[go: up one dir, main page]

SU382441A1 - DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MATERIALS - Google Patents

DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MATERIALS

Info

Publication number
SU382441A1
SU382441A1 SU1664647A SU1664647A SU382441A1 SU 382441 A1 SU382441 A1 SU 382441A1 SU 1664647 A SU1664647 A SU 1664647A SU 1664647 A SU1664647 A SU 1664647A SU 382441 A1 SU382441 A1 SU 382441A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
separation
bulk materials
rings
annular disk
conical plate
Prior art date
Application number
SU1664647A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. П. Бобылев
гический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. П. Бобылев, гический институт filed Critical В. П. Бобылев
Priority to SU1664647A priority Critical patent/SU382441A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU382441A1 publication Critical patent/SU382441A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

1one

Известно устройство дл  разделени  сыпучих материалов на фракции, содержащее кожух с загрузочной течкой, пылеотвод щим патрубком и разгрузочными окнами, вращающийс  распределительный орган и жестко св занные с кожухом разделительные кольца.A device for dividing bulk materials into fractions is known, comprising a housing with a loading chute, a dust extraction pipe and discharge ports, a rotating distribution body and rigid rings connected to the housing.

Цель изобретени  - повысить эффективность работы устройства.The purpose of the invention is to improve the efficiency of the device.

Это достигаетс  тем, что распределительный орган выполнен в виде конической тарели, вокруг которой установлены разделительные кольца, снабженные ножами, образующими разгрузочные каналы, над которыми закреплены наклонные защитные крышки, а под разделительными кольцами на опорных и центрирующих роликах смонтирован св занный с приводом кольцевой диск.This is achieved by the fact that the distributor body is made in the form of a conical plate, around which separator rings are installed, equipped with knives, forming discharge channels, above which inclined protective covers are fixed, and an annular disk connected to the drive is mounted on supporting and centering rollers.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаелмое устройство, общий вид; па фи1. 2 - картина движени  частиц материала на поверхности конической тарели и кольцевого диска.FIG. 1 schematically shows the proposed device, a general view; pa fi1. 2 is a picture of the movement of particles of material on the surface of a conical plate and an annular disk.

Устройство содержит кожух 1 с загрузочной течкой 2, в котором па опорных 3 и центрирующих 4 роликах установлен выполненный в виде конической тарели 5 распределительный орган, св занный кинематически через редуктор 6 с приводом 7. Кожух 1 снабжеп пылеотвод щим патрубком 8 и имеет разгрузочные окна 9. Вокруг конической тарели 5 установлеЕ1Ы жестко св занные с кожухом 1 при помощиThe device comprises a casing 1 with a loading chute 2, in which a distribution body, made in the form of a conical plate 5, is mounted on the support 3 and centering 4 rollers. The distribution body is connected kinematically through a gearbox 6 to the drive 7. The casing 1 has a dust extraction pipe 8 and has discharge ports 9 Around the conical plate 5, the devices are rigidly connected to the casing 1 by means of

кронштейнов 10 разделительные кольца //, снабженные криволинейными ножами 12, образующими разгрузочные каналы 13, над которыми закреплены наклонные защитные крышки 14, предотвращающие попадание выделеииых фракций материала в соседние разгрузочные каналы.brackets 10 separating rings //, fitted with curved knives 12, forming discharge channels 13, above which inclined protective covers 14 are fixed, preventing ingress of excreted fractions of the material into adjacent discharge channels.

Под разделительными кольцами 11 на опорных 15 и центрирующих 16 роликах смонтировап кинематически св занный с приводом 17 кольцевой диск 18, выполн ющий фракции подвижного днища приемных и разгрузочных каналов, образованных разделительиыми кольцами // и ножами 12. Рабоча  поверхностьUnder the separating rings 11 on the supporting 15 and centering 16 rollers mounted kinematically connected to the actuator 17 is an annular disk 18, performing fractions of the movable bottom of the receiving and unloading channels formed by separating rings // and knives 12. Working surface

кольцевого диска 18 покрыта резипой и образует с нижними кромками разделительных колец мипимальпып зазор.the annular disk 18 is covered with resipa and forms a mini-minima gap with the lower edges of the separating rings.

Под разгрузочными окпамп 9 смонтированы наклонные течки 19, под которыми расположены ленточные конвейеры 20.Under the discharge packs 9 are mounted oblique chutes 19, under which the belt conveyors 20 are located.

Подлежапдий разделению материал подаетс  через загрузочную течку 2 на поверхность вращающейс  конической тарели 5, с которой под действием центробежных сил отбрасываетс  по сложной баллистической траектории . Различные по объему или массе частицы сыпучего материала вследствие их различной кинетической энергии описывают различные траектории. Однородные по объему или массеSubject to separation, the material is fed through a loading chute 2 onto the surface of a rotating conical plate 5, from which, under the action of centrifugal forces, is thrown along a complex ballistic trajectory. Different in bulk or mass particles of the bulk material due to their different kinetic energy describe different trajectories. Uniform in volume or mass

частицы падают в соответствующие приемныеparticles fall into the corresponding receiving

каналы, образованные разделительными кольцами и.channels formed by separating rings and.

Число разделительных колец выбираетс  в зависимости от физических свойств раздел емого материала и от технологических требований к фракционному составу продукта. За счет вращени  кольцевого диска /5 выделенные фракции перемещаютс  но приемным каналам к разгрузочным каналам 13 и ножами 12 отвод тс  к разгрузочным окнам 9, откуда по наклонным течкам 19 поступают па ленточные конвейеры 20.The number of separation rings is selected depending on the physical properties of the material to be divided and on the technological requirements for the fractional composition of the product. Due to the rotation of the annular disk / 5, the separated fractions are moved but the receiving channels to the discharge channels 13 and the blades 12 are diverted to the discharge ports 9, from where paired conveyors 20 are fed through the inclined chutes 19.

Предмет и з о б ip е т е н и   Устройство дл  разделени  сыпучих материалов на фракции, содержащее кожух с загрузочной течкой, цылеотвод щим патрубком и разгрузочными окнами, вращающийс  распределительный орган и жестко св занные с кожухом разделительные кольца, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности работы, распределительный орган выполнен в виде конической тарели, вокруг которой установлены разделительные кольца, снабженные ножами, образующими разгрузочные каналы, над которыми закреплены наклонные защитные крышки, а под разделительными кольцами на опорных и центрирующих роликах смонтирован св занный с приводом кольцевой диск.Subject and use of an ipte n E Device for dividing bulk materials into fractions containing a case with a loading chute, a steam outlet pipe and discharge ports, a rotating distribution body and rigidly connected separation rings with in order to increase the efficiency of work, the distribution body is made in the form of a conical plate, around which there are installed separating rings, equipped with knives, forming discharge channels, over which inclined protective covers are fixed, Under the separating rings on the support and centering rollers there is mounted an annular disk associated with the drive.

//V/VX///W/7// V / VX /// W / 7

2020

1313

f2f2

ПP

SU1664647A 1971-05-25 1971-05-25 DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MATERIALS SU382441A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1664647A SU382441A1 (en) 1971-05-25 1971-05-25 DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MATERIALS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1664647A SU382441A1 (en) 1971-05-25 1971-05-25 DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MATERIALS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU382441A1 true SU382441A1 (en) 1973-05-25

Family

ID=20477638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1664647A SU382441A1 (en) 1971-05-25 1971-05-25 DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MATERIALS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU382441A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3065919A (en) Ore concentrator
US4035288A (en) Fluidized bed seed separator
SU382441A1 (en) DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MATERIALS
GB1177136A (en) Installations for Separating Solid Mixtures
US1717902A (en) Rotary plate-like screen
GB308530A (en) Rotary screening plate
US3300151A (en) Vortex grinding mill
US3250131A (en) Sampling devices for bulk materials
US2501924A (en) Apparatus for separating continuously liquid such as water and solid matter such as sand
US2283053A (en) Sintering device
SU874171A1 (en) Mill for disintegrating loose materials
SU741958A1 (en) Centrifugal separator for separating loose materials
GB768825A (en) Improvements in and relating to push-type centrifugal strainer separators
GB2116883A (en) Centrifugal separator
US1612241A (en) Grain separator
US2975984A (en) Pulverizing apparatus
SU782891A1 (en) Centrifugal separator
SU780908A1 (en) Pneumatic classifier
SU732032A1 (en) Centrifugal separator
US1948998A (en) Rotary separator
SU453204A1 (en) CLASSIFIER
SU481333A1 (en) Classifier for bulk materials
SU146174A1 (en) Multistaff disc mill
US2446559A (en) Centrifugal apparatus
SU390824A1 (en) MILL FOR THIN GRINDING