SU1760207A1 - Предохранительна муфта - Google Patents

Abstract

Использование в машиностроении, в дисковых подающих устройствах дл  обес«V печени  реверсировани  вращени  диска в момент перегрузки. Сущность изобретени : муфта состоит из ведущей полумуфты с закрепленными в ней упорами 2 цилиндрической формы. В ведомой пол муфте установлены дугообразной формы рычаги 6 Каждый рычаг 6 подпружинен к упорам 2 и контактирует внутренней вогнутой поверхностью с одним упором, а концом - с другим , смежным ему упором. 4 ил

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к предохранительным устройствам , предназначенным дл  ограничени  величины передаваемого приводом вращающегос  момента путем разобщени  привода при перегрузках.

Известно предохранительное устройство в виде фрикционной муфты, содержащей ведущую и ведомую полумуфты, между которыми на шлицевых соединени х расположены ведущие и ведомые фрикционные диски, нажимной диск, тарированна  пружина и гайка дл  ее поджима (1).

Недостатком данной муфты  вл етс  наличие крут щего момента на ведомом валу и отсутствие его реверсировани  во врем  срабатывани .

Известна также предохранительна  муфта, содержащей ведомую фланцевую полумуфту с установленными во фланце пальцами , ведущую полумуфту в виде центральной шестерни, сцепленную с ведомой полумуфтой посредством зубчатых эле- ментов, каждый из которых жестко соединен с обращенным к центральной шестерне концом пальца, на другом конце которого установлен ограничитель его осевого перемещени , а также тела качени , расположенные в углублени х, выполненных на торце каждого зубчатого элемента эксцентрично его оси, и поджатые упругим звеном к фланцу ведомой полумуфты при этом каж- ды-й зубчатый элемент выполнен с одним зубом, упругое звено выполнено в виде цилиндрических пружин сжати , установленных на пальцах между ограничителем и фланцем ведомой полумуфты, а на торце фланца, обращенном к зубчатым элементам , выполнена кольцева  канавка подтела качени  (2).

Недостатком данной муфты  вл етс  отсутствие реверсировани  в процессе срабатывани .

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем обеспечени  реверсировани  вращени  ведомой полумуфты.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в предохранительной муфте, содержащей две соосно расположенные полумуфты, на

С/1

ч о о го о VI

одной из которых установлены упоры, а на другой закреплены пальцы, на которых с возможностью поворота установлены соединительные рычаги, расположенные в контакте с упорами, упоры выполнены цилиндрической формы, соединительные рычаги выполнены дугообразной формы, соединены с пальцами посредством пружин кручени  и каждый рычаг расположен в контакте вогнутой поверхностью с одним упором , а концом - с другим, смежным ему, упором.

На фиг. 1 изображена предохранительна  муфта, встроенна  в дисковый транспортер контрольно-сортировочного автомата; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - момент заклинивани  детали; на фиг. 4 - элементы предохранительной муфты в положении срабатывани  (реверса) после момента заклинивани .

Предохранительна  муфта содержит ведущую полумуфту 1, на свободном конце которой установлены равномерно по окружности упоры цилиндрической формы 2, кон- центрично установленную ведомую полумуфту 3, на торце 4 которой равномерно по окружности на пальцах 5 с возможностьюповоротаустановлены соединительные рычаги дугообразной формы 6 с пружинами кручени  7. Количество соединительных рычагов дугообразной формы 6 равно количеству упоров цилиндрической формы 2, причем в исходном положении за счет усили  пружин кручени  7 каждый соединительный рычаг дугообразной формы 6 находитс  в контакте с двум  упорами цилиндрической формы 2 - концом 8 и вогнутой поверхностью. На этом же конце ведомой полумуфты 3 установлен дисковый транспортер 10 с пазами 11, куда от питательной трубки 12 поступают детали 13 дл  измерени . С целью уменьшени  времени срабатывани  (устранени  обратного заклинивани ) установлен подпружиненный фиксатор 14, который обеспечивает соос- ную фиксацию паза 11 дискового транспортера 10 относительно питательной трубки 12.

Предохранительна  муфта работает следующим образом.

Ведуща  полумуфта 1, вращз сь упира- етс  упорами цилиндрической формы 2 в концы соединительных рычагов дугообразной формы 6, которые через пальцы 5 передают крут щий момент ведомой муфте 3, при этом фиксатор 14 не противодействует вращению дискового транспортера 10 в направлении рабочего хода.

В момент заклинивани  детали 13 (фиг. 3) ведуща  полумуфта 1, враща сь, преодолева  усили  пружин кручени  7 упорами цилиндрической формы 2, раскрывает соединительные рычаги дугообразной формы 6. В момент, когда соединительные рычаги дугообразной формы 6 вогнутой поверхностью 9 начинают охватывать упоры цилиндрической формы 2 (фиг. 4), за счет усили  пружин кручени  7 происходит зат гивание соединительных рычагов дугообразной формы 6 до касани  концами 8 упоров цилиндрической формы 2. При этом дисковый транспортер 10, резко враща сь обратно, расклинивает деталь 13 постанавливаетс  фиксатором 14 в соосном положении паза 11 и питательной трубки 12. Деталь 13 задвигаетс  в паз 11, а дисковый транспортер 10 удерживаетс  фиксатором 14 до момента, когда концы 8 соединительных рычагов дугообразной формы б коснутьс  упоров цилиндрической формы 2, после чего начинаетс  вращение в направлении рабочего хода,

В предлагаемой предохранительной муфте обратный ход (реверс) составл ет

угол 60°, что вполне достаточно на расклинивание и попадание детали в паз при малых оборотах (8-10 об/мин) дискового транспортера.

Реверсирование ведомой полумуфты в

момент перегрузки дает возможность автоматического выхода из положени  заклинивани , что повышает производительность контрольно-сортировочного автомата, как за счет времени наладки, так и за счет времени просто , пока оператор устранит неполадки . Ожидаемый экономический эффект от использовани  предохранительной муфты в контрольно-сортировочном автомате 1000 руб. в год.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Предохранительна  муфта, содержаща  две сооснс расположенные полумуфты, на одной из которых установлены упоры, а

   на другой - пальцы, на которых с возможностью поворота установлены соединительные рычаги, расположенные в контакте с упорами, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  реверсировани  вращени  ведомой полумуфты, упоры выполнены цилиндрической формы, пальцы жестко закреплены на полумуфте, соединительные рычаги выполнены дугообразной

   формы, соединены с пальцами посредством пружин кручени  и каждый рычаг расположен в контакте вогнутой поверхностью с одним упором, а концом - с другим, смежным ему упором.

   Фиг.1

   4

   A-A

   J,

   §

   .

   iJicU 5.Ј

   /3

   #

   t-i-j /

   П. r , L r-f- y-flil

   .-.. JLSp

   /0