SU18600A1 - The method of loading pulp pulp, etc. boilers - Google Patents
The method of loading pulp pulp, etc. boilersInfo
- Publication number
- SU18600A1 SU18600A1 SU8202A SU8202A SU18600A1 SU 18600 A1 SU18600 A1 SU 18600A1 SU 8202 A SU8202 A SU 8202A SU 8202 A SU8202 A SU 8202A SU 18600 A1 SU18600 A1 SU 18600A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulp
- boiler
- boilers
- cylinder
- loading
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Предлагаемый способ загрузки варочных целлюлозных и т. п. мотлов состоит в том, что, вводима из хранилища в варочный котел, щепа при сульфитном или ином способе получени целлюлозы, вгон етс в котел паром под давлением с одновременным или предварительным смешением с варочной кислотой или щелоком и отсасыванием, наход щегос в котле, воздуха.The proposed method for charging pulping and other moths is that, introduced from storage into the digester, chips in a sulphite or other pulp production process, is injected into the boiler with steam under pressure while being mixed or preliminarily mixed with cooking acid or lye and suction, located in the boiler, air.
На чертеже фиг. изображает вид предлагаемого устройства спереди; фиг. 2- то же, вид сверху; фиг. 3-предлагаемое устройство с распределительным приспособлением; фиг. рещетки сверху; фиг. 5-то же, вид сбоку.In FIG. depicts the front view of the proposed device; FIG. 2 - the same, top view; FIG. 3-proposed device with distribution device; FIG. grates from above; FIG. 5 is the same side view.
Дл осуществлени предлагаемого способа примен етс устройство, состо щее из цилиндра 2, служащего дл введени щепы в котел и снабженного фланцем 1 и кольцевой паропровод щей трубой 3 с патрубком, от которой внутри цилиндра отход т вниз вертикальные, изогнутые на концах в одном направлении , трубы 4, 5 (фиг. 1, 2), которые заканчиваютс внутри цилиндра на различной высоте. Цилиндр 2 вставл етс в загрузочную горловину варочного котла и опираетс на нее фланцем 1. Труба 3 соедин етс с паропроводом, при чем струи пара направл ютс по изогнутым трубам 4, 5 наклонно книзу. Цилиндру 2To implement the proposed method, a device is used, consisting of a cylinder 2, which serves to introduce chips into the boiler and is equipped with a flange 1 and an annular steam pipe 3 with a pipe from which vertical, curved at the ends in one direction, downwardly inside the cylinder, pipes 4, 5 (figs. 1, 2), which end inside the cylinder at different heights. The cylinder 2 is inserted into the feed neck of the digester and rests on it with a flange 1. The pipe 3 is connected to the steam pipe, and the steam jets are directed along the bent pipes 4, 5 obliquely downwards. Cylinder 2
и вход щим в него трубам 4, 5 может быть придана форма, позвол юща подводить пар по одним, а щелок-по другим трубам, расположенным, в случае надобности, на разных уровн х. Вводима в цилиндр 2 щепа увлекаетс стру ми пара и вихреобразным движением вноситс в котел.and the pipes 4, 5 entering into it can be given a form allowing to bring steam through one, and liquors through other pipes located, if necessary, at different levels. Injected into the cylinder 2, the chips are carried along by steam jets and introduced into the boiler in a swirling motion.
С целью равномерного распределени щепы внутри варочного котла, над цилиндром 2 или внутри его устанавливаетс распределитель щепы, состо щий из конуса 6, обращенного верщиною вверх и соединенного с цилиндрической частью, составл ющей одно целое с конусом (фиг. 3).In order to distribute the chips evenly inside the cooking pot, a chip distributor consisting of a cone 6 facing upwards and connected to a cylindrical part constituting one piece with the cone is installed above or inside the cooking vessel (Fig. 3).
Днище варочного котла снабжаетс одним или несколькими отверсти ми, соединенными с отсасывающим приспособлением и служащими дл отсасывани воздуха из котла. Отверсти дл отсасывани воздуха и отверсти дл выпуска сваренного материала закрываютс при наполнении котла складывающимис или сдвигающимис рещетками (фиг. 4), предназначенными дл предохранени отверстий от засорени щепой. Решетки изготовл ютс целиком илиотчасти из материала (дерева), который может подвергатьс варке вместе со щепой и входить в состав целлюлозной массы. Решетка состоит из дерев нных и т. п. планок,.The bottom of the digester is provided with one or more openings connected to the suction device and used to suck air from the boiler. The holes for air suction and the holes for the release of the welded material are closed when the boiler is filled with folding or sliding grilles (Fig. 4), designed to prevent the holes from becoming clogged with chips. The grids are made entirely or partly from a material (wood) that can be cooked with chips and incorporated into the pulp. The grille consists of wooden, etc. planks ,.
шарнирно соедин емых между собою при помощи дерев нных колышков или проволочных штифтов (фиг. 4 и 5). Щепа смешиваетс со щелоком, примен емым при варке, до или во врем загрузки варочного котла.hinged between themselves with the help of wooden pegs or wire pins (Fig. 4 and 5). The chips are mixed with the liquor used during cooking, before or during the loading of the digester.
Предмет патента.The subject of the patent.
1.Способ загрузки варочных целлюлозных и т. п. котлов, отличающийс тем, что подводимый к горловинам котла загружаемый материал (щепа) вдувают в котел паром под давлением с подводом дл пропитки материала, примен емой при варке кислоты или щелока, или без подвода.1. A method for charging pulping, etc. boilers, characterized in that the feed material (chips) supplied to the boiler necks is blown into the boiler by pressurized steam with a supply to impregnate the material used during the cooking of acid or lye, or without supply.
2.Устройство дл осуществлени указанного в п. 1 способа, отличающеес тем, что с целью увлечени паром загружаемого внутрь котла материала на2. A device for carrying out the method specified in claim 1, characterized in that, in order to enthrall material loaded into the boiler, with steam
.Дилиндра 2, вставл емом в горловину.Dilindra 2, inserted into the neck
котла и удерживаемом на ней фланцем 1, расположена кольцева пароподвод ща труба 3, с отход щими от нее внутри цилиндра вниз трубами 4, 5, концы которых загнуты в одном направлении а днище котла снабжено отверстием, соединенным с отсасывающим приспосйблением (фиг. 1 и 2).The boiler and the flange 1 held on it are provided with an annular steam supply pipe 3, with pipes 4, 5 extending from it inside the cylinder downwards, the ends of which are bent in one direction and the bottom of the boiler is equipped with an opening connected to the suction device (Fig. 1 and 2 ).
3. При указанном в п. 2 устройстве- применение: а) распределительного приспособлени , состо щего из конуса б, в нижней своей части соединенного с цилиндром , надеваемого сверху кольцевой пароподвод щей трубы 3 цилиндра 2, или располагаемого внутри его (фиг. 3); б) рещеток, закрывающих отсасывающие дл воздуха и выпускное дл сваренного материала отверсти в днище котла, изготовл емых целиком или частично из материала (дерева), который подвергаетс варке вместе с обрабатываемым материалом и входит в состав последнегй;3. With the device specified in clause 2, the application is: a) a distributor consisting of a cone b, in its lower part connected to the cylinder, worn on top of the annular steam supply pipe 3 of cylinder 2, or located inside it (Fig. 3) ; b) lattices covering the suction for air and exhaust for welded material openings in the bottom of the boiler, made in whole or in part from a material (wood) that is cooked together with the material being processed and is part of the latter;
СЛТШЕЕоЭSLTSHEEEOE
ИГ.2.IG.2.
ТПТ1ТТГГГГПГГПТ1Т;TPT1TTGGGGPGGPT1T;
У И II II-LL-LU1 п 1ГЦAnd II II-LL-LU1 p 1Hz
U и о a--i3-ii e j и iS U and o a - i3-ii e j and iS
J U/ltiiJ U / ltii
1 one
фиг. 4.FIG. four.
п П П п г, P P P P g
п и п Г| ittntn fi и и II inTTrfp and n r | ittntn fi and and II inTTrf
и и II п II и ТИГГГ |and and II II and TIGG |
п 11 II ГГТГи II ( p 11 II GGTgy II (
и II II ГПТТГТГТГand II II GPTTGTG
и ТТПГand TTPG
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU8202A SU18600A1 (en) | 1926-04-30 | 1926-04-30 | The method of loading pulp pulp, etc. boilers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU8202A SU18600A1 (en) | 1926-04-30 | 1926-04-30 | The method of loading pulp pulp, etc. boilers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU18600A1 true SU18600A1 (en) | 1930-11-30 |
Family
ID=48338346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU8202A SU18600A1 (en) | 1926-04-30 | 1926-04-30 | The method of loading pulp pulp, etc. boilers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU18600A1 (en) |
-
1926
- 1926-04-30 SU SU8202A patent/SU18600A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO115774B (en) | ||
SU18600A1 (en) | The method of loading pulp pulp, etc. boilers | |
US8801898B2 (en) | Method and arrangement for adding treatment liquors to cellulose raw material in a continuous process using down flow vessels | |
US2020104A (en) | Coffee percolator | |
ES342299A1 (en) | Countercurrent pulping of cellulosic materials including regulation of active chemical therein | |
US3814662A (en) | Pulping system with impregnation digester having liquor recirculation and cleaning loop | |
US1784197A (en) | natwick | |
US4155805A (en) | Method for continuously digesting cellulosic fiber by evenly spreading the fiber material over the digestion vessel with steam | |
US1420362A (en) | Paper-stock-treating machine | |
NO764019L (en) | ||
US2291228A (en) | Vacuum evaporator | |
US1625373A (en) | Digester strainer | |
US1560881A (en) | Quick-cook sulphite process | |
GB476569A (en) | Process of decortication of fibrous plants | |
US150111A (en) | Improvement in processes of reducing wood to paper-pulp | |
RU2705260C2 (en) | Heating of hydraulic digesters | |
NO145142B (en) | METHOD AND APPARATUS FOR FIBER MATERIAL TREATMENT | |
US2113726A (en) | Hat treating apparatus | |
SU83424A1 (en) | The method of washing pulp from digester liquor | |
US1991053A (en) | Poultry brooder | |
US1836862A (en) | Process of removing liquor from wood pulp digesters | |
GB548873A (en) | Improvements in or relating to tubulous boiler plant | |
US1692144A (en) | Automatic egg boiler | |
US1633734A (en) | Process and apparatus for digesting or cooking fibrous material | |
US357371A (en) | Process of and apparatus for cooking wood pulp |