SU383491A1 - Устройство для автоматического регулирования толщины полосы на прокатных станах - Google Patents
Устройство для автоматического регулирования толщины полосы на прокатных станахInfo
- Publication number
- SU383491A1 SU383491A1 SU1461708A SU1461708A SU383491A1 SU 383491 A1 SU383491 A1 SU 383491A1 SU 1461708 A SU1461708 A SU 1461708A SU 1461708 A SU1461708 A SU 1461708A SU 383491 A1 SU383491 A1 SU 383491A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- signal
- thickness
- deviation
- automatic regulation
- roller mills
- Prior art date
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 6
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 2
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008713 feedback mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
Известно устройство дл автоматического регулировани толщины полосы на прокатных станах, содержащее контур управлени перемещением нажи.много механизма с обратной св зью, включающий измеритель отклонени толщины, суммирующий блок с зоной нечувствительности и контур управлени обратной св зью с блоком счета запаздывани .
Дл повыщени устойчивости работы системы регулировани толщины полосы с транспортным запаздыванием в нем используетс принцип расширени зоны нечувствительности на величину отработки гидравлическим нажимным механизмом и сохранени запирающего напр жени на врем паузы, определ емой временем транспортного запаздывани и запаздывани микрометра.
При отработке отклонени толщины полосы от уставки клинообразной формы малого темпа дискретный регул тор при включении создает некоторую переработку относительно сигнала рассогласовани , при этом врем между последующими его включени ми может быть больще суммарного времени паузы.
В этом случае система имеет максимальную ошибку регулировани , определ емую величиной зоны нечувствительности и темпом роста клина за врем транспортного запаздывани .
При отработке клинообразной формы отклонени толщины полосы большего темпа и продолжительности может оказатьс , что врем между последующими включени ми системы в одну сторону будет меньше суммарного
времени паузы. В этом случае ощибка регулировани толщины полосы от одного включени до другого возрастает пропорционально расширенной зоне нечувствительности.
Расширение зоны нечувствительности в выщеуказанной системе производитс в обе стороны относительно возмущающего воздействи , поэтому при переработке, котора может иметь место при изменении знака возмущени в валках, система не сможет его отработать при замере толщиномером до последующего включени , определ емого временем паузы, что может вызвать раскачивание системы и еще большее увеличение ошибки регулировани .
Цель 1зобретени - изменение зоны нечувствительности в сторону отработки отклонени .
Дл этого предложено просчет времени паузы при многократном включении двигател
нажимного механизма в одну сторону производить при первом включении с нул , останавливать просчет времени паузы на врем работы регул тора и потом досчитывать ее после отключени регул тора при наличии
сигнала обратной св зи.
Расширение зоны нечувствительности регул тора в данном устройстве предлагаетс производить в одну сторону и при изменении знака рассогласовани , привод щего к включению двигател в противоположную сторону, производить сброс ранее насчитанного времени паузы и расширенной зоны нечувствительности .
При этом точность регулировани толш,ины полосы повышаетс при сохранении устойчивой работы системы, устройство приобретает возможность производить контроль за отработкой возмуш,ени , не дожида сь окончани просчета времени паузы.
При использовании в дискретном регул торе принципа расширени зоны нечувствительности на величину .отработки и времени паузы толщиномера, обладающего малой посто нной времени запаздывани (0.05 сек, предлагаетс вводить сигнал производной по толщине полосы, причем формировать ее первым способом.
Информацию о низкочастотной составл ющей разнотолщинности полосы в валках клети при отстройке от высокочастотных составл ющих несет только производна того же знака, что и само отклонение.
Отстройку от высокочастотных составл ющих отклонени толщины полосы при формировании производной по низкочастотной соетавл ющей предлагаетс производить с помощью инерционного звена, имеющего малую посто нную времени запаздывани .
При формировании сигнала управлени с учетом величины сигнала отклонени и ее производной от низкочастотной составл ющей устройство при наличии зоны нечувствительности включаетс в работу раньше, чем если бы регул тор работал только по сигналу отклонени , что повышает точность регулироваПИЯ .
На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства дл автоматическою регулировани толщины полосы.
Толщину полосы измер ют при прока гке толщиномером 1, имеющим малую посто нную времени запаздывани .
В задающем блоке 2 формируетс сигнал отклонени толщины полосы от уставки. Блок формировани производной от низкочастотной составл ющей отклонени толщины включает последовательно соединенные операционный усилитель 3, имеющий передаточную функцию ииерционного звена, два паралельно соединенных с помощью четырех диодов 4-7 oneрационных усилител 8 и Я осуществл ющих дифференцирование.
Диоды 4, 5 включены таким образом, чтобы дифференцирование сигнала низкочастотной составл ющей отклонени толщины полосы производить с учетом знака отклонени , а диоды 6 и 7, подключенные к выходам операционных усилителей 8, 9, служат дл выделени сигнала производной того же знака, что и отклонение..,
С помощью умножител 10 формируетс сигнал, пропорциональный произведению сигнала производной и сигнала, пропорционального времени транспортного запаздывани , сформированного сигналом от тахогенератора 11с помощью блока 12 нелинейности.
В суммирующем устройстве 13 формируютс сигнал управлени суммированием, сигнал отклонени толщины полосы от уставки, сигнал , полученный с умножител 10, сигнал обратной св зи по перемещению двигател , c-irнал зоны нечувствительности с учетом их знаков . Сигнал о зоне нечувствительности может быть задан вручную или автоматически с помощью схемы счета пропусков на реверсивных станах холодной прокатки.
Два разнопол рных сигнала управлени подаютс на бесконтактное устройство 14 (типа нуль-орган), имеющее характеристику трехпозиционного реле с малой зоной нечувствительности .
Сигналы с нуль-органов используютс дл управлени ключами 15, 16, служащими дл включени двигател в одну или другую сторону и управлени блоком просчета паузы. При включении ключа 15 или 16 пр моугольные импульсы от генератора 17 импульсов посто нной частоты подаютс в схему 18 управлени двигател 19, привод щего в движение шток управл ющего золотника гидравлического нажимного механизма 20.
Кроме того, пр моугольные импульсы от генератора частоты проход т также в реверсивный счетчик 21, в исходном состо нии которого записываетс начальный ход. С помощью преобразовател 22 код-аналог и сумматора 23, имеющего опорное напр жение, служащее дл компенсации начального хода, формируетс сигнал обратной св зи по перемещению двигател необходимой пол рности. С помощью корректора 24 твердости сигнал обратной св зи по перемещению двигател подаетс в суммирующее устройство 13. Коэффициент обратной св зи по перемещению двигател может быть изменен вручную с помощью потенциометра или автоматически с помощью умножител на реверсивных станах холодной прокатки, имеющих схему счета пропусков.
Дл просчета времени паузы, определ емой временем транспортного запаздывани и запаздывани микрометра, служит блок 25 просчета запаздывани , в который заводитс сигнал от импульсного датчика 26, устанавливаемого на валу приводного двигател 27, сигнал от генератора импульсов посто нной частоты 28, сигналы о направлении вращени двигател и сигнал о набранной обратной св зи по перемещению нажимного механизма.
Предмет изобретени
Устройство дл автоматического регулиро вани толщины полосы на прокатных станах, содержащее контур управлени перемещением
нажимного механизма с обратной св зью, включающий измеритель отклонени толщины , суммирующий блок с зоной нечувствительности и контур управлени обратной св зью с блоком счета запаздывани , отличающеес тем, что, с целью изменени зоны нечувствительности в сторону отработки отклонени , в контур управлени перемещением
нажимного механизма введен реверсивный счетчик и трехпозиционное реле, а суммирующий блок с зоной нечувствительности выполнен фазочувствнтельным, причем к реверсивному счетч-ику подключен блок счета запаздывани , ко входам которого через трехпозиционное реле подключен фазочувствительный суммирующий блок.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1461708A SU383491A1 (ru) | 1970-07-27 | 1970-07-27 | Устройство для автоматического регулирования толщины полосы на прокатных станах |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1461708A SU383491A1 (ru) | 1970-07-27 | 1970-07-27 | Устройство для автоматического регулирования толщины полосы на прокатных станах |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU383491A1 true SU383491A1 (ru) | 1973-05-23 |
Family
ID=20455504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1461708A SU383491A1 (ru) | 1970-07-27 | 1970-07-27 | Устройство для автоматического регулирования толщины полосы на прокатных станах |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU383491A1 (ru) |
-
1970
- 1970-07-27 SU SU1461708A patent/SU383491A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3940960A (en) | Interstand tension control method and apparatus for tandem rolling mills | |
DE59602292D1 (de) | Einrichtung zum entzundern von halbzeugen | |
SU383491A1 (ru) | Устройство для автоматического регулирования толщины полосы на прокатных станах | |
GB1340265A (en) | Device for automatic thickness control of rolled strips | |
KR830007156A (ko) | 금속의 압연 방법 | |
US3580022A (en) | Rolling mill including gauge control | |
GB1477610A (en) | Strip mill tension control | |
GB1316959A (en) | Slab rolling | |
ES324971A1 (es) | Procedimiento y aparato para la laminaciën de una tira bajo compresiën y tensiën | |
US2185836A (en) | Tension control system | |
JPH0620564B2 (ja) | タンデム圧延機列の圧延機制御方法 | |
US3103138A (en) | Foil thickness control apparatus | |
JPS5522435A (en) | Tension control method of hot strip mill | |
US3183693A (en) | Control system for temper rolling mills | |
US2988680A (en) | High-gain quick-response control system for strip mill | |
ES436096A1 (es) | Metodo y su correspondiente aparato para controlar el espe- sor de salida de un fleje de trabajo. | |
SU373046A1 (ru) | Устройство для автоматического регулирования положения нажимных винтов прокатной клети | |
Magura et al. | Modeling of continuous processing line with nonlinear model of the strip and control of material elongation | |
SU410840A1 (ru) | ||
JPH0667522B2 (ja) | 圧延機の自動形状制御方法 | |
SU925456A2 (ru) | Способ регулировани межклетевых нат жений | |
SU596312A1 (ru) | Устройство дл ограничени нат жени полосы на непрерывном прокатном стане | |
JP2680252B2 (ja) | 多段圧延機の形状制御方法 | |
SU1174112A1 (ru) | Устройство дл регулировани межклетевых нат жений | |
SU865461A1 (ru) | Устройство дл формировани уставки усили при автоматическом регулировании толщины прокатываемой полосы |