SU406641A1 - HYDRAULIC PRESS FOR PRESSING METAL POWDERS - Google Patents
HYDRAULIC PRESS FOR PRESSING METAL POWDERSInfo
- Publication number
- SU406641A1 SU406641A1 SU1413536A SU1413536A SU406641A1 SU 406641 A1 SU406641 A1 SU 406641A1 SU 1413536 A SU1413536 A SU 1413536A SU 1413536 A SU1413536 A SU 1413536A SU 406641 A1 SU406641 A1 SU 406641A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cylinder
- hydraulic press
- metal powders
- pressing metal
- matrix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности, к прессам дл прессовани металлокерамических изделий.The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular, to presses for pressing cermet products.
Известен гидравлический пресс, включающий станину, матрицу, верхний п-рессующий цилиндр и нижний цилиндр дл выталкива«и спрессованного издели , встроенные в станину .A hydraulic press is known that includes a bed, a die, an upper p-recessing cylinder, and a lower cylinder for ejecting "and compressed products embedded in the frame.
Дл повышени качества издели предлагаетс гидравлический пресс, который сна|бжен дополнительным цили1ндро:м дл перемещени центрального стержн , жестко закреплен ым на станине пресса. Центральный стерл ень при этом не св зан с матрицей; При освобождении детали из матрицы он остаетс защемленным в детали и не нагружаетс усилием нижнего цилиндра, что увеличивает стойкость инструмента .To improve the quality of the product, a hydraulic press is offered, which is equipped with an additional cylinder: m for moving the central rod, which is rigidly fixed on the frame of the press. The center rubbing is not associated with the matrix; When the part is released from the die, it remains trapped in the part and is not loaded by the force of the lower cylinder, which increases tool life.
На чертеже показан описываемый пресс дл прессовани металлокерамических изделий. The drawing shows the press described for pressing cermet products.
В верхней части станины / установлен прессующий цилиндр 2. На щтоке 3 цилиндра .подвешен ползун 4, перемещающийс в направл ющих 5. На ползуне за1Креплен верхний пуансон 6. В нижней части стамины наход тс цилиндр 7 ст гивани матрицы. На штоке 8 цилиндра крепитс траверса 9, соединенна колонками 10 с плитой 1(1, в .кото1рой размещена матрица 12. Колонки перемещаютс в направл ющих втулках 13, расположенных в плите 14 станищы. На этой же плите установлен нижний иуансон 15. Над цилиндром 7 ст гива.ни матрицы размещен цилиндр 16 дл перемещени центрального стержн . На штоке 17 этого цилиндра крепитс центральный стержень Р8.A press cylinder 2 is mounted on the upper part of the frame. A cylinder 4 is suspended on the cylinder 3. The slider 4 is suspended in the guides 5. The upper punch 6 is fastened on the crawl slide1. On the rod 8 of the cylinder is mounted a yoke 9, connected by columns 10 with plate 1 (1, a matrix 12 is placed in the slot). The columns are moved in guide sleeves 13 located in plate 14 of the village. An array 16 is placed on the cylinder to move the central rod. The central rod P8 is mounted on the rod 17 of this cylinder.
Полость, образованную матрицей 12, .нижнем пуансоном 15 и центральным стержнем 18, заполн ют порошком. Масло от гидропривода подаетс в поршневую полость прессующего цилиндра 2, а масло от штоковой полости цилиндра сливаетс в бак. Ползун 4 движетс вниз, верхний пуалсон 6 входит в матрицу 12, и .начинаетс прессовааше. При этом обе полости цилИндра 16 соединены со сливом. После окончани прессовани масло от гидроцилиндра поступает в штоковую полость цилиндра 2, а .масло из порщневой полости сливаетс в бак. Ползун 4 движетс вверх, пуансон 6 выходит из матрицы 12. Масло от гидропривода подаетс в порш«евую полость цили дра 7 ст гивани матрицы, а масло из штоковой полости цилиндра сливаетс в бак. Траверса 9, соединенна колонками 10 с плитой //, движетс вниз.The cavity formed by the matrix 12, the lower punch 15 and the central rod 18 is filled with powder. The hydraulic oil is supplied to the piston cavity of the pressing cylinder 2, and the oil from the rod end of the cylinder is drained into the tank. The slider 4 moves down, the upper pulson 6 enters the matrix 12, and the press starts. At the same time, both cavities of cylinder 16 are connected to a drain. After pressing is completed, the oil from the hydraulic cylinder enters the rod cavity of cylinder 2, and the oil from the piston cavity flows into the tank. The slider 4 moves up, the punch 6 emerges from the matrix 12. Oil from the hydraulic actuator is fed into the piston of the matrix cylinder 7, and oil from the rod end of the cylinder is discharged into the tank. Traverse 9, connected by columns 10 to a plate, moves downwards.
Матрица 12 перемещаетс вниз относительно спрессованной детали, унором дл которой служит передвнжной нижний пуансон 15, а центThe matrix 12 is moved downward relative to the compacted part, the bottom of which is the front lower punch 15 and the cent
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1413536A SU406641A1 (en) | 1970-03-05 | 1970-03-05 | HYDRAULIC PRESS FOR PRESSING METAL POWDERS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1413536A SU406641A1 (en) | 1970-03-05 | 1970-03-05 | HYDRAULIC PRESS FOR PRESSING METAL POWDERS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU406641A1 true SU406641A1 (en) | 1973-11-21 |
Family
ID=20450726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1413536A SU406641A1 (en) | 1970-03-05 | 1970-03-05 | HYDRAULIC PRESS FOR PRESSING METAL POWDERS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU406641A1 (en) |
-
1970
- 1970-03-05 SU SU1413536A patent/SU406641A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1242259A (en) | Improvements in or relating to compacting machines | |
US3154812A (en) | Hydraulic briquetting press | |
GB1025977A (en) | Improvements in or relating to compacting presses | |
US2482342A (en) | Molding apparatus | |
GB1149198A (en) | Improvements in or relating to compacting presses | |
SU406641A1 (en) | HYDRAULIC PRESS FOR PRESSING METAL POWDERS | |
SU389887A1 (en) | HYDRAULIC PRESS FOR PRESSING METAL-CERAMIC PRODUCTS | |
SU429970A1 (en) | ||
SU725812A1 (en) | Powder compacting apparatus | |
SU1696141A1 (en) | Unit for compacting powder to produce articles | |
GB1026974A (en) | Method of and apparatus for ejecting and removing pressings from presses | |
SU488718A1 (en) | Press with a mechanized table | |
SU397368A1 (en) | HYDRAULIC STAMPING PRESS | |
SU119676A1 (en) | Tabletting device for a press for the production of plastic products | |
SU1699714A1 (en) | Mould for making workpieces from powder | |
SU876298A1 (en) | Powder press for compacting articles from metallic powder | |
SU129503A1 (en) | Automatic hydraulic press | |
SU1294476A1 (en) | Injection mould for compacting articles from pulverulent materials | |
SU963881A1 (en) | Hydraulic press | |
GB1242728A (en) | Improvements in or relating to compacting machines | |
SU1639977A1 (en) | Vertical press | |
SU795966A1 (en) | Vibration press | |
SU900982A1 (en) | Plant for compacting articles from powder | |
SU567613A1 (en) | Hydraulic press | |
SU965800A1 (en) | Apparatus for working materials by applying pressure |