SU429115A1 - METAL AND CERAMIC MATERIAL BASED ON MECHANICAL MOLBDEN - Google Patents
METAL AND CERAMIC MATERIAL BASED ON MECHANICAL MOLBDENInfo
- Publication number
- SU429115A1 SU429115A1 SU1722399A SU1722399A SU429115A1 SU 429115 A1 SU429115 A1 SU 429115A1 SU 1722399 A SU1722399 A SU 1722399A SU 1722399 A SU1722399 A SU 1722399A SU 429115 A1 SU429115 A1 SU 429115A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- molbden
- mechanical
- ceramic material
- material based
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
1one
Изобретение касаетс металлокерамических материалов на основе молибдена, образую1цих с керамикой плотные монолитные тела.The invention relates to metal-ceramic materials based on molybdenum, forming dense monolithic bodies with ceramics.
Известен металлокерамический материал на основе молибдена, содержащий добавки железа. Однако известный материал не обеспечивает синхронной усадки проводникового материала с керамическим диэлектриком.Known cermet material based on molybdenum, containing iron supplements. However, the known material does not provide synchronous shrinkage of the conductor material with a ceramic dielectric.
Целью изобретени вл етс создание металлокерамического проводникового материала, обеспечивающего синхронную усадку с керамическим диэлектриком.The aim of the invention is to provide a metal-ceramic conductor material that provides synchronous shrinkage with a ceramic dielectric.
Предлагаемьш материал отличаетс тем, что в него введена окись алюмини при следующем соотношении компонентов, вес.%:The proposed material is characterized in that alumina is introduced into it in the following ratio of components, wt.%:
Железо7-10Iron7-10
Окись алюмини 10-2010-20 aluminum oxide
Молиб;(,енОстальноеMolib; (, enEsalnoe
Предлагаемьш материал получают следующим образом. Порошки молибдена, а - окиси алюмини и карбонильного железа измельчают до величины, соответственно 4-5,тыс. , 7-8 тыс. и не менее 10 тыс. .The proposed material is obtained as follows. Molybdenum, a - alumina and carbonyl iron powders are ground to a value of 4-5, thousand respectively. , 7-8 thousand and not less than 10 thousand.
Затем порошки пластифицируют тем же органическим составом, что и керамику. ПолученньшThen the powders are plasticized with the same organic composition as the ceramics. Received
проводниковый материал нанос т на сырые керамичесгсие листы известным способом, после чего кералшческие листы с проводниками спекают в защитной или восстановительной средах. Пример. Состав металлокерамического NQтериала , зес.%:the conductor material is applied to the raw ceramic sheets in a known manner, after which the keralesque sheets with the conductors are sintered in protective or reducing media. Example. The composition of the cermet NQ material, dec.%:
Молибден75Molybdenum75
о: - Окись алюмини 18About: - Aluminum oxide 18
Карбонильное железо7Carbonyl iron7
Состав кераг шческого материала, вес.%:Composition of ceramic material, wt.%:
о; - Окись алюмини 99,5about; - Aluminum oxide 99.5
Окись магни 0,5Magnesium oxide 0.5
В состав органической св зки входит 6% раствор нитрильного каучука в смеси (1:1) ацетона и бензина.The organic binder contains a 6% solution of nitrile rubber in a mixture (1: 1) of acetone and gasoline.
Предлагаемьш материал пластифицируют путемMaterial offered is plasticized by
перемешивани с указанной органической св зкойmixing with said organic binder
в шаровой или центробежной мельнице. Затем изin a ball or centrifugal mill. Then from
полученного шликера отливают ленты толщиной неthe resulting slurry cast tape is not thick
более 1 мм.more than 1 mm.
Методом штамповки оформл ют проводники из предлагаемого материала Б матрице на основе керамики, затем спекают в среде увлажненного водорода до температуры пор дка 800° С и заканчивают процесс при 1700-1800° С в среде сухогсг водорода или в вакууме, охлаждение провод т также в среде сухого водорода или в вакууме. Таким огбразом, на основе предлагаемого материала получают проводники, образующие с керамикой плотное монолитное тело.Using the stamping method, the conductors of the proposed material B are made up of a ceramic-based matrix, then sintered in a humidified hydrogen medium to a temperature of the order of 800 ° C, and the process is completed at 1700-1800 ° C in a dry hydrogen or vacuum medium dry hydrogen or in vacuum. Thus, on the basis of the proposed material, conductors are obtained, which form a dense monolithic body with ceramics.
Предлагаемьш материал обеспечивает удельное сопротивление проводников не более 0,03 ом/кв и синхронность усадки проводниковой композиции с высокочастотным диэлектриком в процессе совместного спекани .The material provides the resistivity of the conductors to not more than 0.03 ohm / sq and the synchronism of the shrinkage of the conductor composition with the high-frequency dielectric in the process of co-sintering.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1722399A SU429115A1 (en) | 1971-12-09 | 1971-12-09 | METAL AND CERAMIC MATERIAL BASED ON MECHANICAL MOLBDEN |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1722399A SU429115A1 (en) | 1971-12-09 | 1971-12-09 | METAL AND CERAMIC MATERIAL BASED ON MECHANICAL MOLBDEN |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU429115A1 true SU429115A1 (en) | 1974-05-25 |
Family
ID=20495453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1722399A SU429115A1 (en) | 1971-12-09 | 1971-12-09 | METAL AND CERAMIC MATERIAL BASED ON MECHANICAL MOLBDEN |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU429115A1 (en) |
-
1971
- 1971-12-09 SU SU1722399A patent/SU429115A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB901784A (en) | Oxidation-resistant ceramics and methods of manufacturing the same | |
US3530209A (en) | Method for forming magnesium aluminate spinel bodies | |
JPS6265978A (en) | Silicon iodide sintered body and its production | |
JPS6219396B2 (en) | ||
SU429115A1 (en) | METAL AND CERAMIC MATERIAL BASED ON MECHANICAL MOLBDEN | |
GB784695A (en) | Improvements in or relating to electrolytic cells for the production of aluminium | |
JPS6350310B2 (en) | ||
US2432250A (en) | Electrical insulating body | |
US2128289A (en) | Ceramic dielectric material and process of making the same | |
JPS59102861A (en) | Silicon carbide composite oxide sintered ceramics | |
ES391325A1 (en) | Ceramic sintering process | |
US3069276A (en) | Ceramic dielectric materials and capacitors incorporating such materials | |
GB1303284A (en) | ||
JPS59207881A (en) | Ceramic sintered body and manufacture | |
US2033300A (en) | Method of making compact bodies consisting of pure magnesium oxide or beryllium oxide | |
US3344080A (en) | Refractory oxides doped with silicon carbide and silicon nitride | |
US1899584A (en) | Method of forming shaped articles | |
US4546089A (en) | Group 4b boride and VB2 /YB2 | |
Hase et al. | SINTERABILITY OF SUBMICRON SIC PREPARED FROM SILICONIZATION OF CARBON BLACK UNDER PRESSURE OF AL ADDITIVES | |
JPH0416439B2 (en) | ||
GB1387608A (en) | Making high purity sodium aluminate and use thereof in making sintered beta-alumina bodies | |
SU563400A1 (en) | Charge for fabricating the refractory material | |
JPS5851806B2 (en) | Manufacturing method for ceramic extrusion molded products | |
GB1436586A (en) | Ceramic dielectric bodies | |
SU563406A1 (en) | Current-conducting composition |