SU389853A1 - In P T B - Google Patents
In P T BInfo
- Publication number
- SU389853A1 SU389853A1 SU1645660A SU1645660A SU389853A1 SU 389853 A1 SU389853 A1 SU 389853A1 SU 1645660 A SU1645660 A SU 1645660A SU 1645660 A SU1645660 A SU 1645660A SU 389853 A1 SU389853 A1 SU 389853A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copier
- rolls
- accuracy
- work rolls
- rolling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс к области прокатного производства, в частности к конструкции рабочей клети стана поперечной прокатки.The invention relates to the field of rolling production, in particular, to the design of the working stand of the cross-rolling mill.
Известна рабоча клеть включает станину , шарнирно закрепленные на ней рычаги с рабочими валками, взаимодействующие через опорные ролики с копиром, который св зан с механизмом подачи. Копир размещен на линии прокатки стана, что увеличивает длину стана и снижает точность изготовлени издели .The known working stand includes a bed, arms with work rolls hinged on it, interacting through the support rollers with a cam that is connected to the feed mechanism. The copier is placed on the rolling line of the mill, which increases the length of the mill and reduces the accuracy of the product.
Дл повышени точности изготовлени ступенчатых изделий в предлагаемой клети копир расположен в направл ющих, выполненных на станине.In order to increase the accuracy of manufacturing the stepped articles in the proposed stand, the copier is located in guides made on the frame.
На фиг. 1 показана описываема клеть; на фиг. 2 - то же, разрез по А--А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows the crate described; in fig. 2 is the same; the section along A-A in FIG. one; in fig. 3 - the same, top view.
Рабоча клеть включает станину /, в которой на щарнирах 2 закреплены рычаги 3 с рабочими валками 4, установленными в пинол х 5; механизм установки рабочих валков в виде клина 6 с гидроприводом 7; механизм возврата рабочих валков в виде пружины 8; копир 9, контактирующий с роликовыми опорами 10 рычагов и размещенный в направл ющих // станины, причем один конец копира св зан с механизмом подачи 12. Поджим роликовых опор рычагов к профильным направл ющим дорожкам копира обеспечиваетс пружиной 13. В качестве проводковых устройств клеть снабжена опорными валками 14, настраиваемыми на размер, несколько больщий диаметра готового издели . Клеть работает следующим образом.The working stand includes a frame / in which the arms 3 are fixed to the levers 3 with the working rolls 4 installed in the pinhole x 5; the installation mechanism of the work rolls in the form of a wedge 6 with hydraulic actuator 7; the mechanism for returning the work rolls in the form of a spring 8; a copier 9 in contact with the roller bearings 10 of the levers and placed in the // bed guides, with one end of the copier connected to the feed mechanism 12. The roller supports of the levers against the profile guide tracks of the copier are provided with a spring 13. As wiring devices the cage is provided with rolls 14, adjustable to a size somewhat larger than the diameter of the finished product. The cage works as follows.
При вращающихс разведенных копиром 8 рабочих валках 4 и при отведенном в крайнее заднее положение механизме подачи 12 заготовка подаетс в предвалковую зону.When 8 working rolls 4 are diluted by a copier and when the feed mechanism 12 has been retracted to the rearmost position, the billet is fed into the pre-core zone.
Затем перемещают механизм подачи с оправкой в сторону рабочей клети, захватывают заготовку и подвод т ее к валкам. При этом копир сближает или разводит рабочие валки , установленные на рычагах 3. В результате механической св зи между копиром и роликовыми опорами рычагов достигаетс синхронность перемещени рабочих валков, что определ ет точность готового издели . Установка рабочих валков меладу щарннрнойThen the feed mechanism with the mandrel is moved to the side of the working stand, the billet is seized and brought to the rolls. In this case, the copier brings together or spreads the work rolls mounted on the arms 3. As a result of the mechanical connection between the cam and the roller bearings of the levers, synchronism of movement of the work rolls is achieved, which determines the accuracy of the finished product. Installation of work rolls meladuu sharnarnrnoy
и роликовой о-порами способствует дополнительному уменьщению погрещности копира, что также повыщает точность изготовлени издели .and roller o-pores contributes to an additional decrease in the accuracy of the copier, which also increases the accuracy of the product.
В конце прокатки клин 6 отвод т гидроприводом 7, а пиноль 5, перемещаема пружиной 8, отводит валок от оси прокатки, обеспечива возможность вывода готового издели из клети. Дл установки валков в исходное положение пиноли перемещаютс At the end of the rolling, the wedge 6 is retracted by the hydraulic actuator 7, and the quill 5, moved by the spring 8, retracts the roller from the rolling axis, allowing the finished product to be removed from the cage. To set the rolls to their original position, the quill moves
клинь ми от гидроцилиндров к оси прокатки. Предмет изобретени Рабоча клеть стана поперечной прокатки, включающа станину, шарнирпо закрепленные на ней рычаги с рабочими валками, 5 взаимодействующие через опорные ролики с копиром, который св зан с механизмом подачи , отличающа с тем, что, с целью повышени точности изготовлени ступенчатых изделий, копир размещен в направл ющих, выполненных на станине, wedges from hydraulic cylinders to the rolling axis. The invention The working stand of the cross-rolling mill, comprising a frame, hinges attached to it levers with work rolls, 5 interacting through the support rollers with a copier, which is associated with the feed mechanism, characterized in that, in order to improve the accuracy of manufacturing step products, copier placed in guides, made on the frame,
f3f3
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1645660A SU389853A1 (en) | 1971-04-14 | 1971-04-14 | In P T B |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1645660A SU389853A1 (en) | 1971-04-14 | 1971-04-14 | In P T B |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU389853A1 true SU389853A1 (en) | 1973-07-11 |
Family
ID=20472094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1645660A SU389853A1 (en) | 1971-04-14 | 1971-04-14 | In P T B |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU389853A1 (en) |
-
1971
- 1971-04-14 SU SU1645660A patent/SU389853A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2918226A (en) | Apparatus for coiling strip material | |
| US4275578A (en) | Apparatus for manufacturing tubes by continuous hot rolling | |
| SU389853A1 (en) | In P T B | |
| SE7409861L (en) | ||
| GB974990A (en) | Taper roll machine and method | |
| GB1128102A (en) | Improvements in or relating to the taper-rolling of metals | |
| CS221945B2 (en) | Punching mill for making the seamless pipes | |
| GB893526A (en) | Improvements in means for laying rolled stock flush in cooling beds | |
| GB1160417A (en) | Mill Guides. | |
| SU904851A1 (en) | Rolling and forging mill | |
| SU776726A1 (en) | Tractor roller cross rolling mill working stand | |
| SU438463A1 (en) | Device for feeding billets into two rolling stands located on opposite sides of it | |
| SU564068A1 (en) | Mill for rolling variable section profiles | |
| SU1738450A1 (en) | Arrangement for machining ends of elongated workpiece | |
| JPS6124084B2 (en) | ||
| GB1150525A (en) | Method and Machine for Form Rolling | |
| SU1138198A1 (en) | Pipe mill front table | |
| SU1382559A1 (en) | Arrangement for rolling articles | |
| SU476067A1 (en) | Working stand of helical rolling mill | |
| SU735341A2 (en) | Apparatus for preparing blank for broaching | |
| SU501780A1 (en) | Rolling mill stand | |
| RU2165331C2 (en) | Plant for production of continuously cast deformed castings | |
| SU406582A1 (en) | PROKLTM1> & 1and CTA 11 | |
| SU986524A1 (en) | Feeding apparatus to tube cold rolling mill | |
| SU1466857A1 (en) | Arrangement for cross rolling |