SU1726106A1 - Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents
Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней Download PDFInfo
- Publication number
- SU1726106A1 SU1726106A1 SU894714372A SU4714372A SU1726106A1 SU 1726106 A1 SU1726106 A1 SU 1726106A1 SU 894714372 A SU894714372 A SU 894714372A SU 4714372 A SU4714372 A SU 4714372A SU 1726106 A1 SU1726106 A1 SU 1726106A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- polyisocyanate
- self
- cores
- catalyst
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 5
- -1 Dioxane alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 3
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 abstract 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к самотвердеющим смес м дл изготовлени литейных форм и стержней. Цель изобретени - улучшение антипригарных свойств смеси за счет повышени термостойкости смеси. Состав смеси , мас.%: диоксановые спирты 0,8...1,5; полиизоцианат 0,8...1,5; катализатор-сиккатив на основе органических солей т желых металлов 0,3...0,5; огнеупорный зернистый материал остальное. В качестве материала, содержащего диоксановые спирты, используетс флотореагент-оксаль, в качестве поли- изоцианата - материал на основе дифенил- метандиизоцианата, в качестве огнеупорного зернистого материала - кварцевый песок или хромит. Реализаци изобретени позвол ет повысить термостойкость смеси в 2...3 раза и за счет этого улучшить качество отливок благодар уменьшению дефектов типа пригара и просечек в 2,5...3 раза. 3 з.п. ф-лы, 2 табл. сл С
Description
Изобретение относитс к литейному производству и касаетс самотвердеющих смесей дл изготовлени литейных форм и стержней.
Цель изобретени - улучшение антипригарных свойств смеси за счет повышени ее термостойкости.
Сущность изобретени заключаетс в использовании в качестве гидроксилсодер- жащего материала диоксановых спиртов, примером которых может служить флотореагент-оксаль , вл ющийс высококип щим побочным продуктом синтеза 4,4-диметил- диоксана-1.3 из изобутилена и формальдегида при производстве синтетических каучуков, или синтетические диоксановые спирты.
Примером катализатора на основе органических солей т желых мetaллoв служит сиккатив технической марки СЖ-1П-24.
В качестве полиизоцианата предпочтительно использовать технические продукты на основе дифенилметандиизоцианата, например марки Д.
В качестве огнеупорного наполнител используютс любые известные огнеупорные наполнители, примен емые дл приго- товлени самотвердеющих смесей, например кварцевый песок или хромит.
Самотвердеющую смесь готов т следующим образом.
Вначале катализатор предварительно смешивают с диоксановыми спиртами или флотореагентом-оксаль в заданном соотноXI
Ю
о о
шении. Приготовленный раствор ввод т в наполнитель, наход щийс в смесителе, и перемешивают 1-2 мин. Затем добавл ют полиизоцианат и перемешивают еще 1-2 мин.
После приготовлени смесь засыпают в оснастку и уплотн ют известным способом.
В табл.1 представлены составы формовочных смесей 1-5 по изобретению.
В табл.2 представлены свойства указанных смесей (прочность, живучесть, термостойкость ), а также объем заварки и вырубки при устранении пригара и просечек, который вл етс характеристикой качества отливок .
Оценка живучести смеси проводилась по методике ЦНИИТМАШ. Определение прочности на сжатие осуществл лось стандартным методом с использованием образцов 50x50. Определение термостойкости проводилось по методике фирмы Георг Фишер.
Реализаци изобретени позвол ет повысить термостойкость смеси в 2 и 3 раза и за счет этого улучшить качество отливок благодар уменьшению деффектов типа пригара и просечек в 2,5-3 раза.
Ф о р м ула изобретени
Claims (4)
1.Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней, включающа огнеупорный зернистый материал,
полиизоцианат марки Д, гидроксилсодер- жащий материал и катализатор, отличающа с тем, что, с целью улучшени антипригарных свойств смеси за счет повышени ее термостойкости, смесь содержит в качестве гидроксилсодержащего материала диоксановые спирты при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Диоксановые
спирты0,8-1,5
Полиизоцианат
марки ,8-1.5
Катализатор0,3-0,5
Огнеупорный зернистый материалОстальное
2.Смесь по п. 1,отличающа с тем, что в качестве диоксановых спиртов испол ьзуетс флотореа гент-оксал ь.
3.Смесь по п.1,отличающа с тем, что в качестве катализатора используютс сиккативы - органические соли т желых металлов.
4.Смесь по п.1, отличающа с тем, что в качестве огнеупорного зернистого материала используютс кварцевый песок или хромит.
Т а б л и ц а 1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894714372A SU1726106A1 (ru) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894714372A SU1726106A1 (ru) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1726106A1 true SU1726106A1 (ru) | 1992-04-15 |
Family
ID=21458613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894714372A SU1726106A1 (ru) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1726106A1 (ru) |
-
1989
- 1989-07-03 SU SU894714372A patent/SU1726106A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Опубликованна за вка JP N°54-125128, кл. В 22 С 1/22, опублик. 1980. Авторское свидетельство СССР Ns 854549, кл. В 22 С 1/20, 1979. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4357165A (en) | Aluminosilicate hydrogel bonded granular compositions and method of preparing same | |
| US5390727A (en) | Inorganic poundry binder systems and their uses | |
| US2975494A (en) | Foundry sand compositions and method of casting | |
| SU1726106A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| US3826658A (en) | Foundry moulding materials | |
| US4146526A (en) | Cold-setting mixture for the production of casting moulds and cores | |
| SU1366277A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| US4131477A (en) | Moulding composition for making foundry moulds and cores | |
| US2930709A (en) | Inorganic bonded cores for steel castings | |
| SU1477505A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке | |
| SU1662736A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU1618493A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
| SU1276422A1 (ru) | Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU1444050A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм | |
| SU1547936A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| RU2139769C1 (ru) | Формовочный материал | |
| US3431123A (en) | Waterless molding sand | |
| SU1766578A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени стержней и форм | |
| RU2188094C1 (ru) | Формовочный материал | |
| SU560384A2 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU655463A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм | |
| SU1507506A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм | |
| SU1028413A1 (ru) | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU1685585A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU830701A1 (ru) | Св зующее теплового отверждени дл изготовлени литейных форм и стержней |