[go: up one dir, main page]

SU332047A1 - METHOD FOR OBTAINING A MINERAL FILLER BASED ON SILICON DUOXIDE - Google Patents

METHOD FOR OBTAINING A MINERAL FILLER BASED ON SILICON DUOXIDE

Info

Publication number
SU332047A1
SU332047A1 SU1466317A SU1466317A SU332047A1 SU 332047 A1 SU332047 A1 SU 332047A1 SU 1466317 A SU1466317 A SU 1466317A SU 1466317 A SU1466317 A SU 1466317A SU 332047 A1 SU332047 A1 SU 332047A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
mineral filler
duoxide
silicon
obtaining
Prior art date
Application number
SU1466317A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
М. Б. Великий
Publication of SU332047A1 publication Critical patent/SU332047A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к способу получени  минеральных наполнителей на основе двуокиси кремни  и может найти применение в химической промышленности.The invention relates to a process for the preparation of silica-based mineral fillers and may find application in the chemical industry.

Известен способ получени  минерального наполнител  - ;высокоди1сперсной двуокиси кремни  - путем карбонизации раствора силиката натри  двуОКисью углерода.A known method for producing a mineral filler is: highly dispersed silicon dioxide — by carbonizing a solution of sodium silicate with a carbon dioxide double oxide.

В результате обработки получают суспензию высокодиопероной двуокиси кремни  в слабом растворе углекислого натри . Полученную суспензию трижды фильтруют, репульпируют каждый раз осадок в воде, обрабатывают его раствором хлористого кальци , вновь фильтруют и репульпируют в воде, а затем сушат. Маточник, полученный при фильтраци х до обработки хлористым кальцием и, содержащий углекислый натрий, сбрасывают как сточную воду.As a result of the processing, a suspension of high-oxygen-silicon dioxide in a weak solution of sodium carbonate is obtained. The resulting suspension is filtered three times, each time the precipitate is repulped in water, treated with calcium chloride solution, filtered again and repulped in water, and then dried. The mother liquor obtained by filtration before treatment with calcium chloride and containing sodium carbonate is discharged as waste water.

Недостатками известного способа  вл ютс  значительные потери реагентов за счет сброса маточника, а также сложности процесса изза многократных фильтраций и репульпаций. Дл  устранени  указанных недостатков, а также дл  повышени  выхода наполнител  суспензию двуокиси кремни  подвергают обработке раствором хлористого кальци  непосредственно после карбонизации.The disadvantages of this method are the significant loss of reagents due to the discharge of the mother liquor, as well as the complexity of the process due to repeated filtration and repulpation. To eliminate these drawbacks, as well as to increase the filler yield, silica slurry is treated with calcium chloride solution immediately after carbonization.

шаютс  безвозвратные потери реагентов (образующийс  раствор хлористого натри  утилизируют в производстве соды, в то врем  как образующийс  при известном способе слабыйirretrievable losses of reagents (the resulting sodium chloride solution is utilized in the production of soda, while the one formed by the known method is weak

раствор углекислого натри  не находит применени ).sodium carbonate solution is not used).

В качестве раствора хлористого кальци  используют дистиллерную жидкость производства кальцинированной соды.As a solution of calcium chloride used distiller liquid production of soda ash.

Пример. Раствор силиката натри , Содержащий 6% двуокиси кремни  и имеющий силикатный модуль 2,7, карбонируют углекислым газом. Полученную суспензию двуокиси кремни  в растворе углекислого натри  с содержанием 4,3% Ыа2СОз обрабатывают дистиллерной лшдкостью производства кальцинированной соды, содержащей в растворе около 10% хлористого кальци  и 4,4% хлористого натри .Example. A sodium silicate solution containing 6% silica and having a silicate modulus of 2.7 is carbonated with carbon dioxide. The resulting suspension of silicon dioxide in a solution of sodium carbonate with a content of 4.3% Na2CO3 is treated with a distiller for the production of soda ash, containing about 10% calcium chloride and 4.4% sodium chloride in the solution.

Полученную суспензию фильтруют, осадок промывают водой и высушивают. The resulting suspension is filtered, the precipitate is washed with water and dried.

%): Конечный продукт содержани  (в %): The final product content (in

55,8 SiOj 55.8 SiOj

37,2 СаСОз37.2 CASE

ВлагаMoisture

ПримесиImpurities

Предмет изобретени Subject invention

1. Способ получени  минерального наполнител  на основе двуокиси .кремни , включающий процессы карбонизации раствора силиката натри , фильтрации полученной суспензии, ре ульпации осадка в воде, обработки его раствором хлористого кальци  и сушки, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  потерь реагентов, упрощени  ироцесса и повышени  выхода продукта, обработку раствором хлористого кальци  ведут непосредственно после карбонизации.1. A method of producing a silica-based mineral filler, including the carbonation of sodium silicate solution, filtering the resulting suspension, sedimentation in water, treating it with calcium chloride solution and drying, in order to reduce reagent losses, simplify the process and increasing the product yield, the treatment with a solution of calcium chloride is carried out directly after carbonization.

2. Способ по н. 1, отличающийс  тем, что в качестве раствора хлористого кальци  используют дистиллерную жидкость производства кальцинированной соды.2. The method according to n. 1, characterized in that as a solution of calcium chloride, distiller liquid is used to produce soda ash.

SU1466317A METHOD FOR OBTAINING A MINERAL FILLER BASED ON SILICON DUOXIDE SU332047A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU332047A1 true SU332047A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1519528A3 (en) Method of producing magnesium oxide from magnesite
CN1956925A (en) Improvement to the bayer process for the production of alumina trihydrate by means of alkaline leaching of bauxite, said method comprising a predesilicification step
SU664554A3 (en) Method of obtaining calcium fluoride
SU332047A1 (en) METHOD FOR OBTAINING A MINERAL FILLER BASED ON SILICON DUOXIDE
US4029736A (en) Processing pearlite to obtain metal silicates
US3584996A (en) Manufacture of calcium hypochlorite
RU2687439C1 (en) Method of producing soda ash and gypsum
US1137860A (en) Process of treating aluminate solutions.
JPS60108357A (en) Manufacture of zeolite a and obtained product
US4519989A (en) Removal of organic contaminants from bauxite and other ores
SU335920A1 (en) Method of purifying aluminate-alkali solutions
CN101823738B (en) Method for producing light magnesium carbonate and coproducing fine calcium carbonate and water glass by chlor-alkali salt sludge
SU1715768A1 (en) Method of treatment of kaolin
SU899466A1 (en) Method for activating bentonite clay
SU779308A1 (en) Method of producing hydrated magnesium carbonate
RU2010003C1 (en) Method of calcium fluoride production
RU2765952C1 (en) Method of producing amorphous silicon dioxide from processing wastes of hydrofluorosilicic acid and production of aluminum fluoride
RU2412906C1 (en) Method of producing high-purity barium carbonate
SU341757A1 (en) METHOD OF PROCESSING NEFELIN
SU986852A1 (en) Method of producing calcum metasilicate
SU1346576A1 (en) Method of producing calcium borate
SU365325A1 (en) METHOD OF OBTAINING WHITE SOZHI
RU2021409C1 (en) Method of reprocessing of sewage sediment in paper production
SU473673A1 (en) The method of obtaining magnesium oxide
SU814867A1 (en) Method of processing mother liquor in producing purified sodium bicarbonate