[go: up one dir, main page]

SU18600A1 - Способ загрузки варочных целлюлозных и т.п. котлов - Google Patents

Способ загрузки варочных целлюлозных и т.п. котлов

Info

Publication number
SU18600A1
SU18600A1 SU8202A SU8202A SU18600A1 SU 18600 A1 SU18600 A1 SU 18600A1 SU 8202 A SU8202 A SU 8202A SU 8202 A SU8202 A SU 8202A SU 18600 A1 SU18600 A1 SU 18600A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pulp
boiler
boilers
cylinder
loading
Prior art date
Application number
SU8202A
Other languages
English (en)
Inventor
Свинссон Ш.
Original Assignee
Свинссон Ш.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Свинссон Ш. filed Critical Свинссон Ш.
Priority to SU8202A priority Critical patent/SU18600A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU18600A1 publication Critical patent/SU18600A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Предлагаемый способ загрузки варочных целлюлозных и т. п. мотлов состоит в том, что, вводима  из хранилища в варочный котел, щепа при сульфитном или ином способе получени  целлюлозы, вгон етс  в котел паром под давлением с одновременным или предварительным смешением с варочной кислотой или щелоком и отсасыванием, наход щегос  в котле, воздуха.
На чертеже фиг. изображает вид предлагаемого устройства спереди; фиг. 2- то же, вид сверху; фиг. 3-предлагаемое устройство с распределительным приспособлением; фиг. рещетки сверху; фиг. 5-то же, вид сбоку.
Дл  осуществлени  предлагаемого способа примен етс  устройство, состо щее из цилиндра 2, служащего дл  введени  щепы в котел и снабженного фланцем 1 и кольцевой паропровод щей трубой 3 с патрубком, от которой внутри цилиндра отход т вниз вертикальные, изогнутые на концах в одном направлении , трубы 4, 5 (фиг. 1, 2), которые заканчиваютс  внутри цилиндра на различной высоте. Цилиндр 2 вставл етс  в загрузочную горловину варочного котла и опираетс  на нее фланцем 1. Труба 3 соедин етс  с паропроводом, при чем струи пара направл ютс  по изогнутым трубам 4, 5 наклонно книзу. Цилиндру 2
и вход щим в него трубам 4, 5 может быть придана форма, позвол юща  подводить пар по одним, а щелок-по другим трубам, расположенным, в случае надобности, на разных уровн х. Вводима  в цилиндр 2 щепа увлекаетс  стру ми пара и вихреобразным движением вноситс  в котел.
С целью равномерного распределени  щепы внутри варочного котла, над цилиндром 2 или внутри его устанавливаетс  распределитель щепы, состо щий из конуса 6, обращенного верщиною вверх и соединенного с цилиндрической частью, составл ющей одно целое с конусом (фиг. 3).
Днище варочного котла снабжаетс  одним или несколькими отверсти ми, соединенными с отсасывающим приспособлением и служащими дл  отсасывани  воздуха из котла. Отверсти  дл  отсасывани  воздуха и отверсти  дл  выпуска сваренного материала закрываютс  при наполнении котла складывающимис  или сдвигающимис  рещетками (фиг. 4), предназначенными дл  предохранени  отверстий от засорени  щепой. Решетки изготовл ютс  целиком илиотчасти из материала (дерева), который может подвергатьс  варке вместе со щепой и входить в состав целлюлозной массы. Решетка состоит из дерев нных и т. п. планок,.
шарнирно соедин емых между собою при помощи дерев нных колышков или проволочных штифтов (фиг. 4 и 5). Щепа смешиваетс  со щелоком, примен емым при варке, до или во врем  загрузки варочного котла.
Предмет патента.
1.Способ загрузки варочных целлюлозных и т. п. котлов, отличающийс  тем, что подводимый к горловинам котла загружаемый материал (щепа) вдувают в котел паром под давлением с подводом дл  пропитки материала, примен емой при варке кислоты или щелока, или без подвода.
2.Устройство дл  осуществлени  указанного в п. 1 способа, отличающеес  тем, что с целью увлечени  паром загружаемого внутрь котла материала на
.Дилиндра 2, вставл емом в горловину
котла и удерживаемом на ней фланцем 1, расположена кольцева  пароподвод ща  труба 3, с отход щими от нее внутри цилиндра вниз трубами 4, 5, концы которых загнуты в одном направлении а днище котла снабжено отверстием, соединенным с отсасывающим приспосйблением (фиг. 1 и 2).
3. При указанном в п. 2 устройстве- применение: а) распределительного приспособлени , состо щего из конуса б, в нижней своей части соединенного с цилиндром , надеваемого сверху кольцевой пароподвод щей трубы 3 цилиндра 2, или располагаемого внутри его (фиг. 3); б) рещеток, закрывающих отсасывающие дл  воздуха и выпускное дл  сваренного материала отверсти  в днище котла, изготовл емых целиком или частично из материала (дерева), который подвергаетс  варке вместе с обрабатываемым материалом и входит в состав последнегй;
СЛТШЕЕоЭ
ИГ.2.
ТПТ1ТТГГГГПГГПТ1Т;
У И II II-LL-LU1 п 1ГЦ
U и о a--i3-ii e j и iS
J U/ltii
1
фиг. 4.
п П П п г,
п и п Г| ittntn fi и и II inTTrf
и и II п II и ТИГГГ |
п 11 II ГГТГи II (
и II II ГПТТГТГТГ
и ТТПГ
SU8202A 1926-04-30 1926-04-30 Способ загрузки варочных целлюлозных и т.п. котлов SU18600A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU8202A SU18600A1 (ru) 1926-04-30 1926-04-30 Способ загрузки варочных целлюлозных и т.п. котлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU8202A SU18600A1 (ru) 1926-04-30 1926-04-30 Способ загрузки варочных целлюлозных и т.п. котлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU18600A1 true SU18600A1 (ru) 1930-11-30

Family

ID=48338346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU8202A SU18600A1 (ru) 1926-04-30 1926-04-30 Способ загрузки варочных целлюлозных и т.п. котлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU18600A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO115774B (ru)
SU18600A1 (ru) Способ загрузки варочных целлюлозных и т.п. котлов
US8801898B2 (en) Method and arrangement for adding treatment liquors to cellulose raw material in a continuous process using down flow vessels
US2020104A (en) Coffee percolator
ES342299A1 (es) Metodo para la produccion de pulpa de madera.
US3814662A (en) Pulping system with impregnation digester having liquor recirculation and cleaning loop
US1784197A (en) natwick
US4155805A (en) Method for continuously digesting cellulosic fiber by evenly spreading the fiber material over the digestion vessel with steam
US1420362A (en) Paper-stock-treating machine
NO764019L (ru)
US2291228A (en) Vacuum evaporator
US1625373A (en) Digester strainer
US1560881A (en) Quick-cook sulphite process
GB476569A (en) Process of decortication of fibrous plants
US150111A (en) Improvement in processes of reducing wood to paper-pulp
RU2705260C2 (ru) Нагревание гидравлических варочных котлов
NO145142B (no) Fremgangsmaate og apparat til behandling av fibermateriale
US2113726A (en) Hat treating apparatus
SU83424A1 (ru) Способ вымывки целлюлозы из варочных котлов щелоком
US1991053A (en) Poultry brooder
US1836862A (en) Process of removing liquor from wood pulp digesters
GB548873A (en) Improvements in or relating to tubulous boiler plant
US1692144A (en) Automatic egg boiler
US1633734A (en) Process and apparatus for digesting or cooking fibrous material
US357371A (en) Process of and apparatus for cooking wood pulp