SU423599A1 - METHOD OF MAKING GLACKED SHEETS FROM ALUMINUM ALLOYS - Google Patents
METHOD OF MAKING GLACKED SHEETS FROM ALUMINUM ALLOYSInfo
- Publication number
- SU423599A1 SU423599A1 SU1746693A SU1746693A SU423599A1 SU 423599 A1 SU423599 A1 SU 423599A1 SU 1746693 A SU1746693 A SU 1746693A SU 1746693 A SU1746693 A SU 1746693A SU 423599 A1 SU423599 A1 SU 423599A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- sheets
- aluminum
- glacked
- making
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к области производства плакированных металлов.The invention relates to the field of the production of clad metals.
Известен способ получени плакированных листов из алюминиевых сплавов, при котором из слитка алюмини прокатывают листыпланшеты , а слиток алюминиевого сплава подвергают гомогенизирующему отжигу при 450-500°С в течение 6-24 час и фрезеруют на глубину 8-f-12 мм на сторону.A known method for producing clad sheets of aluminum alloys in which sheets are rolled out of an aluminum ingot and an aluminum alloy ingot is subjected to homogenizing annealing at 450-500 ° C for 6-24 hours and milled to a depth of 8-f-12 mm.
Затем на слиток сплава с обеих сторон накладывают планшеты и собранный пакет прокатывают до требуемой толщины.Then on the ingot of the alloy on both sides impose plates and the assembled package rolled to the desired thickness.
Недостатком известного способа вл етс по вление газовых дефектов (пузырей) на поверхности листов после их термической обработки . По вление этих дефектов обусловлено водородом, содержащимс в металле, который при нагреве перераспредел етс по структуре металла.The disadvantage of this method is the appearance of gas defects (bubbles) on the surface of the sheets after their heat treatment. The occurrence of these defects is due to the hydrogen contained in the metal, which, when heated, is redistributed throughout the metal structure.
С целью повышени степени дегазации и устранени газовых дефектов в плакированных листах по предложенному способу в процессе прокатки слитка планшетного алюмини перед окончательной деформацией заготовку подвергают дополнительному отжигу при 500-550°С в течение 24-f-40 час, а фрезерование слитка алюминиевого сплава осуществл ют перед гомогенизирующим отжигом.In order to increase the degree of degassing and eliminate gas defects in clad sheets according to the proposed method, in the process of rolling an aluminum aluminum ingot before final deformation, the workpiece is subjected to additional annealing at 500-550 ° C for 24-f-40 hours before homogenizing annealing.
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
Слиток алюмини прокатывают до толщины , превышающей заданную толщину планшета на 5-f-lO мм, затем полученную заготовку подвергают дополнительному отжигу приThe aluminum ingot is rolled to a thickness exceeding the predetermined thickness of the plate by 5-f-lO mm, then the obtained billet is subjected to additional annealing at
в течение час, удал из нее при этом до 90% водорода, и прокатывают до задаппой толщины. within one hour, removing from it at the same time up to 90% of hydrogen, and rolling up to a thickness of the plate.
Слиток алюминиевого сплава нагревают до 300- 350°С в течение 2-ь4 час и фрезеруютThe ingot of aluminum alloy is heated to 300-350 ° C for 2-4 hours and milled
на глубину 8-f-12 мм па сторону, удал ликвационные наплывы и шероховатости поверхности . После фрезеровани слиток сплава подвергают гомогенизирующему отжигу. При этом происходит удаление водорода изto a depth of 8-f-12 mm on the side, removing liquation flows and surface roughness. After milling, the alloy ingot is subjected to homogenizing annealing. When this occurs, the removal of hydrogen from
поверхностных слоев слитка на глубину мм. Гомогенизированный слиток вновь фрезеруют на глубину мм дл удалени с поверхности слитка окисной пленки, образовавшейс в процессе гомогенизации. При вторичном фрезеровании больша часть отдегазированных поверхностных слоев сохран етс .surface layers of the ingot to a depth of mm. The homogenized ingot is again milled to a depth of mm to remove from the surface of the ingot an oxide film formed during the homogenization process. During secondary milling, most of the degraded surface layers are retained.
Дл получени плакированного листа наTo obtain a clad sheet on
слиток сплава с обеих сторон накладываютalloy ingot on both sides impose
планшеты алюмини и производ т совместнуюaluminum tablets and manufactured joint
прокатку слитка с наложенными па него планшетами.rolling an ingot with superimposed pa it tablets.
Предмет изобретени Subject invention
Способ изготовлени плакированных листов из алюминиевых сплавов, включаюший про3 катку слитка планшетного алюмини , гомогенизирующий отжиг и фрезерование слитка алюминиевого сплава и совместную прокатку слитка алюминиевого сплава с наложенными на него с обеих сторон планшетами алюми-5 ни , отличающийс тем, что, с целью повышени степени дегазации и устранени газовых дефектов в плакированных листах, в 4 процессе прокатки слитка планшетного алюмини перед окончательной деформацией заготовку подвергают дополнительному отжигу при 500-г550°С в течение час, а фрезеровапне слитка алюминиевого сплава осуп ествл ют перед гомогенизируюпщм отжигом . A method of manufacturing clad sheets of aluminum alloys, comprising the rolling of a flat aluminum ingot, the homogenizing annealing and milling of an aluminum alloy ingot, and the joint rolling of an aluminum alloy ingot with aluminum-5 tablets laid on it, characterized in that degassing and elimination of gas defects in clad sheets; in 4 rolling processes of ingot of aluminum plate, before final deformation, the workpiece is subjected to additional annealing at 500- r550 ° C for one hour, and the milling of an aluminum alloy ingot is left in front of a homogenized annealing.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1746693A SU423599A1 (en) | 1972-02-16 | 1972-02-16 | METHOD OF MAKING GLACKED SHEETS FROM ALUMINUM ALLOYS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1746693A SU423599A1 (en) | 1972-02-16 | 1972-02-16 | METHOD OF MAKING GLACKED SHEETS FROM ALUMINUM ALLOYS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU423599A1 true SU423599A1 (en) | 1974-04-15 |
Family
ID=20502828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1746693A SU423599A1 (en) | 1972-02-16 | 1972-02-16 | METHOD OF MAKING GLACKED SHEETS FROM ALUMINUM ALLOYS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU423599A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4586964A (en) * | 1984-07-26 | 1986-05-06 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Corrosion resistant vacuum brazing sheet |
-
1972
- 1972-02-16 SU SU1746693A patent/SU423599A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4586964A (en) * | 1984-07-26 | 1986-05-06 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Corrosion resistant vacuum brazing sheet |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5325472B2 (en) | Aluminum alloy substrate for magnetic disk and manufacturing method thereof | |
EP2982777B1 (en) | Titanium slab for hot rolling and method for manufacturing same | |
CN101437968B (en) | Method for producing aluminum alloy thick plate, and aluminum alloy thick plate | |
KR20200070403A (en) | Method for manufacturing nickel-based alloy | |
JP2008163361A (en) | Method for producing magnesium alloy thin sheet having uniformly fine crystal grain | |
CN106715005B (en) | Even if omitting breaking down process, finishing procedure, surface texture after hot rolling also excellent hot rolling titanium slab and its manufacturing method | |
JP4740941B2 (en) | Method for producing aluminum alloy plate | |
CN102397889A (en) | Process for preparing GH4145 alloy pipes | |
KR20190028489A (en) | Aluminum alloy blank with local flash annealing | |
EP0093178B1 (en) | Production of superplastic aluminum alloy strips | |
RU2487962C2 (en) | Method of producing thin sheets | |
SU423599A1 (en) | METHOD OF MAKING GLACKED SHEETS FROM ALUMINUM ALLOYS | |
US3802931A (en) | Low-earing can stock | |
WO2016051505A1 (en) | Cast titanium slab for use in hot rolling and unlikely to exhibit surface defects, and method for producing same | |
JP2000226628A5 (en) | ||
RU2465365C1 (en) | Method for obtaining superplastic workpieces from aluminium alloys based on aluminium-magnesium-scandium system | |
JP3605662B2 (en) | Aluminum foil for containers | |
US3329537A (en) | Metallurgy | |
JP2985679B2 (en) | Forging method of titanium ingot | |
JP3867569B2 (en) | Aluminum foil for containers and manufacturing method thereof | |
JP3857493B2 (en) | Aluminum alloy plate for embossing and aluminum alloy coated plate for embossing | |
JP2593479B2 (en) | Manufacturing method of aluminum alloy material for forming | |
JPS59179768A (en) | Production of aluminum or aluminum alloy plate | |
SU1509143A1 (en) | Method of producing foil from magnesium alloys | |
CN119188172A (en) | A process for preparing fine-grained copper strip by horizontal continuous casting |