SU363572A1 - Автомат для заточки круглых плашек - Google Patents
Автомат для заточки круглых плашекInfo
- Publication number
- SU363572A1 SU363572A1 SU1376300A SU1376300A SU363572A1 SU 363572 A1 SU363572 A1 SU 363572A1 SU 1376300 A SU1376300 A SU 1376300A SU 1376300 A SU1376300 A SU 1376300A SU 363572 A1 SU363572 A1 SU 363572A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- automatic machine
- sharpening
- round dies
- grinding
- sleeve
- Prior art date
Links
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
Р1зобретение может найти применение в инструментальной промышленности.
Известны станки дл заточки круглых плашек , в :которых движени подачи осуществл ютс вручную. Точность обработки на этих станках и производительность затачивани завис т от квалификации рабочего.
Цель изобретени - улучшение качества затачиваемых плашек.
С этой целью используетс механизм подач , обеспечивающий возвратио-вращательное перемещение шлифовального круга по заданной траектории с применением упругого элемента , на пример в виде пружины, дл безударной работы привода.
На фиг. 1 изображен иредлагаемый автомат , обш,ий вид; на фиг. 2 - шлифовальна бабка, продольный разрез; на фиг. 3 - шлифовальна бабка, Поперечный разрез.
На основании 1 установлены бабка издели 2, механизм 3 ориентации н загрузки, шлифовальна бабка 4. Внутри основани наход тс бак с насосом охлаждени и механизм осцилл ции. Механиз м правки 5 расположен на поворотной механической руке 6.
Насосна станци 7 и смонтированный над ней шкаф электрооборудовани 8 установлены позади автомата, вибробункер 9 - на отдельной ту.мбе слева от автомата.
Шлифовальна бабка состоит из корпуса.
в котором смонтированы поворотна гильза 10, гидродвигатель 11, зубчатые колеса 12 и 13, кривошипный вал 14, шатун /5, зубчатый сектор 16. Внутри гильзы 4 на эксцентричной оси 17 установлена рубашка 18, в которую вставлен иневмо (электро) шпиндель 19.
Винт 20, установленный в гильзе, предназначен дл смещени оси шлифовальиого круга от оси поворота гильзы. В кор.пусе бабки расположены муфта 21 с хра попым колесо.м 22, гидроцилиндр 23, на штоке которого установлена собачка 24, рычаг 25 с фиксатором 26 и упором 27, гидроцилиндр 28 и поворотна гайка 29. Корпус шлифовальиой бабки установлен на шариковых направл ющих, на неподвижной стойке, в которой смонтироваиы гидроцилиндр 30 и винт 31. Пружина 32, шарнирно св занна с гильзой и корпусом, предназначена дл гашени инерционных сил в фазах торможени и разгона шлифовальной головки.
Предлагаемый автомат работает следующнм образом.
Плашки из вибробункера 9 по лотку перемещаютс к механизму ориентации 3. Ориентатор вращаетс и перемещаетс вперед, поворачива плашку до совпадени ее отверстий со штыр ми механической руки 6- Плашка занимает место в гнезде механической руки.
Последн поворачиваетс и переносит
плашку на ось шшиндел издели . Производитс заталкивание пла-шки в патрон. Включаютс шлифовальный шпиндель, механизм осцилл ции и механиз.м подачи. Гидродвигатель // сообщает поворотной гильзе 10 через кинематическую цепь шестерен 12, 13, криво (шииный вал 14, шатун 15, зубчатый сектор 16 возвратно-вращательное движение подачи. Пружина 32 сочлен ет подвижную гильзу с корпусом шлифовальной бабки 4 и обеспечивает плавность .работы .механизма в фазах разгона и торможени .
Цикл работы автомата состоит из переходов , соответствующих количеству отверстий в плащке. Обработка производитс последовательно . По окончании заточки последнего стружечного отверсти плашки бабка издели возвращаетс в исходное положение, снижаетс количество двойных ходов шлифовальной головки. Гидроцилиндр 28 фиксирует в исходном положении шлифовальную головку, стопор т кривошипный вал ,и соедин ет муфту 21 с механизмом компенсации износа круга. Гидроцилиндр производит подачу дл увеличени эксцентриситета на величину, несколько большую величины износа шлифовального круга, котора затем будет сн та алмазом механизМа правки.
Предмет изобретени
Автомат дл заточки круглых плаш&к со шпиндельной бабкой, несущей шлифовальную головку, приводимой в движение при помош;и механизма подач, отличающийс тем, что, с целью злучшени качества затачиваемых плашек , механизм нодач смонтирован в шпиндельной бабке и выполнен в виде гильзы, упруго св занной с корпусом бабки, внутри которой на качающемс рычаге становлена шлифовальна головка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1376300A SU363572A1 (ru) | 1969-10-21 | 1969-10-21 | Автомат для заточки круглых плашек |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1376300A SU363572A1 (ru) | 1969-10-21 | 1969-10-21 | Автомат для заточки круглых плашек |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU363572A1 true SU363572A1 (ru) | 1972-12-25 |
Family
ID=20448156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1376300A SU363572A1 (ru) | 1969-10-21 | 1969-10-21 | Автомат для заточки круглых плашек |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU363572A1 (ru) |
-
1969
- 1969-10-21 SU SU1376300A patent/SU363572A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB998078A (en) | Automatic crankpin grinder | |
US3327432A (en) | Grinding machine | |
GB1320252A (en) | Forging machine | |
SU363572A1 (ru) | Автомат для заточки круглых плашек | |
GB976647A (en) | Centreless grinding machine | |
GB1247870A (en) | Machine for simultaneously performing machining operations on the centre bore and at least one end face of a rotatable workpiece | |
US2671293A (en) | Internal grinding machine | |
GB1290601A (ru) | ||
US2836015A (en) | Cut-off machine | |
US2224265A (en) | Multiple spindle machine | |
CN108127134A (zh) | 自动车床 | |
US2314483A (en) | Automatic grinder | |
GB771691A (en) | An improved brushing mechanism | |
GB1306041A (ru) | ||
US2204441A (en) | Thread-cutting device for lathes | |
US604306A (en) | Island | |
US1467525A (en) | Broaching machine | |
SU129957A1 (ru) | Автомат дл заточки сверл по винтовой поверхности | |
SU399350A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ к АГРЕГАТНОМУ | |
SU1816645A1 (en) | Loading device | |
US3939609A (en) | Grinding machine construction | |
US2133386A (en) | Gear grinding machine | |
GB1274094A (en) | Grinding machine | |
US1976109A (en) | Grinding machine | |
SU440237A1 (ru) | Загрузочное устройство дл зубофрезерных автоматов |