Изобретение относитс  к литейному производству , а именно к конструкци м форм дл  вакуумной формовки. Известны литейные формы дл  изготовлени  отливок, включающие огнеупорный наполнитель, помещенный в контейнер, закрытый со стороны лада полимерным экраном , доуплотн емый и удерживаемый в контейнере за счет вакуума 1. Известна конструкци  литейных форм с использованием полимерных экранов и вакуума, содержаща  литниковую систему, прибыли, выпоры, выполненные в огнеупорном наполнителе, наход щемс  под вакуумом в контейнере, герметизированном полимерными экранами во врем  изготовлени  и заливки формы 2. Выполнение массивных прибылей дл  толстостенных отливок в соответствии с указанными известными конструкци ми форм приводит к обрущиванию и размыву формы за счет интенсивного.термического и динамического воздействи  струи металла. В итоге ухудшаетс  качество лить . По этой причине известные конструкции литейных форм, основанные на применении вакуума и полимерных экранов, имеют ограничейное применение в производстве массивного , толстостенного лить , требующего питани  гор чим металлом в процессе затвердени  за счет прибылей. Цель изобретени  .- улучшение качества лить  и сокращение расхода полимерного материала. Поставленна  цель достигаетс  тем, что форма, содержаща  огнеупорный наполнитель , помещенный контейнер, закрытый со стороны лада полимерным экраном, доуплотн емый и удерживаемый в контейнере за счет вакуума, снабжаетс  надставкой, выполненной из огнеупорного наполнител  со св зующим веществом или из металла и установленной на лад контейнера, при этом, в последней расположена прибыль, а Также те части отливки, размерна  точность и качество которых могут быть ниже, чем на поверхност х, оформленных полимерным экраном. Надставка, выполненна  из формовочной огнеупорной смеси со св зующим, используетс  единожды. Изготовление надставки из чугуна, стали и др, сплавов обеспечивает ее многократное применение. На чертеже приведена конструкци  предлагаемой формы. Форма состоит из огнеупорного наполнител  1, помеиденногр в контейнер 2, герметизируемого поддоном 3 с разиновой деформируемой прокладкой 4 и полимерным экраном 5. Вакуумирование выполн етс  путем откачки воздуха из полости 6 через трубопровод 7. Полимерный экран 5 и резинова  прокладка 4 плотно прижимаютс  соответственно к ладу и контрладу контейнера за счет вакуумировани  через отверсти  8. Литникова  система 9, прибыль 10 и часть И, изготавливаемой в предлагаемой форме отливки, расположены в надставке 12, установленной на лад контейнера 2. Требуема  чистота поверхностей 13 части 11 отливки значительно ниже, чем на поверхност х части 14, оформл емых полимерным экраном 5. Отливку получают следующим образом. Известным способом, предусматривающим использование полимерного экрана, огнеупорного наполнител  и вакуума, в контейнере 2 формуют по модели часть 14 . По модели литниковой системы 9, прибыли 10 и части 11 отливки формуют надставку. После извлечени  моделей форму собирают и заливают металлом. Вакуумирование огнеупорного наполнител  1 в контейнере 2 прекращают к моменту извлечени  отливки из формы. Предложенное техническое решение по сравнению с известными имеет следующие преимушества: улучшаетс  качество литьй; сокращаетс  врем  на отработку технологии и доводку оснастки применительно к конкретной литой заготовке; исключаетс  применение дл  литниковых систем, прибылей и выпоров выжигаемых полистироловых моделей или др. мер, направленных на сокращение брака по обвалу и размыву формы; расход полимерных экранов сокращаетс  в 4 раза. Не надо покрывать полимерными экранами контрлад контейнера, лад и контрлад верхней части формы, что в услови х дефицита, в насто щее врем , полимерных материалов в СССР  вл етс  весьма актуальным; применение предложенного технического решени  при изготовлении литой (с последующей минимальной механической обработкой по посадочным местам и разъемам ) оснастки (например моделей; стержневых  щиков, рабочих плит кокилей, штампов и пресс-форм и др.) взамен Шоу-процесса позвол ет исключить затраты на приобретение этилсиликата, ацетона, отвердител  и т. д., улучшаютс  услови  труда, так как нет вредных выделений, исключаютс  операции, св занные с передачей форм на выжигание летучих, обжиг и затраты на выполнение этих операций. При этом, качество поверхности и точность размеров отливки, изготовленной в предлагаемой форме, как правило, не ниже , чем в формах, выполненных по Шоупроцессу . Формула изобретени  Литейна  форма дл  вакуумной , включающа  контейнер с огнеупорным наполнителем, закрытый со стороны лада полимерным экраном, и систему вакуумировани , отличающа с  тем, что, с иелью улучшени  качества лить  и сокращени  расхода полимерного материала, она снабжена надставкой, выполненной из огнеупорного наполнител  со св зующим или из металла и установленной на лад контейнера , причем в надставке расположена прибыль и часть формы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Палестин В. С. Вакуумный способ изготовлени  песчаных форм без использовани  св зующего. «Литейное машиностроение . Вып. 9, 1974, с. 10.

2.За вка Японии № 51-37048, кл. В 22 С 9/02, опублик. 13.10.76.