[go: up one dir, main page]

SU146022A1 - Multi-spindle vertical machine - Google Patents

Multi-spindle vertical machine

Info

Publication number
SU146022A1
SU146022A1 SU732364A SU732364A SU146022A1 SU 146022 A1 SU146022 A1 SU 146022A1 SU 732364 A SU732364 A SU 732364A SU 732364 A SU732364 A SU 732364A SU 146022 A1 SU146022 A1 SU 146022A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
vertical machine
removal
spindle
spindle vertical
Prior art date
Application number
SU732364A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
П.Е. Дубровин
Original Assignee
П.Е. Дубровин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by П.Е. Дубровин filed Critical П.Е. Дубровин
Priority to SU732364A priority Critical patent/SU146022A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU146022A1 publication Critical patent/SU146022A1/en

Links

Landscapes

  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Description

Р1звестны многошпнндельные вертикальные станки со шпиндел ми, расположенными на поворотном столе, и резцами, установленными неподвижно в резцедержател х на столе станка.Multiple vertical machine tools are known with spindles located on a turntable and cutting tools fixedly mounted on tool holders on a machine table.

Однако такие станки недостаточно производительны, так как не обеспечивают непрерывной токарной обработки вращающихс  заготовок с одновременным удалением отходов и автоматическим сн тием готовых изделий.However, such machines are not sufficiently productive as they do not provide for continuous turning of rotating workpieces with simultaneous removal of waste and automatic removal of finished products.

Описываемый станок не имеет указанных недостатков.The described machine does not have these disadvantages.

Это достигнуто тем, что на станке установлены бортовые отсосы пневматического транспорта отходов, а на последней позиции - моха-низм автоматического съема готовых изделий.This is achieved by the fact that the machine is equipped with onboard suction pumps of pneumatic waste transport, and at the last position is the mohm of automatic removal of finished products.

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема привода станка: iia фиг. 2 - схема карусельного станка; на фиг. 3 - механизм съема, вид сверху; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 3.FIG. 1 shows a kinematic diagram of a machine drive: iia of FIG. 2 is a diagram of a carousel; in fig. 3 - removal mechanism, top view; in fig. 4 shows a section along A-A in FIG. 3

Электродвигатель / клиновидными ремн ми 2 передает вращение главному приводному валу 3, а последний через ведущую шестерню 4 и ведомые шестерни 5, количество которых равно количеству пптпндельных головок, передает вращение с больщим числом оборотов шпиндельным головкам 6.The electric motor / V-belt 2 transmits rotation to the main drive shaft 3, and the latter transmits rotation with a greater number of revolutions to spindle heads 6 through the driving gear 4 and the driven gears 5, the number of which is equal to the number of PTDheads.

На карусельном столе 7 (фиг. 2) станка установлены п тнадцать шпиндельных головок, а на неподвижной станине шестнадцать резцедержателей 8 с закрепленными в них резцами 9.On the carousel table 7 (Fig. 2) of the machine are installed fifteen spindle heads, and on a fixed frame there are sixteen tool holders 8 with cutters 9 fixed in them.

Дерев нна  заготовка 10, закрепл ема  между шпинделем // головки и зажимным центром 12, при вращении сто.па с небольшой скоростью подвергаетс  последовательной токарно обработке резцамп, каждому из которых придан профиль, соответствующий определенной операции сн ти  стружки.Wood workpiece 10, fixed between the spindle // of the head and clamping center 12, rotates the machine at a low speed with a successive turning of the cutting tool, each of which is given a profile corresponding to a certain chip removal operation.

Так как п тнадцать резцов, укрепленных в резцедержател х, наход тс  в работе, то шестнадцатый свободный резцедержатель приспосаб№ 146022-2лнваетс  дл  креплени  механизма съема готовых изделий при помощи цилиндрической стойки 13 (фиг. 3).Since fifteen incisors fixed to the tool holders are in operation, the sixteenth free tool holder adapts No. 146022-2lnna for fastening the mechanism for removal of finished products using a cylindrical rack 13 (Fig. 3).

Механизм съема представл ет собой свободно посаженный на втулку 14 ролик 15, охватываемый сегментом 16, состо щим из двух частей, втора  часть 17 которого св зана при помощи подпружиненного щарнира 18 с первой частью. Сегмент крепитс  при помощи подпружиненной щарнирной св зи 19 к двум щекам 20, жестко св занным со втулкой 14.The removal mechanism is a roller 15 loosely seated on the sleeve 14, covered by a two-part segment 16, the second part 17 of which is connected by means of a spring-loaded joint 18 with the first part. The segment is secured by means of a spring-loaded hinge connection 19 to two cheeks 20 rigidly connected to the sleeve 14.

При вращении стола освобождаемое из щпиндельной головки после обработки всеми резцами изделие, в данном случае шахматна  фигура, вдвигаетс  выточенной выемкой в зазор между роликом и сегментом, отклонив его на небольшую величину. Готовое изделие, передвига сь между сегментом и роликом, вращает последний, после чего изделие, достигнув выемки 21 в сегменте, падает в емкость готовых изделий.When the table is rotated, the product released from the spindle head after processing by all the cutters, in this case a chess piece, is pushed by a carved recess into the gap between the roller and the segment, rejecting it by a small amount. The finished product, moving between the segment and the roller, rotates the latter, after which the product, having reached the notch 21 in the segment, falls into the capacity of the finished products.

Регулирование высоты установки ролика с сегментом осуществл етс  при помощи пальца 22, свободно перемещаемого во втулке 14.The adjustment of the height of installation of the roller with a segment is carried out with the help of a finger 22, freely movable in the sleeve 14.

Включение станка в работу и останов его осуществл етс  механизмом в виде вала 23 (фиг. 1), приводимого во вращение клиновым ремнем 24 от вала 3, и шестерен 25 и 26.The machine is turned on and stopped by a mechanism in the form of a shaft 23 (FIG. 1), driven by a V-belt 24 from shaft 3, and gears 25 and 26.

Удаление стружки осуществл етс  при помощи устанавливаемых по окружности станка бортовых отсосов в виде раструбов, св занных с общей сетью пневмотранспорта.Chip removal is carried out by means of flanges mounted around the machine's circumference in the form of sockets connected to a common pneumatic conveying network.

Опытный образец предлагаемого станка испытывалс  на Хаитуринской фабрике культтоваров. Испытани  показали, что производительность рабочего возросла в семь раз, облегчились услови  труда и улучшилось качество продукции.A prototype of the proposed machine was tested at the Khaitura factory of food products. Tests have shown that worker productivity has increased sevenfold, working conditions have improved, and product quality has improved.

Предмет изобретени Subject invention

Многощпиндельный вертикальный станок со шпиндел ми, расположенными на поворотном карусельном столе, и резцами, установленными неподвижно в резцедержател х на столе станка, отличающийс   тем, что дл  обеспечени  непрерывной обработки вращающихс  дерев нных заготовок с одновременным удалением отходов и автоматическим сн тием готовых деталей на станке установлены бортовые отсосы пневматического транспорта отходов, а на последней позиции - механизм автоматического съема готовых изделий.A multi-spindle vertical machine with spindles located on a rotary carousel table and cutters mounted stationary on the tool holders on the machine table, characterized in that to ensure the continuous processing of rotating wooden workpieces while removing waste and automatic removal of finished parts on the machine side suction pneumatic transport of waste, and in the last position - the mechanism of automatic removal of finished products.

Itfr/Itfr /

.f.f

/ fU Л/ fU L

L....,L ....,

(-r . CT w .(-r. CT w.

X-NИ X-NI

/5/five

SU732364A 1961-05-30 1961-05-30 Multi-spindle vertical machine SU146022A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU732364A SU146022A1 (en) 1961-05-30 1961-05-30 Multi-spindle vertical machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU732364A SU146022A1 (en) 1961-05-30 1961-05-30 Multi-spindle vertical machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU146022A1 true SU146022A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48301515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU732364A SU146022A1 (en) 1961-05-30 1961-05-30 Multi-spindle vertical machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU146022A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3177773A (en) Burring and finishing machine
SU146022A1 (en) Multi-spindle vertical machine
US1881244A (en) Multiple grinder
US2750852A (en) Shaper
US5535652A (en) Lathe apparatus
USRE22174E (en) Broaching lathe
US2744576A (en) Pipe and tubing cutter
US1705A (en) photo-uth o
SU818866A1 (en) Device for working ends of circular furniture parts
US2023779A (en) Multiple spindle metal working apparatus
SU933457A1 (en) Machine tool for machining of wooden articles
SU1113247A1 (en) Machine tool for making wooden fashioned products
SU133316A1 (en) Multi-spindle multi-position semi-automatic drilling machine carousel
RU2048287C1 (en) Multipurpose wood-working machine tool
SU148218A1 (en) Deburring Machine for Rubber Parts
US804707A (en) Continuous milling-machine.
SU1000177A1 (en) Groove milling automatic machine
US1881802A (en) Control mechanism for turning machines
SU52254A1 (en) Camshaft grinding machine
SU1512707A1 (en) Machine for mechanical working
SU144595A1 (en) Machine for processing the ends of the assembled barrels and cutting the bottoms from the panel blanks
SU361895A1 (en) DEVICE FOR ROUNDING TIRES
SU916120A1 (en) Apparatus to lathe for working eccentric holes
US1679569A (en) Skiving machine
RU2080965C1 (en) Needle milling machine