SU1747582A1 - Система автоматического регулировани напуска бумажной массы из напорного щика - Google Patents
Система автоматического регулировани напуска бумажной массы из напорного щика Download PDFInfo
- Publication number
- SU1747582A1 SU1747582A1 SU904835912A SU4835912A SU1747582A1 SU 1747582 A1 SU1747582 A1 SU 1747582A1 SU 904835912 A SU904835912 A SU 904835912A SU 4835912 A SU4835912 A SU 4835912A SU 1747582 A1 SU1747582 A1 SU 1747582A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mass
- flow rate
- sensor
- mass flow
- adder
- Prior art date
Links
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 title description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004886 process control Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 210000003097 mucus Anatomy 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству бумаги на современных бумагоделательных машинах и может быть использовано в автоматизированных системах управлени технологическим процессом. Устройство содержит напорный щик 1, сетку 2, датчик 3 скорости истечени массы, датчик 4 скорости сетки, преобразователи 5,6 уровней сигналов , сумматор 7, блок 8 формировани величины сигнала задани скорости истечени массы, привод 9, насос 10 3-6-7-9-10- 1,2-4-5-8-7. 1 ил.
Description
Ъ
01 00
Ю
Изобретение относитс к производству бумаги на современных бумагоделательных машинах и может быть использовано в автоматизированных системах управлени технологическим процессом,
Известно устройство дл автоматической оптимизации процесса напуска бумажной массы, содержащее датчик уровн , св занный с регул тором уровн , датчик скорости сетки, резистор суммарного напо- ра, регулирующие органы на воздуховодах и массопроводе к напорному щику и датчику суммарного напора.
Недостатком указанного устройства вл етс то, что регулирование соотношени скорость массы - скорость сетки осуществл етс только изменением скорости сетки при значительных изменени х скорости истечени массы. В этом случае не обеспечиваетс точность измерени скорости истечени массы. Кроме того, изменение скорости сетки нарушает стабильность ра- боть- устройств последующих секций бума- одепательных машин.
Наиболее близким по технической сущ- жэсти к изобретению вл етс устройство дн автоматической оптимизации процесса напуска бумажной массы, содержащее напорный щик, датчик скорости сетки, преобразователи уровней сигналов, сумматор, эадатчик соотношений скорость истечени массы - скорость сетки, регулируемый источник питани , электродвигатель смесительного насоса и смесительный насос.
Недостатком известного устройства - наличие в нем трех управл ющих регул торов- пневмоклапан, гидроклапан и привод сетки, каждый из которых носит свою ошибку регулировани . На современных бумаго- делательных машинах, имеющих многодвигателъный привод, объединенный системой последовательного ведени , изменение скорости сетки вызывает изменение скоростей всех последующих секций, измен нат жение полотна в межсекцион- ных промежутках и ограничива , тем самым , производительность машины.
Пересчет суммарного давлени в напорном щике в скорость истечени массы не учитывает изменени параметров массы (концентраци , температура) и процессов, происход щих Б напускной щели (отложение слизи, во , г,жиые деформации), вли ющих на текучесть массы, так как скорость VM определ етс в известных решени х по суммарному давлению в напорном щике, исхо- д из известной формулы
Vrf- (h-fR/0,
где ju - коэффициент истечени массы, завис щий от ее физических свойств и формы напускной щели;
g - ускорение свободного падени ;
h - уровень массы в напорном щике,
Р - давление воздушной подушки в напорном щике;
j - удельна плотность массы, и не учитывает изменени коэффициента /г , что также обуславливает ошибку при определении скорости истечени массы в известных решени х.
Цель изобретени - повышение качества бумажного полотна.
Указанна цель достигаетс тем, что система автоматического регулировани напуска бумажной массы из напорного щика, содержаща задатчик соотношени скорость истечени массы - скорость сетки, датчик скорости сетки, сумматор и смесительный насос с электроприводом, дополнительно содержит датчик скорости ис- течени массы из напорного щика, подключенный к первому входу сумматора, выход которого соединен с электроприводом смесительного насоса, и блок формиро- вани величины задани скорости истечени массы из напорного щика, подключенный выходом к второму входу сумматора , при этом датчик скорости сетки соединен с одним из входов блока формировани величины задани скорости истечени м-зссы, другой вход которого св зан с задатчиком соотношени скорость истечени массы-скорость сетки.
Сравнение предлагаемой системы с известными показывает, что введение указанных св зей и дополнительных элементов позвол ет про вить новые свойства системы , что приводит к повышению производительности БДМ и качества бумажного полотна.
На чертеже представлена блок-схема системы дл автоматического регулировани процесса напуска бумажной массы.
Система содержит напорный щик 1, сетку БДМ 2, датчик 3 скорости истечени массы, датчик А скорости сетки, преобразователи 5 и б уровней сигналов, суммирующий элемент 7, блок 8 формировани величины сигнала задани скорости истечени массы, регулируемый электропривод 9 смесительного насоса, состо щий из астатического регул тора тиристорного регул тора и электродвигател , смесительный насос 10.
Система работает следующим образом.
В установившемс режиме работы датчик 4 скорости сетки вырабатывает сигнал
управлени , пропорциональный скорости сетки, которые, пройд через преобразователь 5 уровн и блок 8 формировани величины сигнала задани скорости истечени массы, поступает на вход суммирующего элемента 7. Сигнал датчика скорости массы (сигнал обратной св зи), пропорциональный скорости массы, пройд через преобразователь б уровн , подаетс на сумматор 7 со знаком, противоположным знаку сигнала с блока 8. Разность сигналов задани и об- ратной св зи подаетс на вход управлени регулируемым электроприводом смесительного насоса и определ ет его подачу и, как следствие, скорость выхода массы из напорного щика.
При снижении ввиду тех или иных причин (температура, концентраци массы, изменение параметров напускной щели и т.п.) скорости массы VM уменьшаетс сигнал на выходе преобразовател 6 уровн , увеличи- ваетс сигнал на выходе сумматора 7, на входе регулируемого электропривода 9, что к увеличению оборотов смесительного насоса , увеличению подачи массы в напорный щик и соответствующему увеличению ско- рости массы, возвраща ее к изначальному значению.
При превышении VM установленного значени отработка происходит в обратной последовательности.
Claims (1)
- Ввиду того, что в данной системе используетс датчик измерени скорости выхода массы, а не косвенный параметр суммарного давлени , при поддержании посто нства VM и соотношени VM/VC увеличиваетс изменение температуры массы и ее концентрации, состо ние напускной щели, что в известных устройствах отсутствует. Формула изобретени Система автоматического регулировани напуска бумажной массы из напорного щика, содержаща задатчик соотношени скорость истечени массы - скорость сетки, датчик скорости сетки, сумматор и электропривод смесительного насоса, установленный в линии подачи массы в напорный щик, отличающа с тем, что. с целью повышени качества бумажного полотна, система дополнительно содержит датчик скорости истече ни массы из напорного щика, подключенный к первому входу сумматора , выход которого соединен с электроприводом смесительного насоса, и блок формировани величины задани скорости истечени массы из напорного щика, подключенный выходом к второму входу сумматора , при этом датчик скорости сетки соединен с одним из входов блока формировани величины задани скорости истечени массы, другой вход которого св зан с датчиком соотношени скорость истечени массы - скорость сетки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904835912A SU1747582A1 (ru) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | Система автоматического регулировани напуска бумажной массы из напорного щика |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904835912A SU1747582A1 (ru) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | Система автоматического регулировани напуска бумажной массы из напорного щика |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1747582A1 true SU1747582A1 (ru) | 1992-07-15 |
Family
ID=21519104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904835912A SU1747582A1 (ru) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | Система автоматического регулировани напуска бумажной массы из напорного щика |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1747582A1 (ru) |
-
1990
- 1990-06-05 SU SU904835912A patent/SU1747582A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 422812, кл. D 21 F 1/06, 1972. Авторское свидетельство СССР № 815101, кл. D 21 F 1/06, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4286757A (en) | Method and apparatus for controlling the braking system for an unwinder | |
US4184204A (en) | Programmable refiner controller | |
US5026256A (en) | Variable speed pumping-up system | |
US3893502A (en) | Method and mechanism for indicating mold friction in a continuous-casting machine | |
SU1747582A1 (ru) | Система автоматического регулировани напуска бумажной массы из напорного щика | |
US3291146A (en) | Automatic control systems for starting-up and shutting-down turbines | |
US4526653A (en) | Control system for a multilayer headbox using an ultrasonic transducer | |
US5011090A (en) | Method for controlling a chip refiner | |
US4482814A (en) | Load-frequency control system | |
SU550472A1 (ru) | Система автоматического управлени расходом массы из напорного щика с воздушной подушкой | |
US3293120A (en) | Paper machine pressurized headbox control of stock flow | |
CN1027515C (zh) | 轧花机棉卷密度自动控制方法及其自动控制装置 | |
SU659680A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом напуска массы из напорных щиков с воздушной подушкой | |
SU1016412A1 (ru) | Система автоматического управлени напорным щиком с воздушной подушкой | |
SU853761A1 (ru) | Способ регулировани нат жени материалаНА НЕпРЕРыВНО-пОТОчНыХ АгРЕгАТАХС МНОгОдВигАТЕльНыМи РЕгулиРуЕМыМипО СКОРОСТи элЕКТРОпРиВОдАМи | |
GB1360442A (en) | Apparatus and method for performing coordinated changes of fibrous sheet parameters | |
SU1125322A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом изготовлени бумажного полотна | |
SU447467A1 (ru) | Способ автоматического регулировани работы дефибрера | |
SU1721150A1 (ru) | Способ управлени процессом дефибрировани при производстве древесной массы | |
SU1134738A1 (ru) | Способ определени величины нечувствительности системы регулировани турбины | |
SU1362655A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом прессовани масличного материала в шнековом прессе | |
RU5937U1 (ru) | Устройство для загрузки зерноочистительных машин | |
SU935615A1 (ru) | Устройство автоматического управлени горной машиной | |
CN2095203U (zh) | 成卷机单片机自动调节装置 | |
SU815101A1 (ru) | Устройство дл автоматической опти-МизАции пРОцЕССА НАпуСКА буМАжНОйМАССы |