[go: up one dir, main page]

SU366213A1 - Способ получения выпускной формы - Google Patents

Способ получения выпускной формы

Info

Publication number
SU366213A1
SU366213A1 SU1339431A SU1339431A SU366213A1 SU 366213 A1 SU366213 A1 SU 366213A1 SU 1339431 A SU1339431 A SU 1339431A SU 1339431 A SU1339431 A SU 1339431A SU 366213 A1 SU366213 A1 SU 366213A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
pigments
sand
paste
plastic
Prior art date
Application number
SU1339431A
Other languages
English (en)
Inventor
Л. С. Май Л. М. Голомб Б. А. Костицин М. Королева С. А. Шапиро В. Э. Лисай
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1339431A priority Critical patent/SU366213A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU366213A1 publication Critical patent/SU366213A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способам получеии  вьтускной формы органических красителей или пи гментов, которые -наход т широкое применение в текстильной промышленности и в других отрасл х народного хоз йства.
Известен способ получени  выпускной формы органических красителей или пигментов путем пластического размола высокодисперсных паст красителей или пигментов, имеющих кристаллическую структуру, состо щий в том, что исходную пасту красителей или пигмептов после предварительной обработки их поверхностно-активными веществами и подсушки до остаточной влажности 5-20% подвергают пластическому размолу в дисперсисииых смесител х или аппаратах типа ;У;струдеров . Однако .исходное сырье имеет кристаллическую структуру и не диспергируетс  или недостаточно диспергируетс  в режиме пластического размола даже в течение длительного времени, что сказываетс  на качестве целевого продукта.
С делью осуществлени  размола исходных водных паст органических красителей или пигментов любой кристаллической формы , ускорени  процесса и повышени  дисперсности целевого продукта, предлагаетс  способ получени  выпускной формы консистентных водных паст органических красителей или пигментов, заключающийс  в том, что
исходные водные пасты красителей или пигментов обрабатывают поверхностно-активными веществами и подвергают пластическому раз:молу с одновременным упариванием исходного сырь  под вакуу.мо.м до остаточной влажности пасты 15-40% в присутствии нерастворимых в воде мелющих тел, например песка, с последующими разбавлением полученной при этом мелкодисперсной суспензии водой и отделением мелющих тел от суспензии известным способо:м.
Процесс пластического размола ведут s смесител х с Z-образными лопаст ми и мелющие тела примен ют с размерами частиц, lie превышающими 10-20% от величины зазора между лопаст ми и степкалш смесител .
Пример 1. В смеситель с Z-образными лопаст ми ел костью 1 л загружают водную пасту исходного пигмента кубового  рко-зеленого С в количестве 200 г в пересчете на сухоЛ и 67 г диспергатора НФ. Разжижеиную пасту упаривают под вакуумом до содержани  влаги 15-20%, зате.м в нее добавл ют кварцевьи песок с размерами частиц 0,6-0,8 мм в количестве 200 г и ведут пластический размол до достижени  дисперсности красител , характеризуемой показателем фильтруемости не ниже . 92% по бумаге Шлейхер и Шолль № 602 АЩ. При этом врем  пластичного размола до указанной дисперсности составл ет
10 час. Массу после диспергировани  разжижают 250-300 мл воды, полушнную тонкодисперсную суспензию выгружают пз смесител  через сито с размером отверстий 0,2-0,4 мм дл  отделени  песка. Промытый водой песок используют дл  пластического размола следующей порции красителей. Суспензию тоикодисперсного красител  направл ют ,на стадию приготовлени  выпускной формы дл  суспенздонното крашеии  хлопчатобумажных тканей.
При м е р 2. В смеситель, описанный з примере 1, загружают водную пасту исходното диснераного желтого прочного 2К, неподБергавшегос  переосаждению, в количестве 210 г в пересчете на сухой и 70 г диспергатора НФ. Пасту упаривают под вакуумом до содержани  влаги 18-20%, затем в нее ввод т 210 г песка с размерами частлц 0,6-0,8 мм и .ведут пластический размол до достижени  показател  фильтруемости красител  не ниже 90% по бумаге Шлейхер и Шолль jYo 602 Аш. Врем  размола до указанной дисперсности составл ют 12 час. Затем массу разжижают, «ак в примере 1, песок отдел ют, а тонкоди.сперсную суспензию красител  направл ют на стадию приготовлени  вьшуск1НОЙ формы дл  крашени  ацетатного шелка и полиэфирных волокон.
Пример 3. В смеситель, описанный з примере 1, загружают водную пасту исходного пигмента синего антрахинонового в количестве 200 г в пересчете на сухой и препарат ОС-20 в количестве 67 г в пересчете на сухой. Массу упаривают под вакуумом до содержани  влаги 14-17%, затем добавл ют 200 г песка с размерами частиц 0,6-0,8 мм и ведут пластический размол до достижени  показател  фильтруемости пе ниже 95%. Врем  размола до указанной дисперсности составл ет 3 час. Затем массу разжижают, отдел ют песок и полученную тон1кодисперс5 ную суспензию шгг.мента направл ют на стадию приготовлени  выпускной формы дл  крашени  ацетатного волокна в массе.
Предмет изобретени 
1.Способ получени  выпускной формы консистентных водных паст органических красителей или пигментов путем обработки исходных водных паст красителей или пигментов новерхностно-актизными веществами, подсушки их до остаточной влажности не менее 15% и дальнейшего пластического размола, отличающийс  те.м, что, с целью осуществлени  размола исходных водных паст органических красителей или пигментов любой кристаллической формы, ускорени  процесса и повышени  дисперсности целевого продукта, процесс пластического размола ведут с одновременным упариванием исходного сырь  под вакуумом в присутствии нерастворимых в воде мелющих тел, например песка, с последующими разбавлением полученной при этом мелкодисиерспой суспенз Ш водой и отделением мелющих тел от суспензии известным способом.
2.Способ но п. 1, отличающийс  тем, что процесс осуществл ют в смесител х с Z-образными лопаст ми.
3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что примен ют мелющие тела с раЗМером частиц, не превышающим 10-20% от величины зазора .между лопаст ми и стенками смесител .
SU1339431A 1969-07-02 1969-07-02 Способ получения выпускной формы SU366213A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1339431A SU366213A1 (ru) 1969-07-02 1969-07-02 Способ получения выпускной формы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1339431A SU366213A1 (ru) 1969-07-02 1969-07-02 Способ получения выпускной формы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU366213A1 true SU366213A1 (ru) 1973-01-16

Family

ID=20446162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1339431A SU366213A1 (ru) 1969-07-02 1969-07-02 Способ получения выпускной формы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU366213A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4329145A (en) * 1979-08-29 1982-05-11 Bayer Aktiengesellschaft Process for producing liquid dyestuff preparations

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4329145A (en) * 1979-08-29 1982-05-11 Bayer Aktiengesellschaft Process for producing liquid dyestuff preparations

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4650521A (en) Processing of kaolinitic clays at high solids under acidic conditions
US1999773A (en) Treatment of argillaceous material
US3034859A (en) Delaminated english clay products, etc.
DE19535246A1 (de) Tensidgemische
DE2946376A1 (de) Verfahren zur herstellung von holzschliffpulpe
US2138048A (en) Making dry, free-running pigment powders
SU366213A1 (ru) Способ получения выпускной формы
DE3235747C2 (de) Verfahren zur Herstellung von lagerstabilen Farbstoffpräparaten
US2524816A (en) Method of improving kaolin and products thereof
DE69605077T2 (de) Partikelformiges oder granuläres gefarbtes Material aus Altpapier und Verfahren zu dessen Herstellung
US3956270A (en) β-Modified azo dye
US2138049A (en) Drying pigments
EP0131785A2 (en) Processing of kaolinitic clays at high solids under acidic conditions
US1812693A (en) Manufacture of new derivatives from sulphite cellulose waste
US2706689A (en) Method for the pigmentation of viscose
US1774510A (en) Method of refining pigments
US1756100A (en) Process for preparing colored nitrocellulose varnishes
US2930792A (en) Method for conditioning vat dye filter cakes
CA1110011A (en) Modifications of mixtures of azo dyestuffs stable under dyeing conditions
SU400609A1 (ru) ЙС4?СОЮЗНАГ! IfiAkHIriO-TEXHI^HEGHAF
JPS5823419B2 (ja) 結晶変性した水不溶性アゾ染料の製法
SU388596A1 (ru) Способ получения высокодисперсных выпускных форм органических и неорганических пигментов
US1875894A (en) Artificial silk filament and method of making same
DE845336C (de) Verfahren zur Erzeugung hochdisperser Pulverformen von Kuepenfarbstoffen
US2020024A (en) Molding composition and method of preparing same