по которым облегчаетс доставка воды к поверхности издели , а также иопаренпе ее. Вспученный перлитовый песок огпестоек, химически инертен. не имеет запаха. Введенне небольшого по згсу количества вспученпого перл1 тового песка облегчает изготовление пасты и обеспечивает направленный отвод воды. Паста позвол ет сузить зону пластического течени свариваемого материала и снизить температурные градиенты от места сварки к основному материалу.The capillaries are formed through the paste, which facilitates the delivery of water to the surface of the product, as well as its delivery. The expanded perlite sand of the ogpestoek is chemically inert. no odor. The introduction of a small amount of swollen pearlite sand makes it easier to make a paste and provides directional drainage of water. The paste allows narrowing the zone of plastic flow of the material being welded and reducing temperature gradients from the welding point to the base material.
Предмет изобретени Subject invention
Сварочна паста, преимущественно дл регулировани термического цикла, содержаи а медный порошок i красный шлам, отличающа с тем, что, с целью повышени теплоотвод щей способности пасты, в ее состав введен вспученный перлитовый песок при следуюш,ем соотношении компонеитов, вес. %:Welding paste, mainly for regulating the thermal cycle, containing copper powder and red mud, characterized in that, in order to increase the heat-retaining capacity of the paste, expanded perlite sand is introduced into its composition at the next ratio of componites, by weight. %:
Красный шлам35-38Red Slime35-38
Перлитовый иесокPerlitovy jesok
(вспученный)5-7(expanded) 5-7
Медный порошокОстальноеCopper powderErest
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1834347A SU439358A1 (en) | 1972-10-06 | 1972-10-06 | Welding paste |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1834347A SU439358A1 (en) | 1972-10-06 | 1972-10-06 | Welding paste |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU439358A1 true SU439358A1 (en) | 1974-08-15 |
Family
ID=20528695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1834347A SU439358A1 (en) | 1972-10-06 | 1972-10-06 | Welding paste |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU439358A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2823714C1 (en) * | 2023-12-06 | 2024-07-29 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" | Heat-absorbing welding paste |
-
1972
- 1972-10-06 SU SU1834347A patent/SU439358A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2823714C1 (en) * | 2023-12-06 | 2024-07-29 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" | Heat-absorbing welding paste |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100536987C (en) | Zirconium oxide foam ceramic filter | |
SU439358A1 (en) | Welding paste | |
JPS54100257A (en) | Lead frame | |
SU526443A1 (en) | The method of processing the crystallizing metal | |
US1379721A (en) | Ironing implement | |
ES378780A1 (en) | Process for producing a compound body | |
SU393239A1 (en) | REFRACTORY CONCRETE | |
SU562538A1 (en) | Raw mix for the preparation of heat-resistant concrete | |
SU730464A1 (en) | Casting mould for producing bimetallic castings | |
JPS61264141A (en) | Magnesium casting method | |
SU146918A1 (en) | A method of making crucibles of refractory fluoride | |
JPS5677354A (en) | Brass alloy with superior oxidation resistance at high temperature | |
SU393021A1 (en) | INORGANIC COATING FOR CASTING FORMS AND RODS | |
SU390050A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL FOR THE MANUFACTURE OF HIGH-TEMPERATURE FILTERS | |
JPS52102817A (en) | Production of high tensile cast iron | |
SU1449276A1 (en) | Heat-absorbing element and composition for production thereof | |
ES400306A1 (en) | Polymers having improved properties | |
SU633660A1 (en) | Paint for casting moulds | |
SU406816A1 (en) | METAL CERAMIC MATERIAL | |
SU417219A1 (en) | ||
SU587117A1 (en) | Method of manufacturing slag pumice | |
JPS5630071A (en) | Manufacture of grid for lead storage battery | |
SU595051A1 (en) | Ceramic mixture for making casting moulds | |
SU521331A1 (en) | Lead based alloy | |
SU195845A1 (en) |