SU245527A1 - METHOD OF THERMO COMPRESSION WELDING - Google Patents
METHOD OF THERMO COMPRESSION WELDINGInfo
- Publication number
- SU245527A1 SU245527A1 SU1232017A SU1232017A SU245527A1 SU 245527 A1 SU245527 A1 SU 245527A1 SU 1232017 A SU1232017 A SU 1232017A SU 1232017 A SU1232017 A SU 1232017A SU 245527 A1 SU245527 A1 SU 245527A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- gas
- thermo compression
- compression welding
- heated
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 15
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000003638 reducing agent Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 2
- 235000019753 Finisher Diet Nutrition 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Description
Известен способ термокомпрессион ой сварки микродеталей, при котором используетс газовый тепловой поток.The known method of thermocompression is the welding of micro-components using a gas heat flux.
Предложенный способ повышает качество сварки благодар тому, что в пропессе сварки газовый поток подают импульсами с регулируемыми амплитудой и частотой колебаний газового давлени , при этом газовый поток направл ют узкой струей в зону сварки либо через канал в инструменте, либо через тонкостенный уиругий элемент.The proposed method improves the quality of welding due to the fact that in the welding process the gas flow is supplied by pulses with adjustable amplitude and frequency of gas pressure fluctuations, while the gas flow is directed in a narrow stream to the welding zone either through the channel in the tool or through the thin-walled uirugium element.
Пагретый газовый импульсный поток создает тепло и механическое давление, необходимое ДЛЯ образовани соединени металлов. В коние сварочного цикла принудительно охлаждают зону сварки струей холодного газа с заданной величиной давлени , обеспечиваю)цего проковку.A burnt gas pulsed flow creates the heat and mechanical pressure necessary to form a metal compound. In the end of the welding cycle, the welding zone is forcibly cooled by a stream of cold gas with a predetermined pressure value, providing a forging.
Па фиг. 1 (а, б, в, г) показана схема устройства ДЛЯ сварки предложенным способом с вариантами креплени подвижного иакопечника; на фиг. 2 - пиклограмма распределени импульсов давлени нагретого и холодного газовых потоков и изменени температуры нагрева в зоне сварки за врем цикла.Pa figs. 1 (a, b, c, d) shows a schematic of the device for welding by the proposed method with variants of fastening the movable jail; in fig. 2 is a piclogram of the distribution of pressure pulses of heated and cold gas flows and the change in heating temperature in the welding zone during the cycle.
Сжатый газ (воздух, аргон и др.) из баллона 1 через редуктор 2 подаетс в нагретый сборник 3, в котором нагреваетс до необходимой температуры, а затем направл етс в сварочный инструмент и вытекает из отверсти внутреннего сопла 4. Скоростной напор газовой струи воздействует на тонкостенный металлический наконечник 5, который, перемеща сь ВДОЛЬ оси, сдавливает свариваемые детали и через иглообразный инструмент 6 передает изделию тепло за счет металлического контакта, причем сначала нагреваетс верхн деталь, обычно проволочный вывод, а затемCompressed gas (air, argon, etc.) from cylinder 1 through reducer 2 is fed into heated collector 3, in which it is heated to the required temperature, and then sent to the welding tool and flows out of the hole of the internal nozzle 4. The velocity jet of the gas jet acts on a thin-walled metal tip 5, which, moving along the axis, squeezes the parts to be welded and through the needle-shaped tool 6 transfers heat to the product through a metal contact, and the top part, usually a wire lead, is first heated, and then
нижн пленка. Газовый поток отражаетс от торцовой поверхности наконечника и вытесн етс вверх. Паконечник может быть закреплен на упругой пластине 7 (фиг. 1,а), мембране 5 (фиг. 1,6), сильфоне 5 (фиг. 1,е) илиbottom film. The gas flow is reflected from the end surface of the tip and is forced upwards. The finisher can be fixed on the elastic plate 7 (Fig. 1, a), the membrane 5 (Fig. 1.6), the bellows 5 (Fig. 1, e) or
другом устройстве.other device.
Момент включени и длительность подачи нагретого до оптимальной температуры газового потока регулируетс электроклапаном W. Поток газа преобразуетс в импульсныйThe switching time and duration of the supply of the gas flow heated to the optimum temperature is regulated by the solenoid valve W. The gas flow is converted into a pulsed
поток пневмогенератором 11, например генератором струйного типа, обычно примен емым в пневмонике, который позвол ет получать импульсы давлени газовой струи с заданной частотой. Амплитуда давлени газового потокаa flow by an air generator 11, for example a jet-type generator, commonly used in pneumonics, which makes it possible to obtain pressure pulses of a gas jet with a predetermined frequency. Gas flow pressure amplitude
регулируетс редуктором 2.regulated by gearbox 2.
Дл обеспечени проковки и охлаждени зоны соединени в конце сварки во внутреннюю ПОЛОСТЬ 12 наружного сопла 13 направл етс поток ХОЛОДНОГО газа по цепи редуктор 14 -In order to ensure the forging and cooling of the joint zone at the end of welding, the flow of COLD gas is directed through the chain reducer 14 to the inner cavity 12 of the outer nozzle 13
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU245527A1 true SU245527A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3222776A (en) | Method and apparatus for treating molten material | |
| CN109207994B (en) | Three-section reciprocating laser cladding device and method | |
| US5270514A (en) | Method and apparatus for flash butt welding railway rails | |
| CN101495253A (en) | A method and apparatus for joining metals using self piercing rivets with preheating | |
| SU245527A1 (en) | METHOD OF THERMO COMPRESSION WELDING | |
| CN103056375B (en) | Molten metal droplet forming device and method of utilizing same to form molten metal droplets | |
| CN100362308C (en) | Connection method for tube plate and pipe joint of tube-shell/tube-sheet type heat exchanger | |
| US5665255A (en) | Laser welding apparatus and method for high temperature gradient cooling alloys | |
| JPH05180378A (en) | Airtight joined body of small-diameteral tube and manufacture and production unit thereof | |
| CN106273412B (en) | A kind of hot-air welding machine and operating method with coordinated type heating cooling structure | |
| CN102259238A (en) | Laser welding method, pipe joint product, and injector using the product | |
| US11400540B2 (en) | Different material joining method | |
| US5828028A (en) | Hot forging method and apparatus | |
| KR890003806B1 (en) | How to connect copper tube and aluminum tube | |
| CN108971687B (en) | A kind of welding method of thin steel plate fillet joint | |
| CN110624751A (en) | High-speed metal droplet/substrate collision device under the action of compound field and its application method | |
| CN203003153U (en) | Micro metal drop forming device | |
| CN110267799B (en) | Ultrasonic treatment system, horn and method | |
| CN210876006U (en) | High-speed metal droplet/substrate collision device under the action of compound field | |
| CN108435930A (en) | A kind of red cooling device and its cooling means for rushing equipment of hydraulic pressure | |
| US2435702A (en) | Pressure welding machine | |
| CA3162758A1 (en) | Forming device and forming method | |
| SU253733A1 (en) | DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF PIPES AND PROFILES | |
| CN208230686U (en) | A kind of hydraulic red cooling device for rushing equipment | |
| KR20100047619A (en) | Heat treatment device and method of metallic pattern |