SU18600A1 - Способ загрузки варочных целлюлозных и т.п. котлов - Google Patents
Способ загрузки варочных целлюлозных и т.п. котловInfo
- Publication number
- SU18600A1 SU18600A1 SU8202A SU8202A SU18600A1 SU 18600 A1 SU18600 A1 SU 18600A1 SU 8202 A SU8202 A SU 8202A SU 8202 A SU8202 A SU 8202A SU 18600 A1 SU18600 A1 SU 18600A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulp
- boiler
- boilers
- cylinder
- loading
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Предлагаемый способ загрузки варочных целлюлозных и т. п. мотлов состоит в том, что, вводима из хранилища в варочный котел, щепа при сульфитном или ином способе получени целлюлозы, вгон етс в котел паром под давлением с одновременным или предварительным смешением с варочной кислотой или щелоком и отсасыванием, наход щегос в котле, воздуха.
На чертеже фиг. изображает вид предлагаемого устройства спереди; фиг. 2- то же, вид сверху; фиг. 3-предлагаемое устройство с распределительным приспособлением; фиг. рещетки сверху; фиг. 5-то же, вид сбоку.
Дл осуществлени предлагаемого способа примен етс устройство, состо щее из цилиндра 2, служащего дл введени щепы в котел и снабженного фланцем 1 и кольцевой паропровод щей трубой 3 с патрубком, от которой внутри цилиндра отход т вниз вертикальные, изогнутые на концах в одном направлении , трубы 4, 5 (фиг. 1, 2), которые заканчиваютс внутри цилиндра на различной высоте. Цилиндр 2 вставл етс в загрузочную горловину варочного котла и опираетс на нее фланцем 1. Труба 3 соедин етс с паропроводом, при чем струи пара направл ютс по изогнутым трубам 4, 5 наклонно книзу. Цилиндру 2
и вход щим в него трубам 4, 5 может быть придана форма, позвол юща подводить пар по одним, а щелок-по другим трубам, расположенным, в случае надобности, на разных уровн х. Вводима в цилиндр 2 щепа увлекаетс стру ми пара и вихреобразным движением вноситс в котел.
С целью равномерного распределени щепы внутри варочного котла, над цилиндром 2 или внутри его устанавливаетс распределитель щепы, состо щий из конуса 6, обращенного верщиною вверх и соединенного с цилиндрической частью, составл ющей одно целое с конусом (фиг. 3).
Днище варочного котла снабжаетс одним или несколькими отверсти ми, соединенными с отсасывающим приспособлением и служащими дл отсасывани воздуха из котла. Отверсти дл отсасывани воздуха и отверсти дл выпуска сваренного материала закрываютс при наполнении котла складывающимис или сдвигающимис рещетками (фиг. 4), предназначенными дл предохранени отверстий от засорени щепой. Решетки изготовл ютс целиком илиотчасти из материала (дерева), который может подвергатьс варке вместе со щепой и входить в состав целлюлозной массы. Решетка состоит из дерев нных и т. п. планок,.
шарнирно соедин емых между собою при помощи дерев нных колышков или проволочных штифтов (фиг. 4 и 5). Щепа смешиваетс со щелоком, примен емым при варке, до или во врем загрузки варочного котла.
Предмет патента.
1.Способ загрузки варочных целлюлозных и т. п. котлов, отличающийс тем, что подводимый к горловинам котла загружаемый материал (щепа) вдувают в котел паром под давлением с подводом дл пропитки материала, примен емой при варке кислоты или щелока, или без подвода.
2.Устройство дл осуществлени указанного в п. 1 способа, отличающеес тем, что с целью увлечени паром загружаемого внутрь котла материала на
.Дилиндра 2, вставл емом в горловину
котла и удерживаемом на ней фланцем 1, расположена кольцева пароподвод ща труба 3, с отход щими от нее внутри цилиндра вниз трубами 4, 5, концы которых загнуты в одном направлении а днище котла снабжено отверстием, соединенным с отсасывающим приспосйблением (фиг. 1 и 2).
3. При указанном в п. 2 устройстве- применение: а) распределительного приспособлени , состо щего из конуса б, в нижней своей части соединенного с цилиндром , надеваемого сверху кольцевой пароподвод щей трубы 3 цилиндра 2, или располагаемого внутри его (фиг. 3); б) рещеток, закрывающих отсасывающие дл воздуха и выпускное дл сваренного материала отверсти в днище котла, изготовл емых целиком или частично из материала (дерева), который подвергаетс варке вместе с обрабатываемым материалом и входит в состав последнегй;
СЛТШЕЕоЭ
ИГ.2.
ТПТ1ТТГГГГПГГПТ1Т;
У И II II-LL-LU1 п 1ГЦ
U и о a--i3-ii e j и iS
J U/ltii
1
фиг. 4.
п П П п г,
п и п Г| ittntn fi и и II inTTrf
и и II п II и ТИГГГ |
п 11 II ГГТГи II (
и II II ГПТТГТГТГ
и ТТПГ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU8202A SU18600A1 (ru) | 1926-04-30 | 1926-04-30 | Способ загрузки варочных целлюлозных и т.п. котлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU8202A SU18600A1 (ru) | 1926-04-30 | 1926-04-30 | Способ загрузки варочных целлюлозных и т.п. котлов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU18600A1 true SU18600A1 (ru) | 1930-11-30 |
Family
ID=48338346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU8202A SU18600A1 (ru) | 1926-04-30 | 1926-04-30 | Способ загрузки варочных целлюлозных и т.п. котлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU18600A1 (ru) |
-
1926
- 1926-04-30 SU SU8202A patent/SU18600A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO115774B (ru) | ||
SU18600A1 (ru) | Способ загрузки варочных целлюлозных и т.п. котлов | |
US8801898B2 (en) | Method and arrangement for adding treatment liquors to cellulose raw material in a continuous process using down flow vessels | |
US2020104A (en) | Coffee percolator | |
ES342299A1 (es) | Metodo para la produccion de pulpa de madera. | |
US3814662A (en) | Pulping system with impregnation digester having liquor recirculation and cleaning loop | |
US1784197A (en) | natwick | |
US4155805A (en) | Method for continuously digesting cellulosic fiber by evenly spreading the fiber material over the digestion vessel with steam | |
US1420362A (en) | Paper-stock-treating machine | |
NO764019L (ru) | ||
US2291228A (en) | Vacuum evaporator | |
US1625373A (en) | Digester strainer | |
US1560881A (en) | Quick-cook sulphite process | |
GB476569A (en) | Process of decortication of fibrous plants | |
US150111A (en) | Improvement in processes of reducing wood to paper-pulp | |
RU2705260C2 (ru) | Нагревание гидравлических варочных котлов | |
NO145142B (no) | Fremgangsmaate og apparat til behandling av fibermateriale | |
US2113726A (en) | Hat treating apparatus | |
SU83424A1 (ru) | Способ вымывки целлюлозы из варочных котлов щелоком | |
US1991053A (en) | Poultry brooder | |
US1836862A (en) | Process of removing liquor from wood pulp digesters | |
GB548873A (en) | Improvements in or relating to tubulous boiler plant | |
US1692144A (en) | Automatic egg boiler | |
US1633734A (en) | Process and apparatus for digesting or cooking fibrous material | |
US357371A (en) | Process of and apparatus for cooking wood pulp |