SU41159A1 - Planer machine for making hoop blanks - Google Patents
Planer machine for making hoop blanksInfo
- Publication number
- SU41159A1 SU41159A1 SU143261A SU143261A SU41159A1 SU 41159 A1 SU41159 A1 SU 41159A1 SU 143261 A SU143261 A SU 143261A SU 143261 A SU143261 A SU 143261A SU 41159 A1 SU41159 A1 SU 41159A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- blanks
- machine
- gear
- cartridges
- Prior art date
Links
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
При ручном изготовлении обручных заготовок, помимо трудоемкости процесса , приходитс наблюдать загр знение рук рабочих вымоченными в гр зной воде заготовками, ведущее- к заболевани м и иногда потерт трудоспособности . Дл механизации процесса строгани обручных заготовок с устранением при этом указанных вредных влений предлагаетс станок, снабженный , аналогично известным строгальным станкам, двум р дами резцовых патронов и вальцевой подачей, в котором, согласно изобретению, применено приспособление , состо щее из опорных дл заготовки колодок, шарнирно св занных с регулируемой по длине т гой, управл емой руко ткой, и служащее дл изменени толщины стружки, снимаемой с заготовки - нижними резцовыми патронами .In the case of the manual manufacture of hoop blanks, in addition to the laboriousness of the process, one has to observe the contamination of the hands of workers with blanks soaked in dirty water, which leads to diseases and sometimes worn down work capacity. In order to mechanize the process of planing hoop blanks with the elimination of the aforementioned harmful phenomena, a machine equipped, similarly to the known planing machines, is provided with two rows of cutting cartridges and roller feed, in which, according to the invention, a device consisting of supporting blocks for the workpiece is hinged. associated with length-adjustable traction, controlled by a handle, and used to change the thickness of the chips removed from the workpiece — the lower chisel cartridges.
На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сбоку; фиг. 2-то же вид сверху; фиг. 3-то же вид спереди.In FIG. 1 is a side view of the machine; FIG. 2 is the same top view; FIG. 3 is the same front view.
На стойках 41 станины предлагаемого станка укреплена плита 42 (фиг. 1-3), поддерживающа нижние резцовые патроны станка. Над плитой 42 расположены коробки 43, поворотные около горизонтальной оси и несущие пружинные регулируемые винтами 27 опоры дл верхних подающих валиков. Коробка 43 св зана с тросом, перекинутым через блок 25 и несущим груз 24.On the uprights 41 of the frame of the proposed machine, a plate 42 (Fig. 1-3) is fixed, supporting the lower tool chucks of the machine. Above the slab 42, boxes 43 are located, rotatable about a horizontal axis, and bearing supports adjustable by screws 27 for upper feed rollers. Box 43 is connected to a cable slung over block 25 and carrying load 24.
.Главный вал станка получает вращение от электромотора / через шкив 2 и передает это вращение насаженным на нем шкивам За, ЗЬ, 3с и 5. Шкивы За и ЗЬ передают в свою очередь вращение нижним резцовым патронам 4а и 4Ь, служащим дл остружки обручей, а шкив 3с через перекрестную передачу приводит в движение верхний патрон 4с,, предназначенный дл срезки с обручей сучков. Шкив 5 главного вала св зан ременной передачей со шкивом 6, насаженным на одной оси с зубчатой шестерней 7, сцепленной с шестерней 8, на оси которой в свою очередь имеетс шестерн Р, сцепленна с шестерней 10. Ось шестерни 10 через передачи 11, 12 и 13, 14 сообщает вращение верхнему подающемувалику 14а, от которого через систему гибких передач 4а, 15а, Mb, 15b и т. д. передаетс вращение прочим верхним подающим валикам станка.The main shaft of the machine receives rotation from the electric motor / through the pulley 2 and transmits this rotation to the pulleys mounted on it, Zi, 3c and 5. The Za and Zb pulleys, in turn, transmit the rotation to the lower cutter chucks 4a and 4b, which are used for hoops, and pulley 3c drives the upper chuck 4c, through cross-transmission, for cutting off knot hoops. The main shaft pulley 5 is associated with a belt drive with a pulley 6, mounted on the same axis with the gear gear 7, coupled with the gear 8, on the axis of which in turn there is a gear P, coupled with gear 10. The axis of the gear 10 through gears 11, 12 and 13, 14 informs the rotation of the upper feed wheel 14a, from which the rotation of the other top feed rollers of the machine is transmitted through the flexible gear system 4a, 15a, Mb, 15b, etc.
Передача вращени нижним подающим валикам станка осуществл етс от шестерни 8, ось которрй св зана передачей 16, 17 с осью J7, несущей шестерню 17а, соединенную р дом передач с шестерн ми 18а, 18Ь, 18с и т. д. на ос х нижних валиков.The rotation is transmitted to the lower feed rollers of the machine from gear 8, the axis of which is associated with gear 16, 17 with axis J7 carrying gear 17a, connected by a series of gears with gears 18a, 18b, 18c, etc. on the axles of the lower rollers .
В виду неравномерности толщиныIn view of the uneven thickness
обрабатываемой на станке заготовки толщина снимаемого с заготовки сло стружки должна измен тьс , что осуществл етс в станке помощью приспособлени , состо щего из колодок 21, укрепленных на рычагах 20, оси которых размещены на подвесках 19 плиты 42. Рычаги 20 колодок 21 св заны с регулируемой по длине т гой 44, снабженной руко ткой 22, могущей быть усталовленной против определенного делени на диске 23.the workpiece processed on the machine, the thickness of the chip layer being removed from the workpiece must be changed, which is carried out in the machine using a device consisting of pads 21 fixed on the levers 20, the axes of which are placed on the suspensions 19 of the plate 42. The levers 20 of the pads 21 are connected to an adjustable over the length of the grip 44, provided with a handle 22, which can be stacked against a certain division on the disk 23.
Процесс остружки заготовок обручей на описанном станке проходит в следующем пор дке. Заготовка вводитс «а опорные колодки 21 (фиг. 1-3) и рабочий поворачивает руко тку 22, устанавлива ее против определенного делени диска 23, соответствующего требуемой величине стружки. При . повороте руко тки 22 верх колодок 21 располагаетс на определенной высоте по отнощению к резцовым патронам 4а 4Ь и вследствие этого при проведении заготовки подающими валиками мимо патронов 4а н 4Ь с нее будет сн та стружка требуемой толщины. Толщина стружки регулируетс поворотом руко тки 22 во врем прохода заготовки, вследствие чего в отдельных местах заготовки с нее можно снимать стружки различной толщины.The process of cooling the hoop blanks on the described machine is carried out in the following order. The workpiece is inserted into the support block 21 (FIG. 1-3) and the worker turns the handle 22, setting it against a certain division of the disk 23 corresponding to the required chip size. At. turning the handle 22, the top of the blocks 21 is positioned at a certain height relative to the cutter chucks 4a 4b and, as a result, when the billet is held by the feed rollers past the chucks 4a and 4b, the chips of the required thickness will be removed. The chip thickness is controlled by turning the knob 22 during the passage of the workpiece, as a result of which chips of various thickness can be removed from it at certain places in the workpiece.
Дл более точной обработки заготовок они последовательно пропускаютс For more accurate machining of the blanks, they are sequentially skipped.
сначала мимо патронов а, а затем мимо патронов 41, первым из которых производитс предварительна острожка, а вторым окончательна . После острожки заготовки патронами 4а и 4, заготовка подаетс под патрон 4с, который снимает сучь с необработанной стороны заготовки.first, past the cartridges a, and then past the cartridges 41, the first of which is pre-guard, and the second is final. After guarding the billet with cartridges 4a and 4, the billet is fed under the cartridge 4c, which removes the spike from the raw side of the billet.
Создание надлежащего нажима на заготовку первой парой подающих валиков регулируетс грузом 24.Creating proper pressure on the workpiece with the first pair of feed rollers is controlled by the load 24.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU143261K SU41160A1 (en) | 1934-03-03 | 1934-03-03 | Hoop bending machine |
SU143261A SU41159A1 (en) | 1934-03-03 | 1934-03-03 | Planer machine for making hoop blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU143261A SU41159A1 (en) | 1934-03-03 | 1934-03-03 | Planer machine for making hoop blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU41159A1 true SU41159A1 (en) | 1935-01-31 |
Family
ID=48356057
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU143261K SU41160A1 (en) | 1934-03-03 | 1934-03-03 | Hoop bending machine |
SU143261A SU41159A1 (en) | 1934-03-03 | 1934-03-03 | Planer machine for making hoop blanks |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU143261K SU41160A1 (en) | 1934-03-03 | 1934-03-03 | Hoop bending machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (2) | SU41160A1 (en) |
-
1934
- 1934-03-03 SU SU143261K patent/SU41160A1/en active
- 1934-03-03 SU SU143261A patent/SU41159A1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU41160A1 (en) | 1935-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110919374A (en) | Integrated equipment is used in production of weight lifting barbell pole | |
SU41159A1 (en) | Planer machine for making hoop blanks | |
US1551178A (en) | Automatic wood shaper | |
US590836A (en) | Double planer and sander | |
CN112091696B (en) | Surface processing device and shaft processing technology for motor shaft of soybean milk machine | |
US1570318A (en) | Stone-cutting machine | |
US1326462A (en) | Automatic die-grinder. | |
CN210757196U (en) | Wood polishing device for processing solid wood furniture | |
US2065448A (en) | Tire trimming device | |
US1385731A (en) | Apparatus for sawing glass | |
SU42290A1 (en) | Wood Chip Planer | |
US2283507A (en) | Flash removing machine | |
SU19340A1 (en) | Crusher Machine | |
US1095233A (en) | Woodworking-machine. | |
US970917A (en) | Universal woodworking-machine. | |
US1778494A (en) | Universal attachment for lathes | |
US1669672A (en) | Machine for manufacturing heels for shoes | |
SU119814A1 (en) | Machine for cutting flute on the chipper sleeves and running them after cutting | |
SU146022A1 (en) | Multi-spindle vertical machine | |
GB488000A (en) | Improvements in or relating to copying milling machines | |
GB242676A (en) | Universal wood working machine | |
US2231977A (en) | Grinding machine | |
GB1218974A (en) | Improvements in or relating to screwing, tapping or like machines | |
GB283936A (en) | Improvements in or relating to sawing machines, cutting apparatus or the like | |
US1741322A (en) | Stone-working machine |