SU501104A1 - Modifier - Google Patents
ModifierInfo
- Publication number
- SU501104A1 SU501104A1 SU1985566A SU1985566A SU501104A1 SU 501104 A1 SU501104 A1 SU 501104A1 SU 1985566 A SU1985566 A SU 1985566A SU 1985566 A SU1985566 A SU 1985566A SU 501104 A1 SU501104 A1 SU 501104A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cast iron
- modifier
- copper
- iron
- mechanical properties
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области черной металлургии, в частности к ироизводству отливок из белого чугуна, подвергающихс последующему графитизирующему отжигу на KOBKHii чугун.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular, to the production of white iron castings, which are subjected to subsequent graphitizing annealing on KOBKHii cast iron.
-1звсстои модификатор дл чугуиа следующего состава, вес. %: Титан -1for modifier for cast iron of the following composition, weight. %: Titan
9-10 40-45 Медь Кремиин 20-25 Железо Остальное, Недостатком известного модификатора9-10 40-45 Copper Cremyin 20-25 Iron Else, A disadvantage of the known modifier
вл етс то, что при использоваиии его дл иолучеин ковкого чугуна не обеспечиваетс иеобхолТ,имыГ1 уровень механических свойств, что объ сн етс иеблагонри тной формой графита (розеточный графит) и крупными включени ми графита отжига.This is because when it is used for malleable cast iron, it does not provide an ibolt, an IG1 level of mechanical properties, which is explained by the positive graphite form (rosette graphite) and large inclusions of annealing graphite.
Предлагаемый модификатор отличаетс тем, что с целью повьпиепи механических свойств ковкого чугуна, его комиопенты вз ты в следующем соотнощении, вес. %: Церий15-20The proposed modifier is different in that in order to detect the mechanical properties of ductile iron, its comiopents are taken in the following ratio, weight. %: Cerium15-20
Титан10-20Titan10-20
Медь60-75Copper 60-75
Модифицирование белого чугуна предлагаемым модификатором позвол ет сократить нродолжительность отжига отливок, уменьщить чувствительность чугуна к скорости охлаждени , способствует получению однородНОН структуры но сечению отливки, повыщает механические свойства ковкого чугуна.Modification of white cast iron with the proposed modifier reduces the duration of cast annealing, reduces the sensitivity of the cast iron to the cooling rate, helps to obtain a homogeneous structure but the section of the casting, improves the mechanical properties of ductile iron.
П р и м е р. Плавка чугуна проводилась в высокочастотной индукционной печи с емкостью тигл 50 кг. Модифицирование чугуна проводили в заливочном ковше при температуре 1430С. Из каждого ковща заливались об)азцы дл проведени металлографических исследоваипГ и мехаиических нсиытаний ковкого чугуиа.PRI me R. Melting of cast iron was carried out in a high-frequency induction furnace with a crucible capacity of 50 kg. Modification of cast iron was carried out in a pouring ladle at a temperature of 1430С. About each other was poured from each scoop to conduct metallographic studies of GG and mechanical testing of malleable cast iron.
Предлагаемый и известный модификаторы 11ол чали методом снлавлепи 4СРротитана. (1ерроцери . медн и ферросилици .The proposed and well-known modifiers were given by the method of decomposing 4 CRT titanium. (1), copper and ferrosilicon.
.oлIIфикaтopы дробили иа зерно размером 2-4 мм и моди(|)И11,ир 1Т металл г заливочном KOBHie..OlIIfikatopy crushed and grains 2-4 mm in size and modified (|) I11, ir 1T metal g potting KOBHie.
Образцы д.т механических исныташи отжнгали иа (ерритиую структуру в течение 28 час.Samples of d.t. mechanical isnashi otzhngali ia (eritrituyu structure within 28 hours.
Чхтхны. 110,1 ченные с исиользованием из25Chhthny. 110,1 cents with use of 25
30thirty
3434
постного и л едлагаемого мо;|;н икаторов,механических .jBijiiri-B -чик.: чугуп- :, ; (fast and demoded;;;; ikator, mechanical .jBijiiri-B -chick .: chugup-:,; (
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1985566A SU501104A1 (en) | 1974-01-09 | 1974-01-09 | Modifier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1985566A SU501104A1 (en) | 1974-01-09 | 1974-01-09 | Modifier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU501104A1 true SU501104A1 (en) | 1976-01-30 |
Family
ID=20572502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1985566A SU501104A1 (en) | 1974-01-09 | 1974-01-09 | Modifier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU501104A1 (en) |
-
1974
- 1974-01-09 SU SU1985566A patent/SU501104A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR910001484B1 (en) | Gray cast iron inoculant | |
US3598576A (en) | Method of making nodular iron | |
US4224064A (en) | Method for reducing iron carbide formation in cast nodular iron | |
SU501104A1 (en) | Modifier | |
US585036A (en) | Making ingots or castings of iron or steel | |
SU872563A1 (en) | Method of modifying wrought iron | |
US3367395A (en) | Method and apparatus for treating molten metals | |
US4292075A (en) | Slow fade inocculant and a process for the inocculation of melted cast iron | |
US2490818A (en) | Cast-iron pipe | |
JP2626417B2 (en) | Graphite spheroidizing alloy in mold and graphite spheroidizing method | |
RU2487950C1 (en) | Method of production of aluminium iron with compact inclusions of graphite | |
SU530923A1 (en) | Modifier | |
SU438196A1 (en) | Method of modifying cast manganese steel | |
SU535368A1 (en) | Modifier for cast iron | |
SU1154366A1 (en) | High-strength cast-iron | |
SU1654365A1 (en) | Cast iron | |
SU1573046A1 (en) | Low-silicon aluminium cast iron | |
SU551371A1 (en) | Modification method of gray iron | |
SU1735411A1 (en) | Process of production of passivated ingot magnesium in casting mold | |
SU127670A1 (en) | Heat resistant cast iron | |
CN112522639A (en) | Stretch-proofing metal casting | |
RU1803453C (en) | Master alloy for steel | |
SU582301A1 (en) | Method of inoculation and deoxidation of steels and alloys | |
SU1705395A1 (en) | Cast iron | |
SU1715856A1 (en) | Method of producing cast iron with vermicular graphite |