[go: up one dir, main page]

SU1794870A1 - Самомонтирующийся козловой кран - Google Patents

Самомонтирующийся козловой кран Download PDF

Info

Publication number
SU1794870A1
SU1794870A1 SU904892657A SU4892657A SU1794870A1 SU 1794870 A1 SU1794870 A1 SU 1794870A1 SU 904892657 A SU904892657 A SU 904892657A SU 4892657 A SU4892657 A SU 4892657A SU 1794870 A1 SU1794870 A1 SU 1794870A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crane
self
paired
transverse beams
rigid horizontal
Prior art date
Application number
SU904892657A
Other languages
English (en)
Inventor
Anatolij N Eremin
Nikolaj Ya Krylov
Aleksandr I Karpov
Oleg F Ermolaev
Original Assignee
V Kt I Mekh Montazhnykh Sp Str
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by V Kt I Mekh Montazhnykh Sp Str filed Critical V Kt I Mekh Montazhnykh Sp Str
Priority to SU904892657A priority Critical patent/SU1794870A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1794870A1 publication Critical patent/SU1794870A1/ru

Links

Landscapes

  • Jib Cranes (AREA)

Description

Изобретение относится к грузоподъемным кранам, преимущественно к самомонтирующимся козловым кранам, самоподъем которых осуществляется при стягивании опорных стоек с помощью монтажного полиспаста, устанавливаемого внизу параллельно стяжке.
Известен козловой самомонтирующийся кран, содержащий пролетное строение с поперечными балками, опирающимися на парные стойки, ходовые тележки, шарнирно смонтированные на нижних концах парных опорных стоек с возможностью перемещения по рельсовому пути, жесткие горизонтальные стяжки и трособлочную систему подъема груза, перемещения грузовой тележки и монтажа крана.
Зауженный вверху межстоечный проем (рабочий просвет между опорными стойками) затрудняет горизонтальное перемещение поверху длинномерных и крупногабаритных грузов из средней пролетной зоны крана в подконсолъные зоны (и обратно) и вызывает необходимость дополнительных трудозатрат и дополнительного обслуживающего персонала такелажников по врашению (маневрированию) этих грузов с переориентацией из положения, парал-лельного подкрановому пути, (состояние загрузки и разгрузки) в положение,· параллельное пролетному строению крана (перпендикулярно подкрановому пути) при проходе через межстоечный проем. При увеличении межстоечного проема путем простого удлинения верхней поперечной балки нарушается устойчивая геометрическая форма опорной'части крана (неустойчивый шарнирный четырехугольник); что требует дополнительных синхронизирующих и уравнительных мер при самомонтаже и при работе крана.
Известен также самомонтирующийся козловой кран, содержащий пролетное строение с поперечными балками, связанными с парными опорными стойками, ходовые тележки, шарнирно закрепленные на нижних концах парных опорных стоек, жесткие горизонтальные стяжки, каждая из которых соединена своими концами с ходовыми тележками парных опорных стоек, и монтажный полиспаст.
Недостатком указанной конструкции является неуравновешенность опорной системы крана при самомонтаже вследствие неравенства усилий в симметричных канатных ветвях монтажного полиспаста из-за нарастающих потерь тягового усилия на полиспастных и отводных блоках, вызывающая потерю устойчивости шарнирного четырехугольника опорной системы крана при его подъеме методом стягивания опорных стоек. Также не регулируется равновесие при утяжелении одной из стоек (за счет кабины, шкафов, лестниц и площадок и т.п.).
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем обеспечения возможности работы крана с грузами различных габаритов.
Для этого кран снабжен дополнительными поперечными балками переменной длины, каждая из которых установлена над основной й жестко соединена с последней, а своими концами - шарнирно с опорными стойками, и парными гибкими растяжками, расположенными параллельно опорным стойкам и закрепленными одними своими концами в центральной части дополнительных поперечных балок, а другими концами на жестких горизонтальных стяжках в точках, равноудаленных от продольных осей соответствующих опорных стоек, при этом каждая жесткая горизонтальная стяжка выполнена с возможностью разъема в средней части, а на свободном конце каждой из которых закреплено колесо и уравнительный груз. Дополнительная поперечная балка может быть выполнена телескопически раздвижной с возможностью фиксации ее раздвижения в рабочих положениях.
На фиг.1 изображен самомонтирующийся козловой кран, вид в аксонометрии; на фиг.2 - то же, вид с торца в 3-х положениях при узком, среднем и широком проемах; на фиг.З - то же при самомонтаже в начале самоподъема; на фиг.4 - геометрическая схема шарнирного четырехугольника опорной части крана в двух положениях монтажа: при устойчивом симметричном подъеме (трапеция СДЕГ)с горизонтальным верхним основанием ДЕ), при неустойчивом симметричном подъеме (фигура СДЕГ с наклонным положением стороны ДЕ).
Самомонтирующийся козловой кран (фиг.1,2) содержит пролетное строение 1 с горизонтальными поперечными балками 2, снабженными шарнирными креплениями 3 для установки на парные опорные стойки 4. При узком межстоечном проеме на поперечных балках 2 с помощью креплений 3 могут также жестко устанавливаться дополнительные поперечные балки 5 переменной длины А' гю шарнирным креплениям 6, к которым крепятся опорные стойки 4 при переменном межстоечном проеме (средний проем, широкий проем).
Опорные стойки 4 установлены с помощью горизонтальных шарниров 7 на ходовых тележках 8, передвигающихся по рельсовому пути 9, и имеют возможность подъема из горизонтального положения в вертикальное. В нижней части стоек 4 закреплены блочные обоймы 10 монтажного полиспаста 11. На стойке 4 могут быть смонтированы лестницы, площадки, кабины и другие устройства 12, создающие несимметричное нагружение опорной части крана. Парные ходовые тележки 8 с помощью шарниров 13 соединены между собой разъемной жесткой горизонтальной стяжкой 14, стыкуемые концы 15 и 16 которой снабжены колесами 17 и 18 и уравнительными грузами 19 и 20.
Каждая пара опорных стоек 4 снабжена парными гибкими растяжками, установленными параллельно соответствующим опорным стойкам (левой и правой) и закрепленными одними своими концами вверху в' центральной части дополнительных поперечных балок 5 и другими концами внизу на соответствующих _жестких горизонтальных стяжках 14 в точках, равноудаленных от продольных осей соответствующих опорных стоек 4. При этом длина растяжек 2.1 равна длине стоек
4.
Опорные стойки 4 вместе с дополнительной поперечной балкой 5 и жесткой горизонтальной стяжкой 14 (или заменяющим ее при монтаже полиспастом 11) образуют шарнирный четырехугольник СДЕГ (фиг.4).
Конструкция работает следующим способом.
Для работы с малогабаритными грузами кран собирается по схеме с узким межстоечным проемом, при этом геометрическая форма опорной системы представляет собой шарнирный четырехугольник (трапецию), близкий к треугольнику, отличающийся высокой устойчивостью при монтаже и работе.
Для работы с крупногабаритными и длинномерными грузами кран собирается с дополнительными поперечными балками 5, .обеспечивающими увеличенный межстоечный проем (фиг. 1,2).
. Для самомонтажа, для самоподъема пролетного строения 1 и опорных стоек 4 в рабочее положение (см. фиг.З) весь кран собирается на земле в полой готовности к самоподъему. При этом ходовые тележки 8 устанавливаются на рельсы 9 подкранового пути на расстоянии В1, превышающим длину В жесткой горизонтальной растяжки 14, которая при этом разъединена и ее концы 15 и 16 разведены, опираются на колеса 17 и 18, также установленные на рельсы 9 и пригружены уравнительными грузами 19 и 20. .
Растяжки 21 закрепляются своими концами на поперечной балке 5 и на концах 15 и 16 стяжки 14 и регулируются по длине I, равной длине опорных стоек 4 (фиг.4). На блочных обоймах 10 устанавливается монтажный полиспаст 11, при сокращении которого происходит сближение ходовых тележек 8 до стыковки концов 15и 16стяжки 14 (фиг.2 и 3), передвигающихся по рельсу 9 на колесах 17 и 18. В процессе одновременного сближения ходовых тележек 8 всех парных опор крана вследствие сокращения базового размера В1 до величины В (фиг.2, 3, 4) происходит изменение формы шарнирной трапеции СДЕГ и подъем стоек 4 с поперечной балкой 5 в верхнее положение, а вместе с ними осуществляется подъем в рабочее положение пролетного строения 1 и крана в целом.
При этом вследствие неустойчивости шарнирного четырехугольника СДЕГ на сохранение симметричной формы (по законам механики) и из-за воздействия неуравновешенных масс, вся конструкция стремится уйти из симметричного исходящего положения и перекоситься в положение СД1Е1Г, а дополнительная поперечная балка 5 - из горизонтального положения ДЕ стремится перейти в наклонное положение Д1Е1, чему препятствует автоматическое включение растяжек 21, которые образуют соответственно левый и правый параллелограммы со сторонами I и а, сохраняющие параллельность своих противолежащих сторон. При этом сторона а имеет внизу фиксированную горизонтальность (установлена на рельсе и пригружена уравнительным грузом 19 или 20), поэтому и верхняя сторона параллелограмма постоянно горизонтальна. Так как при попытке перекоса поперечной балки 5 (сторона ДЕ) одна из растяжек 21 натягивается (на фиг.4 - правая растяжка 21), а другая расслабляется (на фиг.4 - левая растяжка 21), а дестабилизирующее воздействие возможно как справа, так и слева, необходимо устанавливать обе растяжки 21 на каждой опоре крана. Это обеспечивает синхронный подъем и горизонтальную стабилизацию пролетного строения на всех опорах при увеличенном межстоечном проеме (на широких опорно-стоечных трапециях).
Демонтаж крана осуществляется в обратной последовательности. При работе крана пролетное строение 1 как правило дополнительно фиксируется к опорным стойкам 4, при этом растяжки 21 снимают.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Самомонтирующийся козловой кран, содержащий пролетное строение с поперечными балками, связанными с парными опорными стойками, ходовые тележки, шарнирно закрепленные на нижних концах парных опорных стоек, жесткие горизонтальные стяжки, каждая из которых соединена своими концами с ходовыми тележками парных опорных стоек, и монтажный полиспаст, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем обеспечения возможности работы крана с грузами различных габаритов, он снабжен дополнительными поперечными балками переменной длины, каждая из которых установлена над основной и жестко соединена с последней, а своими концами - шарнирно с опорными стойками, и парными гибкими растяжками, расположенными параллельно опорным стойкам и закрепленными одними своими концами в центральной части дополнительных поперечных балок, а другими концами - на.жестких горизонтальных стяжках в точках, равноудаленных от продольных осей соответствующих опорных стоек, при этом жесткая горизонтальная стяжка выполнена с возможностью разъема в средней части, на свободном конце каждой из которых закреплено колесо и уравнительный груз.
    'Риг. /
    Фиг.
SU904892657A 1990-12-20 1990-12-20 Самомонтирующийся козловой кран SU1794870A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904892657A SU1794870A1 (ru) 1990-12-20 1990-12-20 Самомонтирующийся козловой кран

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904892657A SU1794870A1 (ru) 1990-12-20 1990-12-20 Самомонтирующийся козловой кран

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1794870A1 true SU1794870A1 (ru) 1993-02-15

Family

ID=21551026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904892657A SU1794870A1 (ru) 1990-12-20 1990-12-20 Самомонтирующийся козловой кран

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1794870A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2651394C1 (ru) * 2014-05-26 2018-04-19 Ханс Кюнц Гмбх Подкрановая балка для крана

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2651394C1 (ru) * 2014-05-26 2018-04-19 Ханс Кюнц Гмбх Подкрановая балка для крана
US10479654B2 (en) 2014-05-26 2019-11-19 Hans Künz GmbH Crane girder for a crane

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2546093A (en) A bridging system
CA1227169A (en) Overhead travelling crane
SU1794870A1 (ru) Самомонтирующийся козловой кран
JPH03110208A (ja) 橋梁用移動式足場装置およびその組立方法
RU200586U1 (ru) Кран козловой модульный
SU1723009A1 (ru) Козловой кран
SU244580A1 (ru) Козловой самомонтирующийся кран
SU925856A1 (ru) Монтажное устройство
SU1636325A1 (ru) Козловой самомонтирующийс кран
SU1074802A1 (ru) Траверса к спаренным кранам
RU1796582C (ru) Козловой консольный кран
SU1350232A1 (ru) Способ монтажа сборных из блоков пролетных строений мостов и сборочный агрегат дл его осуществлени
SU796178A1 (ru) Выравнивающее устройство дл САМОМОНТиРующЕгОС КОзлОВОгОКРАНА
SU1720994A1 (ru) Грузоподъемное устройство дл монтажа эстакад
SU143526A1 (ru) Складывающийс козловой кран
SU1253951A1 (ru) Подъемное устройство
RU2045470C1 (ru) Подъемник
RU2224672C1 (ru) Подвесное монорельсовое транспортное устройство
RU6759U1 (ru) Транспортное средство для перевозки механизированного, двухколейного, секционного моста
RU1801926C (ru) Мостовой двухбалочный кран
SU1752715A1 (ru) Система дл монтажа мостового крана
SU69488A1 (ru) Устройство дл установки пролетных строений мостов
BE1019424A5 (nl) Liftsysteem voor een steiger.
SU1017657A1 (ru) Мостовой кран и способ его монтажа
SU988749A1 (ru) Устройство дл монтажа башни рельсового башенного крана