[go: up one dir, main page]

SU37335A1 - The method of making gramophone records of leather waste - Google Patents

The method of making gramophone records of leather waste

Info

Publication number
SU37335A1
SU37335A1 SU95238A SU95238A SU37335A1 SU 37335 A1 SU37335 A1 SU 37335A1 SU 95238 A SU95238 A SU 95238A SU 95238 A SU95238 A SU 95238A SU 37335 A1 SU37335 A1 SU 37335A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
leather waste
suspension
gramophone records
leather
parts
Prior art date
Application number
SU95238A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.Н. Ушаков
А.Л. Эйдлин
Original Assignee
С.Н. Ушаков
А.Л. Эйдлин
Filing date
Publication date
Application filed by С.Н. Ушаков, А.Л. Эйдлин filed Critical С.Н. Ушаков
Application granted granted Critical
Publication of SU37335A1 publication Critical patent/SU37335A1/en

Links

Description

В авторском свидетельстве № 31647 описаны способы получени  граммофонных пластинок путем нанесени  на основание , изготовленное из фанеры, приклеенных любым кле щим составом листов картона или бумаги, металлических листов и другого штампующегос  сло , состо щего из измельченных любым образом кожотходов или их суспензии в воде в смеси с фенолами, многоатомными спиртами и их хлоргидринами, казеином, альбумином или другими животными или растительными белками, сульфитцеллюлозным щелоком, формалином и пр.The author's certificate No. 31647 describes methods for making gramophone plates by applying to a substrate made of plywood, glued with any adhesive composition of cardboard or paper sheets, metal sheets and another stamping layer consisting of leather scrap in any way or their suspension in water in a mixture with phenols, polyhydric alcohols and their chlorhydrins, casein, albumin or other animal or vegetable proteins, sulfite cellulose lye, formalin, etc.

Согласно насто щему изобретению установлено, что нанесение кожевенного сло  на основание выполн етс  особенно удачно в том случае, если примен етс  тонка  суспензи  кожи в воде, получаема  путем обработки кожотходов водным раствором аммиака, буры или других веществ щелочного характера при нагревании в автоклаве под давлением. При такой обработке образование суспензии происходит весьма быстро и в зависимости от продолжительности температуры обработки, рода и концентрации щелочи могут быть получены различные степени дисперсии кожи. При применении водного раствора аммиака в концентрации 3-А% и при температурAccording to the present invention, it has been found that the application of the leather layer to the base is particularly successful if a thin suspension of skin in water is used, obtained by treating the leather waste with an aqueous solution of ammonia, borax or other substances of alkaline character when heated in an autoclave under pressure. With this treatment, the formation of a suspension occurs very quickly and, depending on the duration of the treatment temperature, the type and concentration of alkali, various degrees of dispersion of the skin can be obtained. When using an aqueous solution of ammonia at a concentration of 3-A% and at temperatures

198-199)198-199)

120-135 весьма тонка  суспензи  получаетс  в течение 0,5-1 часа,120-135 a very thin suspension is obtained within 0.5-1 hours,

К полученной таким образом суспензии могут быть добавлены все указанные в авторском свидетельстве № 31647, в за вке вещества. Благодар  высокой степени дисперсии кожи полученна  суспензи  хорошо пропитывает не проклеенную бумагу, волокнистые материалы и т. д.To the suspension thus obtained can be added all those indicated in the author's certificate No. 31647, in the substance application. Due to the high degree of dispersion of the skin, the suspension obtained is well impregnated with non-sized paper, fibrous materials, etc.

Это обсто тельство дает возможность осуществить нанесение кожевенного сло  на основание путем спрессовывани  с основанием листов бумаги, пропитанных полученной, как указано выше, высокодисперсной суспензией.This circumstance makes it possible to carry out the application of the leather layer on the base by pressing with the base of the sheets of paper impregnated with the highly dispersed suspension obtained as indicated above.

Пример. Тролитова  масса, полученна , например, путем пластификации на вальцах 100 ч. влажной нитроцеллюлозы (счита  на сухое вещество), 160 ч. гипса или т желого щпата, 20 ч. триацетина и 10 ч. трифенилфосфата, каландрируетс  в пластины толщиной 0,4- 0,6 мм; может быть применен тролит из ацетил-бензилцеллюлозы и других эфиров; из этих пластин вырезаютс  по форме граммофонных пластинок основани . Полученные таким образом основани  прокладываютс  между двум  листами бумаги, пропитанной водной суспензией кожотходов и предварительноExample. Trolit mass obtained, for example, by plasticizing on rollers 100 parts of wet nitrocellulose (counting on a dry matter), 160 parts of gypsum or heavy tappa, 20 parts of triacetin and 10 parts of triphenyl phosphate, is calendered into plates 0.4- 0.6 mm; Trolls from acetyl benzylcellulose and other esters can be used; from these plates are cut out in the form of gramophone records of the base. The bases thus obtained are laid between two sheets of paper impregnated with an aqueous suspension of leather scrap and previously

высушенной, и прессуютс  на обогреваемом прессе в формах, обычно примен емых дл  прессовки граммофонных пластинок, при давлении 200 - 300 атм. и температуре 120-125°. По охлаждении формы до 50-60 отпрессованна  граммофонна  пластинка извлекаетс  из формы.dried and pressed on a heated press in the forms commonly used for pressing gramophone records, at a pressure of 200-300 atm. and a temperature of 120-125 °. By cooling the mold to 50-60, the pressed gramophone plate is removed from the mold.

Суспензи  кожи готовитс  путем обработки 100 ч. кожотходов дубленой, раздубленой, недубленой кожи, мездры и т. д.,в250 ч. воды и 12 ч. 5%-го раствора аммиака или 5 ч. буры при нагревании в автоклаве при температуре 125-130° в течение 30 мин.The skin suspension is prepared by treating 100 parts of tanned leather, tanned, split, numbed skin, skin, etc., in 250 parts of water and 12 parts of 5% ammonia solution or 5 parts of borax when heated in an autoclave at a temperature of 125 ° C. 130 ° for 30 min.

Полученна  высокодисперсна  суспензи  примен етс  дл  пропитки бумаги, высушиваемой после пропитки при температуре бО в сушильном шкафу. К полученной в автоклаве суспензии могут быть добавлены многоатомные спирты, их хлоргидрины, фенолы, формалин, ацетальдегид и другие ингредиенты, животные и растительные белки, сульфитцеллюлозный щелок, растворимое стекло и смеси этих продуктов.The resulting highly dispersed slurry is used to impregnate a paper that is dried after impregnation at a BO temperature in a drying cabinet. To the suspension obtained in the autoclave, polyhydric alcohols, their chlorohydrins, phenols, formalin, acetaldehyde and other ingredients, animal and vegetable proteins, cellulose sulfite, soluble glass, and mixtures of these products can be added.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Прием выполнени  способа изготовлени  граммофонных пластинок из кожотходов при нагревании в присутствии щелочей, описанного в авторском свидетельстве Ка 31647, отличающийс  тем, что водную суспензию из кожотходов получают в автоклаве под давлением.Acceptance of the method of making gramophone plates from leather waste when heated in the presence of alkalis described in the author's certificate Ka 31647, characterized in that the aqueous suspension of leather waste is obtained in an autoclave under pressure.

SU95238A 1931-08-17 The method of making gramophone records of leather waste SU37335A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU37335A1 true SU37335A1 (en) 1934-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2120137A (en) Process of making ligno-cellulose fiber products
US2542025A (en) Method of pressing sheet lumber
SU37335A1 (en) The method of making gramophone records of leather waste
ES8205642A1 (en) Sheets or moulded bodies, methods for their manufacture and aqueous emulsions for use in their manufacture.
US2744047A (en) Process of preparing decorative laminates
US2557071A (en) Process of making a plywood product
US2036156A (en) Hard products and method of making same
US2089034A (en) Method of making laminated products
US2197822A (en) Panelboard and method of making same
US2234126A (en) Lignocellulose fiber products
GB1024769A (en) Improvements in or relating to material comprising collagen fibres and the manufacture thereof
US1891430A (en) Method of gluing wood with phenol condensation products
US2578695A (en) Method of making lignin compound and product
US2175773A (en) Process of making gaskets
US2422423A (en) Treatment of paper
GB441347A (en) Paper for towelling or analogous purposes
GB482815A (en) Improvements in or relating to paper backing
US1678021A (en) Molded article and method of making same
US1955075A (en) Adhesive foil
US2550730A (en) Diestock and process of making same
US2131022A (en) Process of manufacturing artificial compositions
GB397735A (en) Process for the production of plates of wood pulp or other fibrous materials
GB1065911A (en) Improvements in or relating to material comprising collagen fibres and the manufacture thereof
US1945250A (en) Pyroxylin sheet material
US1418891A (en) Laminated fiber product and process of making the same