SU280779A1 - Способ изготовлени металлических форм - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к изготовлению литейной оснастки, например кокилей и npedc-форм дл  лить  под давлением.

Известен спрсоб изготовлени  металлических форм путем наплавки теплопроводного металла на предварительно полученную, например литьем, тонкостенную оболочку из жаропрочного металла , оформл ющую рабочую полость формы, но из-за износа рабочей поверхности и деформации формы точность отливок снижаетс .

Предлагаемый способ отличаетс  тем что внутреннюю оболочку получают заливкой расплава :в зазор, образованный после удалени  деформированной оболочки из одной полуформы, собранной с другими деформированными част ми зтой же формы, и установленными в них модел ми

Это позвол ет уменьшить вли ние короблени  и деформации оболочек на точность отливок, снизить стоимость изготовлени  форм и увеличить срок их службы

На фиг.1 изображена собранна  металлическа  форма; на фиг. 2 - деформированна  форма после воздействи  высоких температур заливки; на фиг.З изготовление верхней полуформы; на фиг. 4 - изготовление нижней полуформы; на фиг.5 - общий вид восстановленной формы.

Полуформы изготовл ютс  следующим образом.

Удал етс  сменна  деформированна  металлическа  оболочка 1 из верхней полуформы 2, котора  собираетс  с ниж .ней полуформой 3, имеющей деформи- рованную оболочку 4 и установленную в нее модель 5, и промежуточной рамкой 6 по плоскости разъема с толщиной , равной сумме толщин оболочек 1 и 4 (см. фиг.З). В образованный зазор заливают расплав, получа  новую оболочку верхней полуформы 2.

Замен етс  также деформированна  оболочка 4 в нижней полуформе 3 (см. фиг.4). После изготовлени  обеих частей разъемной металлической формы

технологические отверсти  закрываютс  заглушками 7, формы подготавливаютс  к отливке деталей и собираютс  (см. фиг, 5),

Фиг, 5

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ включающий получение тонкостенных внутренних оболочек, оформляющих рабочую полость формы, с использованием модели, отличающийся тем, что, с целью уменьшения влияния коробления и деформации оболочек на точность отливок, снижения стоимости изготовления и увеличения срока службы форм, деформированную оболочку одной из полуформ удаляют, а в образованный зазор между корпусом полуформы, моделью и другой полуформой с ее деформированной оболочкой заливают расплав металла оболочки, после чего в аналогичной последовательности отливают оболочку другой полуформы.