[go: up one dir, main page]

SU373306A1 - ALL-UNION DMNSH:; 1 ^] Ш1 -? "! {A - Google Patents

ALL-UNION DMNSH:; 1 ^] Ш1 -? "! {A

Info

Publication number
SU373306A1
SU373306A1 SU1675840A SU1675840A SU373306A1 SU 373306 A1 SU373306 A1 SU 373306A1 SU 1675840 A SU1675840 A SU 1675840A SU 1675840 A SU1675840 A SU 1675840A SU 373306 A1 SU373306 A1 SU 373306A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
arc
dmnsh
union
melted
vacuum
Prior art date
Application number
SU1675840A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н. Ф. Бахтиаров В. С. Герасимов В. А. Акулов
бинский научно исследовательский институт металлурги вителиЧел
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1675840A priority Critical patent/SU373306A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU373306A1 publication Critical patent/SU373306A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

СПОСОБ ОКОНЧАНИЯ ВАКУУМНОЙ ДУГОВОЙ ПЛАВКИ Изобретение относитс  к области производства металлов и сплавов путем переплава расходуемых электродов в вакуумных дуговых печах. Опо может быть использовано в черной и цветной металлургии, а также на машиностроительных заводах, осуществл ющих вакуумный дуговой переплав. Известен способ окончани  процесса вакуумно-дугового переплава, основанный на постепенном или резком снижении мощности дуги с последующим обогревом жидкой ванны или без него. Из1вестно также введение легкоионизируемых веществ дл  стабилизации дуги . Однако содержащиес  в составе переплавл емого материала легкоиспар ющиес  элементы распредел ютс  в головной части слитка неравномерно. Целью изобретени   вл етс  подавление испарени  летучих компонентов переплавл емого сплава и повышение качества слитка. Это достигаетс  тем, что летучие компоненты сплава ввод т в атмосферу печи в виде легкоионизируемых веществ, например хлористой соли. Способ осуществл ют следующим образом. После сплавлени  расходуемого электрода до уровн , обеспечивающего возможность последующего выведени  усадочной раковины, печь отключают от вакуумной системы, на поМЕТАЛЛОВ верхность ванны через дозатор или иным способом ввод т ионизирующее вещество и одновременно напускают инертный газ, например аргон, до давлени , исключающего испарение летучих компонентов. Мощность дуги снижают до величины, при которой прекращаетс  заметное плавление электрода. Продолжительность обогрева ванны плазменной дугой определ етс  допустимой глубиной залегани  усадки. По мере расходовани  ионизирующего вещества на поверхность ванны могут вводитьс  его новые порции. В качестве ионизирующей добавки могут использоватьс  соединени , содержащие летучий компонент переплавл емого материала , например марганец дл  сталей, легированных марганцем. Предмет изобретени  Способ окончани  вакуумной дуговой плавки металлов, включающий обогрев жидкой ванны дугой пониженной мощности, стабилизируемой добавками легкоионизируемого вещества , отличающийс  тем, что, с целью подавлени  испарени  летучих компонентов переплавл емого сплава и повышени  качества слитка, летучие компоненты ввод т в виде легкоионизируемых веществ.METHOD FOR FINISHING VACUUM ARC MELT The invention relates to the production of metals and alloys by melting consumable electrodes in vacuum arc furnaces. Opo can be used in ferrous and non-ferrous metallurgy, as well as in machine-building plants that carry out vacuum arc remelting. There is a method of ending the process of vacuum-arc remelting, based on a gradual or abrupt decrease in the arc power with subsequent heating of the liquid bath or without it. It is also known to introduce easily ionizable substances to stabilize the arc. However, the easily evaporating elements contained in the composition of the material to be melted are distributed unevenly in the head of the ingot. The aim of the invention is to suppress the evaporation of volatile components of the melted alloy and improve the quality of the ingot. This is achieved by introducing volatile alloy components into the furnace atmosphere in the form of easily ionizable substances, for example, chloride salt. The method is carried out as follows. After the consumable electrode has been fused to a level that allows the shrinkage shell to be removed later, the furnace is disconnected from the vacuum system, the bath surface is introduced through the metering device or otherwise the ionizing agent is injected and at the same time inert gas is injected to prevent evaporation of volatile components. The arc power is reduced to the value at which the noticeable melting of the electrode ceases. The duration of the plasma arc heating of the bath is determined by the allowable depth of shrinkage. As the ionizing substance is consumed, new portions of it may be introduced onto the surface of the bath. Compounds containing a volatile component of the material to be melted, for example manganese, for manganese alloyed steels can be used as an ionizing additive. The subject of the invention is a method for terminating vacuum arc melting of metals, including heating a liquid bath with a reduced-power arc stabilized by additives of an easily ionizable substance, characterized in that volatile components are introduced in the form of easily ionizable substances in order to suppress evaporation of the volatile components of the alloy to be melted and improve the quality of the ingot.

SU1675840A 1971-06-21 1971-06-21 ALL-UNION DMNSH:; 1 ^] Ш1 -? "! {A SU373306A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1675840A SU373306A1 (en) 1971-06-21 1971-06-21 ALL-UNION DMNSH:; 1 ^] Ш1 -? "! {A

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1675840A SU373306A1 (en) 1971-06-21 1971-06-21 ALL-UNION DMNSH:; 1 ^] Ш1 -? "! {A

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU373306A1 true SU373306A1 (en) 1973-03-12

Family

ID=20481095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1675840A SU373306A1 (en) 1971-06-21 1971-06-21 ALL-UNION DMNSH:; 1 ^] Ш1 -? "! {A

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU373306A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3496280A (en) Method of refining steel in plasma-arc remelting
GB1501132A (en) Electroslag casting of a metal roll
GB1172227A (en) A Process for Melting Consumable Electrodes
SU373306A1 (en) ALL-UNION DMNSH:; 1 ^] Ш1 -? "! {A
GB980242A (en) Improved method and apparatus for pouring molten metals
JP2568076B2 (en) Method for preventing the formation of deposits on the walls of metallurgical vessels and metallurgical vessels suitable for carrying out this method
JPS5896830A (en) Removal of metal impurities from magnesium by jetting boron halide derivative
SU341323A1 (en) Method of electroslag casting of ingots
WO1990000205A1 (en) Method for grain refining of metals
US3759311A (en) Arc slag melting
JPS6037865B2 (en) Refining method
SU439525A1 (en) The method of processing steel and alloys
JPS59107755A (en) Method of heating molten steel in a tandate
SU1027259A1 (en) Method for smelting low-carbon ferrochrome
SU622852A1 (en) Method of deoxidizing steel
SU460303A1 (en) Method for the production of steels and alloys in vacuum furnaces with crystallizer
SU453438A1 (en) METHOD OF VACUUMING LIQUID METAL BUCKET
SU804693A1 (en) Method of out-of-furnace treatment of liquid metal
GB1370721A (en) Method of electroslag remelting of consumable electrodes
SU383742A1 (en) Method of producing carbon-free fluxes
SU380135A1 (en) Method of electroslag remelting
SU1721110A1 (en) Method of refining aluminum alloys
SU337021A1 (en) Method of electron-beam melting of steels and alloys
SU122563A1 (en) The method of manufacturing welding flux
SU369160A1 (en) UNIQUE