SU361026A1 - METHOD OF ARC WELDING BY FLOATING ELECTRODE - Google Patents
METHOD OF ARC WELDING BY FLOATING ELECTRODEInfo
- Publication number
- SU361026A1 SU361026A1 SU1664716A SU1664716A SU361026A1 SU 361026 A1 SU361026 A1 SU 361026A1 SU 1664716 A SU1664716 A SU 1664716A SU 1664716 A SU1664716 A SU 1664716A SU 361026 A1 SU361026 A1 SU 361026A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- arc
- electrode
- drop
- magnetic field
- bath
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding Control (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области сварочного иронзводства.This invention relates to the field of welding iron manufacture.
Известен способ дуговой сварки плав щимс электродом, при котором па дугу воздействуют управл ющим магнитным полем, колеблющим ее вдоль сварочного шва. Однако известный способ ие позвол ет получить высокое качество сварки из-за сильного разбрызгивани электродного металла.There is a known method of arc welding with a melting electrode, in which a arc is impacted by a control magnetic field oscillating it along a welding seam. However, the known method does not allow to obtain high welding quality due to strong spattering of the electrode metal.
Дл устранени указанного недостатка по предложенному способу управл ющее магнитное поле, частоту воздействи которого выбирают равной частоте перехода капель расплавленного металла с электрода в ванну, налагают на дугу после образовани капли на электроде, при этом магнитным полем сначала перемещают дугу в сторону расплавленного металла сварочной ванны, а затем в противоположную сторону, где удерживают дугу до отрыва капли с электрода.To eliminate this drawback, according to the proposed method, the control magnetic field, the frequency of which is chosen equal to the transition frequency of molten metal droplets from the electrode to the bath, is applied to the arc after a drop is formed on the electrode, while the magnetic field first moves the arc to the side of the molten weld pool metal, and then in the opposite direction, where they keep the arc until the drop is removed from the electrode.
Сварку по предложенному способу осуществл ют следующим образом.The welding according to the proposed method is carried out as follows.
Между электродом и изделием, подключенным к клеммам источника питани одним из известных способов, зажигают дугу. При горении дуги происходит расплавление электрода и формирование капли, а также образование жидкой ванночки на изделии. После сформировани капли на электроде включают поперечное магнитное поле такой пол рности, An arc is ignited between the electrode and the product connected to the terminals of the power supply in one of the known methods. When the arc is burning, the electrode melts and forms a drop, as well as the formation of a liquid bath on the product. After the droplet forms on the electrode, a transverse magnetic field of such polarity is applied,
котора обеспечивает смещение дуги на каплю в направлении ванночки. Величину напр женности магнитного пол берут в зависимости от величины сварочного тока и длины дуги такой , чтобы скорость перемещени дуги превыщала 2 м/сек. Врем воздействи магнитного пол с целью смещени дуги в направлении ванны выбирают таким, чтобы дуга успела сместитьс на край капли. После смещени дуги на каплю в сторону ванночки измен ют пол рность магнитного пол . В результате дуга смещаетс в противоположную сторону в направлении сварки, уходит из-под капли и не преп тствует переходу капли в ванну.which displaces the arc by a drop in the direction of the bath. Depending on the size of the welding current and the length of the arc, the magnitude of the magnetic field strength is such that the speed of the arc movement exceeds 2 m / s. The time of exposure to the magnetic field in order to displace the arc in the direction of the bath is chosen such that the arc has time to shift to the edge of the drop. After the arc is displaced by a drop in the direction of the bath, the polarity of the magnetic field is changed. As a result, the arc shifts in the opposite direction in the direction of welding, escapes from under the drop, and does not prevent the drop from passing into the bath.
Врем , в течение которого дугу убирают из-под капли, беретс больщим времени образовани и взрыва щейки между каплей и ванной.The time during which the arc is removed from under the drop is taken longer than the formation and explosion of the cheek between the drop and the bath.
Частота воздействи магнитного пол должна быть равна частоте перехода капель с электрода в ванну и задаетс обратной св зью от процесса сварки, папример от момента перехода капли с электрода в ванну.The frequency of the magnetic field should be equal to the frequency of droplets transfer from the electrode to the bath and is set by feedback from the welding process, for example from the moment of the drop transfer from the electrode to the bath.
Предмет изобретени Subject invention
Способ дуговой сварки плав щимс электродом , при котором на дугу воздействуют управл ющим магнитным полем, колеблющим ее вдоль сварного щва, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сварки и 3 уменьшени разбрызгивани , управл ющее магнитное поле, частоту воздействи которого выбирают равной частоте перехода капель расплавленного металла с электрода в ванну, налагают на дугу после образовани каждой5 4 капли на электроде, при этом магнитным полем сначала перемещают дугу в сторону расплавленного металла сварочной ванны, а затем в противоположную сторону, где удерживают дугу до отрыва капли с электрода.The method of arc welding with a melting electrode, in which the arc is influenced by a control magnetic field oscillating it along the weld, characterized in that, in order to improve the quality of welding and reduce spatter 3, the control magnetic field, the frequency of which is chosen equal to the transition frequency droplets of molten metal from the electrode into the bath, impose on the arc after each 5 formation 4 drops on the electrode, while the magnetic field first moves the arc towards the molten metal of the weld pool, and then in the opposite direction, where an arc to hold a tear drop electrode.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1664716A SU361026A1 (en) | 1971-05-28 | 1971-05-28 | METHOD OF ARC WELDING BY FLOATING ELECTRODE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1664716A SU361026A1 (en) | 1971-05-28 | 1971-05-28 | METHOD OF ARC WELDING BY FLOATING ELECTRODE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU361026A1 true SU361026A1 (en) | 1972-12-07 |
Family
ID=20477662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1664716A SU361026A1 (en) | 1971-05-28 | 1971-05-28 | METHOD OF ARC WELDING BY FLOATING ELECTRODE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU361026A1 (en) |
-
1971
- 1971-05-28 SU SU1664716A patent/SU361026A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3679866A (en) | Pulsed arc spray welding in a narrow groove | |
SU361026A1 (en) | METHOD OF ARC WELDING BY FLOATING ELECTRODE | |
US3449543A (en) | Tig spot welding by means of a pulsating unidirectional current | |
US2909649A (en) | Out-of-position arc welding | |
US4673794A (en) | Electron beam welding method | |
US3487195A (en) | Method for use of machines carrying out spot welding in an inert atmosphere | |
JPH01299768A (en) | Consumable electrode type rectangular wave ac arc welding method | |
US1522993A (en) | Resistance line welding | |
US3544760A (en) | Process for gas-shielded arc welding with a nonconsumable electrode | |
JPS564381A (en) | Two electrode submerged arc welding method | |
SU831452A1 (en) | Method of arc welding by consumable electrode | |
SU854639A1 (en) | Method of welding by meltable electrode with short circuits of arc gap | |
SU1562086A1 (en) | Method of consumable-electrode arc welding | |
SU484059A1 (en) | The method of welding overlap dissimilar metals | |
JPS60148679A (en) | Submerged arc welding method | |
JPS5561383A (en) | Dc tig weaving welding method | |
SU483212A1 (en) | Method of arc welding rods | |
SU449456A1 (en) | Method of electron beam melting ingot surface | |
SU429099A1 (en) | METHOD OF CONDUCTING THE MELT IN ELECTROPECHIFSH | DYBGY: *: Ü, L 1> & ^ - ^ ,, r> & s-- ± - ^ - '? G;? ^ Y | |
JPS55139175A (en) | Two-electrode mig welding method | |
SU454976A1 (en) | Arc welding method with forced pressure on the weld pool metal | |
SU149165A1 (en) | The method of one-sided argon-arc spot pulse welding | |
SU951810A1 (en) | Method of arc welding with consumable electrodes | |
Buchinskii | Pulse Arc Welding With Short Circuits of the Discharge Gap | |
SU527265A1 (en) | Arc welding method |