SU384914A1 - METHOD OF OBTAINING A MODIFIER - Google Patents
METHOD OF OBTAINING A MODIFIERInfo
- Publication number
- SU384914A1 SU384914A1 SU1689210A SU1689210A SU384914A1 SU 384914 A1 SU384914 A1 SU 384914A1 SU 1689210 A SU1689210 A SU 1689210A SU 1689210 A SU1689210 A SU 1689210A SU 384914 A1 SU384914 A1 SU 384914A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- modifier
- obtaining
- melt
- microns
- introduction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к области металлургии и может быть .использовано дл получени модификаторов, повышающих физикомеханические и специальные свойства сплавов на железо-углеродистой и никелевой основе .The invention relates to the field of metallurgy and can be used to obtain modifiers that enhance the physicomechanical and special properties of iron-carbon and nickel-based alloys.
Известен способ получени модификатора, включающий введение дисперсной фазы в металлический .расплав.A known method for the preparation of a modifier involves the introduction of a dispersed phase into a metallic alloy.
Дл получени в модификаторе тугоплавких включений дисперсностью от 5 мк и ниже по Предлагаемому спосо.бу расплав через 3- 5 мин после введени поверхностно-активных металлов от температур на 50-200°С выше критической температуры образовани тугоплав (КИ1Х частиц охлаждают со скоростью 20-100°C/ceK.To obtain refractory inclusions in the modifier with a dispersion of 5 microns and lower according to the proposed method, the melt takes 3–5 min after the introduction of surfactant metals from temperatures 50–200 ° C above the critical temperature of formation of the refractory 100 ° C / ceK.
В зависимости от цели модификатор в количестве 0,5-lOVo от веса Обрабатываемой стали или сплава па никелевой основе ввод т в плавильную печь или в ковш при выпуске металла.Depending on the purpose, the modifier in the amount of 0.5-lOVo on the weight of the processed steel or nickel base alloy is introduced into the smelting furnace or into the ladle when the metal is released.
При М е р. В расплав, содержащий 85/о железа и ISVo хрома, при 1700°С последовательно ввод т 5 вес. % титана, 1 вес. ./о азота и 0,1 вес. % РЗМ. Полученный сплав разливают при 1680°С на медную плиту. Полученный модификатор содержит 4,3 вес. % нитридов титана диснерспостью 1-0,5 мк.When Mer. At 1700 ° C, 5 wt. Are sequentially added to the melt containing 85 / o iron and ISVo chromium. % titanium, 1 weight. ./o nitrogen and 0.1 wt. % REM The resulting alloy is poured at 1680 ° C on a copper plate. The resulting modifier contains 4.3 weight. % titanium nitride disnasposty 1-0.5 microns.
10ten
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени модификатора, включающий введение элементов, образующих дисперсную фазу, и поверхностно-активных элементов в металлический расплав, отличающийс тем, что, с целью получени в модификаторе тугоплавких включений дисперсностью меньше 5 мк, через 3-5 мин после введени поверлностно-активных элементов расплавThe method of obtaining the modifier, which includes the introduction of elements forming the dispersed phase and surface-active elements into the metal melt, characterized in that, in order to obtain refractory inclusions in the modifier with a dispersion of less than 5 microns, the melt
охлаждают от температур на 50- 200°С выше критической температуры образовани тугоплавких частиц со скоростью 20-100°С/сек.cooled from temperatures 50-200 ° C above the critical temperature for the formation of refractory particles at a speed of 20-100 ° C / sec.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1689210A SU384914A1 (en) | 1971-08-30 | 1971-08-30 | METHOD OF OBTAINING A MODIFIER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1689210A SU384914A1 (en) | 1971-08-30 | 1971-08-30 | METHOD OF OBTAINING A MODIFIER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU384914A1 true SU384914A1 (en) | 1973-05-29 |
Family
ID=20485410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1689210A SU384914A1 (en) | 1971-08-30 | 1971-08-30 | METHOD OF OBTAINING A MODIFIER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU384914A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2626841C2 (en) * | 2015-08-31 | 2017-08-02 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (НИЯУ МИФИ) | Method to produce modified addition alloys neodymium-iron for constant magnets neodymium-iron-borium |
-
1971
- 1971-08-30 SU SU1689210A patent/SU384914A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2626841C2 (en) * | 2015-08-31 | 2017-08-02 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (НИЯУ МИФИ) | Method to produce modified addition alloys neodymium-iron for constant magnets neodymium-iron-borium |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0108107B1 (en) | Magnesium ferrosilicon alloy and use thereof in manufacture of nodular cast iron | |
| Paramo et al. | Spheroidization of the Al-Si eutectic in a cast aluminum alloy | |
| SU384914A1 (en) | METHOD OF OBTAINING A MODIFIER | |
| US4224064A (en) | Method for reducing iron carbide formation in cast nodular iron | |
| US4111691A (en) | Crushable low reactivity nickel-base magnesium additive | |
| US3113019A (en) | Nodular iron production | |
| US4074747A (en) | Continuous casting mold for metals | |
| US2490818A (en) | Cast-iron pipe | |
| US3483916A (en) | Ferro alloy casting process | |
| JP3712338B2 (en) | Method for producing spheroidal graphite cast iron | |
| CA2104086C (en) | Metallothermal reaction mixture | |
| SU998560A1 (en) | Master alloy | |
| SU501104A1 (en) | Modifier | |
| SU891410A1 (en) | Material for magnetic abrasive working | |
| SU541884A1 (en) | Ligature | |
| SU521335A1 (en) | Cadmium based alloy | |
| SU1216212A1 (en) | Method of producing high-chromium wear-resistant white cast irons | |
| SU404887A1 (en) | ||
| SU389140A1 (en) | ||
| JPS59197345A (en) | Production of cv cast iron | |
| US1671408A (en) | Alloy | |
| SU559962A1 (en) | The method of obtaining steel and alloys | |
| SU435291A1 (en) | METHOD OF MODIFICATION OF STEEL AND ALLOYS | |
| SU441326A1 (en) | Complex modifier | |
| SU535362A1 (en) | Method of refining recycled aluminum |