Устройство относитс к области прессовани металлов на горизонтальных трубопрофильных прессах. Известны устройства, где крепление, прессштемпел в прессующей траверсе осуществл етс либо прижимным фланцем и болтами, либо затзорали и винтами с пружинами, либо специальными гидроцилин рами. Во всех случа х прессующа траверса жестко крепитс к плунжеру цилиндра. В таких устройствах много времени уходило на смену нресс-щтемпел , а крепление затворами и винтами с нружннами, позвол ющее ускорить смену пресс-щтемнел , было громоздко и сложно, а также увеличивало длину пресса и соответственно его вес. Устройство креплени пресс-щтемпел специальными г} дроцилиндрами недостаточно надеж.но и требует тщательного обслуживани . С целью упрона.ени конструкции и -ювышени ее надежности в предлагаемом устройстве на внутренней поверхности прессующей траверсы со стороны креплени пресс-щтсмпел выполнен подковообразный выступ, воздействуюпщй на опорное кольцо при перемещении траверсы, при этом главный плунжер свободно установлен в отверстии траверсы. фиг. 2 - ирессующа тра.верса пресса с закрепленным нресс-щтемпелем в продольном разрезе. Пресс-щтемпель / вместе с опорным кольцо .м 2 расположены в подковообразном пазу 3 прессующей траверсы 4 и выступом 5 прижимаютс к торцу главного -плунжера 6. Усилие прижима при работе пресса создаетс главным и возвратными цилиндрами 7 и 8. В прессующую траверсу встроены отжимные цилиндры 9. В случае отсутствн давлени в цилиндрах пресса пресс-щтемнель и опорное кольцо остаютс зажатыми между плунжером 6 главного цилиндра 7 и выступом 5 подковообразного паза прессующей траверсы, так каК трение поко в манжетах главного и возвратных цилиндров, а также в опорных бащмаках рессующей траверсы настолько велико, что силы, создаваемые весом пресс-щтемпел , не могут отодв:.1нуть прессующую траверсу от плунжера главного цилиндра и нарушить геометрическое положенпе пресс-щтемлел . Дл смены пресс-штемпел снимают давление из главного и воззратных цилиндров, затем отжимными цилиндралт 9, встроенными в прессующую траверсу, отжимают плунжер главного цилиндра и освобождают прессщтемпель . Далее пресс-щтемпель с опорнымThe device relates to the field of metal pressing on horizontal pipe-profile presses. Devices are known, where the fastening, the press-stamp in the pressing cross-bar is carried out either by a clamping flange and bolts, or by tightening it with screws with springs, or by special hydraulic cylinders. In all cases, the pressure bar is rigidly attached to the cylinder plunger. In such devices, a lot of time was replaced by a nress-shtamp, and the fastening by bolts and screws with external ones, which made it possible to speed up the change of the press-terminal, was cumbersome and difficult, and also increased the length of the press and, accordingly, its weight. The fastening device of the press shtampel with special hydraulic cylinders is not reliable enough and requires careful maintenance. In order to upron the design and increase its reliability in the proposed device, a horseshoe-shaped protrusion is made on the inner surface of the compression beam from the mounting side of the press plate, acting on the support ring when the cross bar moves, while the main plunger is freely installed in the cross bar hole. FIG. 2 - press section of the press with a fixed nress-shtamp in longitudinal section. The shtampel / together with the support ring. M 2 are located in the horseshoe-shaped groove 3 of the pressing crosshead 4 and the protrusion 5 is pressed to the end of the main - plunger 6. The pressing force is created by the main and return cylinders 7 and 8 at the press head. 9. In the event there is no pressure in the press cylinders of the press-clamp and the support ring, they remain clamped between the plunger 6 of the main cylinder 7 and the protrusion 5 of the horseshoe-shaped groove of the compression beam, such as friction rest in the cuffs of the main and return cylinders. s, and also in the support baschmakah RESS crosspiece so large that the forces created by the weight of the press schtempel can not otodv: .1nut traverse the pressing plunger from the master cylinder and disrupt geometric polozhenpe press schtemlel. To change the ram, the pressure is relieved from the main and return cylinders, then the squeeze cylinders 9 that are built into the press bar, the plunger of the main cylinder is pressed and the press tempo is released. Next press shtampel with support
кольцом с помощью крана движени вверх выводитс из паза .прессующей траверсы.a ring with the help of a crane moves upwards from the groove of the pressing beam.
Установка другого пресс-штемпел осуществл етс в обратной последовательности.The installation of another ram is carried out in the reverse order.
Предлагаемое устройство может найти применение в .прессах дл прессовани трубопрофильных изделий.The proposed device can be used in presses for pressing pipe profiles.