SU30137A1 - Rotary drum dryer - Google Patents
Rotary drum dryerInfo
- Publication number
- SU30137A1 SU30137A1 SU91038A SU91038A SU30137A1 SU 30137 A1 SU30137 A1 SU 30137A1 SU 91038 A SU91038 A SU 91038A SU 91038 A SU91038 A SU 91038A SU 30137 A1 SU30137 A1 SU 30137A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- dried
- rotary drum
- rollers
- ducts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Изобретение касаетс вращающейс барабанной сущилки со ступенчатым подогревом высушиваемого материала лри помощи расположенных внутри барабана воздуховодов с выходными отверсти ми , через которые в разные зоны барабана поступает дополнительный теплоноситель. В предлагаемой сушилке воздуховоды, снабженные снаружи лопаст ми , расположены в барабане секци ми разной длины и вращаютс вместе с барабаном дл перелопачивани йысущиваемого материала. и ступенчатого подогрева его. Дл регулировани подачи теплоносител применены пружинные , расположенные против каждой трубы; клапаны, вращающиес вместе с барабаном и управл емые переставл емыми от руки тарелками.The invention relates to a rotatable drum substance with a stepped heating of the material being dried with the help of ducts located inside the drum with outlets through which additional heat transfer medium flows into different zones of the drum. In the dryer according to the invention, air ducts provided with blades outside are arranged in sections with different lengths in the drum and rotate together with the drum to shovel the dried material. and step heating it. To regulate the flow of heat carrier applied spring, located against each pipe; valves rotating with the drum and controlled by hand-moved plates.
На чертеже фиг. 1 схематически изображает продольный разрез сущилки; фиг. 2-поперечный разрез по линии Л5 на фиг. 1; фиг. 3 и 4-детали устройства .In FIG. 1 shows a schematic longitudinal section of a substance; FIG. 2 is a cross-section along line L5 in FIG. one; FIG. 3 and 4-part device.
Сущилка состоит из барабана / (фиг. 1), приводимого во вращение зубчатой передачей 2. Внутри барабана расположены воздуховоды 3, снабженные снаружи лопаст ми 4 (фиг, 2) и располо893The suschilka consists of a drum / (Fig. 1) driven by a gear 2. Inside the drum there are air ducts 3, provided with blades 4 (Fig 2) outside and located 893
женные секци ми разной длины. По внутренней поверхности барабана прикреплены корытообразные лопасти 5, служащие дл захватывани материала снизу и сбрасывани его сверху. Дл смешивани поступающих из воздуховодов в барабан газов с теплоносителем перед отверстием каждого воздуховода расположен р д сетчатых экранов б (фиг. 3), которые частью отклон ют в стороны поступающую из воздуховода струю, частью пропускают через себ .sections of different lengths. At the inner surface of the drum, trough-shaped blades 5 are attached, which serve to capture the material from below and to drop it from above. To mix the gases coming from the air ducts into the drum with the coolant, before the opening of each duct there is a row of mesh screens b (Fig. 3), which are partly deflected to the side by the stream coming from the airway, partly pass through themselves.
Со стороны решетки против каждого воздуховода расположен конический клапан 7 (фиг. 4) дл регулировани объема нагнетаемого теплоносител . Клапаны прикреплены к штангам 8 квадратного сечени , которые проход т сквозь втулки 9, приваренные к диску 10, укрепленному на вращающемс барабане 7 при помощи полос п. К другому концу каждой штанги 8 прикреплен ролик /2, кат щийс по тарелке /5. Между направл ющим диском 10 и роликом 12 вставлена пружина 14, отжимающа ролик, штангу и конус в сторону тарелки 13. При перемещении тарелки конус 7 прикрЬшает отверстие воздуховода. По каждой тарелке кат тс ролики, соответствующие одной какой-либо зоне барабана и, следовательно, число колец соответствует количеству зон. Кажда тарелка снабжена спицами 15, которые скольз т в отверсти х в стенке 16 неподвижного кожуха и приварены к втулке /7, сквозь которую проходит винт 18 с закрепленным на нем маховичком 19. При вращении последнего тарелка 13, а следовательно и кснус 7 перемещаютс по оси барабана.A conical valve 7 (Fig. 4) is located on the side of the grill against each duct to regulate the volume of the injected coolant. The valves are attached to the square rods 8, which pass through the sleeves 9, welded to the disk 10 fixed on the rotating drum 7 by means of strips n. A roller / 2 rolling along the plate / 5 is attached to the other end of each rod 8. A spring 14 is inserted between the guide disk 10 and the roller 12, pressing the roller, the rod and the cone in the direction of the plate 13. When the plate is moved, the cone 7 will cover the duct opening. On each plate there are rollers corresponding to one zone of the drum and, consequently, the number of rings corresponds to the number of zones. Each plate is equipped with knitting needles 15, which slide in holes in the wall 16 of the fixed casing and are welded to the sleeve / 7, through which the screw 18 passes with the handwheel 19 fixed on it. As the latter rotates, the plate 13, and hence xnus 7, moves along the axis the drum.
Материал, подлежащий высущиванию, поступает по лотку 20 с одного конца барабана, распредел етс на лопаст х 4 воздуховодов и по мере вращени барабана , благодар току воздуха (при пр моточной сушилке) или наклону барабана , пересыпаетс с одной лопасти на другую, перемеща сь к выходному отверстию 2/ барабана. Навстречу или попутно с ним движетс теплоноситель в виде нагретого воздуха, газов или смеси. Оснрвной теплоноситель поступает в барабан только с одного какоголибо конца (при пр моточных сущилках с того же конца, как и сырой материал , при противоточных-в месте выхода сухого продукта) и по пути смешиваетс с дополнительным теплоносителем , который вводитс , в барабан.The material to be dried enters the tray 20 from one end of the drum, is distributed on the blades of the 4 ducts and as the drum rotates, due to the air flow (during a flow dryer) or tilts the drum, pours from one blade to another. outlet 2 / drum. Towards or in passing with it moves the coolant in the form of heated air, gases or a mixture. The main coolant enters the drum from only one kakogolibo end (with straight threads from the same end as the raw material, with countercurrent at the place of dry product outlet) and along the way is mixed with the additional heat carrier that is introduced into the drum.
Предметизобретени .The subject invention.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU91038A SU30137A1 (en) | 1931-07-03 | 1931-07-03 | Rotary drum dryer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU91038A SU30137A1 (en) | 1931-07-03 | 1931-07-03 | Rotary drum dryer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU30137A1 true SU30137A1 (en) | 1933-04-30 |
Family
ID=48347746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU91038A SU30137A1 (en) | 1931-07-03 | 1931-07-03 | Rotary drum dryer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU30137A1 (en) |
-
1931
- 1931-07-03 SU SU91038A patent/SU30137A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2840922A (en) | Rotary cooler | |
US3133798A (en) | Helical belt drier | |
SU30137A1 (en) | Rotary drum dryer | |
US1345131A (en) | Wet filter, water-cooler, humidifying apparatus, and the like | |
US3678598A (en) | Dual-drum dryer | |
DE860039C (en) | Hot air dryer for chain sizing machines | |
US2280571A (en) | Furnace | |
DE416332C (en) | Heat exchange device | |
US1849396A (en) | Air heater | |
US1925761A (en) | Rotary furnace or drier | |
US1958666A (en) | Device for drying and roasting granular material | |
US2858110A (en) | Regenerative heat exchanger | |
DE618085C (en) | Pre-treatment device for cement to be burned | |
SU16851A1 (en) | Apparatus for using the heat of exhaust gases of various heating systems or damaged ventilation air to supply buildings with fresh warm air for ventilation or heating, as well as for maintenance of dryers and furnaces | |
GB255418A (en) | Heat exchanging device for air and other media | |
DE698725C (en) | Continuously operated purge gas furnace | |
DE1558031C (en) | Rotary tube furnace for the thermal treatment of materials | |
DE623180C (en) | Continuously operating low temperature coking furnace | |
DE700719C (en) | Process and rotary drum for the pretreatment of raw material for the production of cement or similar materials | |
AT162147B (en) | Electric air heater. | |
DE723602C (en) | Cell drum, especially for drying and cooling webs made of cellulose, wood pulp, paper, fabric and the like. Like. By means of blown air | |
DE935298C (en) | Rotary kiln for burning cement or similar goods | |
US1750002A (en) | Apparatus for handling dough | |
DE456403C (en) | Rotatable, internally and externally heated drum dryer | |
DE726825C (en) | Ring shaft-shaped smoldering furnace with two purge gas flows entering at different heights |