[go: up one dir, main page]

SU1712440A1 - Способ очистки никельсодержащих растворов от меди - Google Patents

Способ очистки никельсодержащих растворов от меди Download PDF

Info

Publication number
SU1712440A1
SU1712440A1 SU4781003A SU4781003A SU1712440A1 SU 1712440 A1 SU1712440 A1 SU 1712440A1 SU 4781003 A SU4781003 A SU 4781003A SU 4781003 A SU4781003 A SU 4781003A SU 1712440 A1 SU1712440 A1 SU 1712440A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nickel
copper
solutions
carried out
cleaning
Prior art date
Application number
SU4781003A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Абрамович Гутин
Людмила Васильевна Шеманская
Леонид Михайлович Сойфер
Георгий Альбертович Кропачев
Михаил Нафтольевич Нафталь
Владимир Игоревич Волков
Игорь Викторович Бойко
Сергей Федорович Ершов
Александр Васильевич Мингажев
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов "Гинцветмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов "Гинцветмет" filed Critical Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов "Гинцветмет"
Priority to SU4781003A priority Critical patent/SU1712440A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1712440A1 publication Critical patent/SU1712440A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  .к гидрометаллур гии цветных металлов и может быть использовано дл  обезмеживани  никельсодержащих растворов. Цель изобретени  - повышение степени очистки никельсодержащих раство ров от меди. Обработку кислых сульфатных растворов ведут белым маттом при рН исходных растворов 0.8 - 1,5, при соотношении жидкого к твердому в пульпе 0,8 -3 при 60 - 95°С. после чего отдел ют образовав шийс  осадок. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.

Description

сульфидами т желых цветных металлов при повышенной температуре с последующим отделением осадка и переработкой обезмеженного раствора, обработку ведут белым маттом при рН исходных растворов 0,8 - 1,5 при отношении жидкого к твердому в пульпе 0,8 - 3 и температуре 60 - 95°С.
В качестве осадител  используют белый матт различного происхождени , например медный концентрат от разделени  файнштейна: штейн плавки Ванюкова и т.п.
Сущность способа заключаетс  а следующем .
Медь- и никельсодержащий кислый (рН 0,8 - 1,5) сульфатный раствор смешиваю т с белым маттом до достижени  плотности пульпы ,8 - 3, нагревают до 60 - 95°С и ведут процесс при механическом или аэролифтном перемешивании. При этом медь осаждаетс  до следовых концентраций в растворе при практически неизмен ющейс  концентрации в нем никел .
При обработке кислых растворов с рН менее 0.8 селекции не происходит, наоборот , наблюдаетс  частичное растворение осадител , что приводит к повышению концентрации в меди в растворе; при температуре ниже 60°С заметно увеличиваетс  продолжительность процесса: повышение температуры более 95°С сопровождаетс  непроизводительным расходом энергоносител  без увеличени  скорости процесса, плотные пульпы с Ж/Т менее 0,8 обладают большой в зкостью, плохо перемешиваютс , требуют больших удельных нагрузок на мешалку; в разбавленных пульпах до Ж/Т более 3 снижаетс  эффективность очистки.
П р и м е р 1. Раствор после рафинировани  медного концентрата в количестве 300 .мл, рН 0,8, содержащий, г/л: медь 6,0: никель 27,7; железо 34,6: кобальт 0.48, смешивают с 200 г белого матта - продуктом плавки Ванюкова, содержащем, %: медь 62,4; никель 5.0; железо 9,7: кобальт 0,11; сера 21. Пульпу нагревают до 75°С и перемешивают в течение 1 ч.
После охлаждени  пульпы и отделени  раствора от твердого раствора содержит, г/л: медь 0,007; никель 27,8; железо 35,0;
кобальт 0,48, раствор (г/л) кек содержит, %: медь 63,1: никель 4,9: железо 9,6: кобальт 0,11.
Таким образом раствор очищен от меди
на 99,9%; при этом концентраци  прочих компонентов в растворе осталась (в пределах ошибки анализа) без изменений.
П р и м е р 2. Синтетический медноникелевый сульфатный раствор (500 мл) обрабатывают белым маттом - медным концентратом после флотационного разделени  медноникелевого файнштейна. Раствор содержал, г/л: медь 30,1 и никель 33,1. соотношение в растворе NiS - ,1: состав белого матта, %: медь 67,2: никель 4,25: железо 4,52: кобальт 0,22; сера 20,8; Продолжительность процесса очистки при посто нной ( 2°С) температуре составл ет 1 2 ч.
Результаты обезмеживани  раствора в зависимости от условий приведены в таблице .
Таким образом, предложенный способ позвол ет простым техническим приемом с
использованием промпродуктов технологии переработки медноникелевых руд провестипрактически100%-ное обезмеживание оборотных растворов перед подачей их на передел электрорафинировани  никел .

Claims (3)

1.Способ очистки никельсодержащих растворов от меди, включающий обработку
кислых сульфатных растворов сульфидами т желых цветных металлов при повышенной температуре с последующим отделением осадка и переработкой обезмеженного никельсодержащего раствора, отличающ и и с   тем, что, с целью повышени  степени очистки, обработку ведут белым маттом при рН исходных растворов 0,8 - 1,5,
2.Способ по п,1.отличающийс  тем, что очистку растворов ведут при соотношении жидкого к твердому в пульпе 0,8 3 ., ,
3.Способ по п.1,отличающийс  тем, что очистку растворов ведут при 60 .
Примечание. В качестве осадителЯиспользовали никелевый концентрат от разделени  медноникелевого файштейна. Содержащий, никель 67,6; медь 3,6, сера 25,0.
Атомное отношение никел  к сере в бсадителе по предлагаемому спрсобу около 0,10. по прототипу - больше 1.
SU4781003A 1990-01-10 1990-01-10 Способ очистки никельсодержащих растворов от меди SU1712440A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4781003A SU1712440A1 (ru) 1990-01-10 1990-01-10 Способ очистки никельсодержащих растворов от меди

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4781003A SU1712440A1 (ru) 1990-01-10 1990-01-10 Способ очистки никельсодержащих растворов от меди

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1712440A1 true SU1712440A1 (ru) 1992-02-15

Family

ID=21490862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4781003A SU1712440A1 (ru) 1990-01-10 1990-01-10 Способ очистки никельсодержащих растворов от меди

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1712440A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Цветные металлы. 1985, N? 4, с.15 - 18. Патент US N! 3975189. кл. 75 - 101, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU593587B2 (en) A method for the recovery of gold using autoclaving
US7517384B2 (en) Method for improving metals recovery using high temperature pressure leaching
US2655472A (en) Process of extracting and recovering metals by leaching and electrolysis
NO163535B (no) Fremgangsmaate til gjenvinning av kobber, samt eventuelt soelv og gull ved utlutning av oksydiske og sulfidiske materialer med vannopploeslige cyanider.
US3694147A (en) Process for the purification of molybdenum trioxide
US5948375A (en) Biological oxidation of sulphide minerals to recover gold, silver, platinum group metals and base metals
CA1147970A (en) Process for cobalt recovery from mixed sulfides
US3709680A (en) Process for removal of arsenic from sulfo-ore
FI108047B (fi) Menetelmä nikkelin valmistamiseksi nikkelisulfidikonsentraatista
US4789446A (en) Method of processing residues from the hydrometallurgical production of zinc
CN101134566B (zh) 硫化镍精矿制备氨基磺酸镍工艺
SU1712440A1 (ru) Способ очистки никельсодержащих растворов от меди
US4049514A (en) Zinc hydrometallurgical process
CN85107153A (zh) 锌精矿或锌硫化矿常压直接浸出方法
AU2004259869B2 (en) Method and apparatus for controlling metal separation
CA1094973A (en) Removal of cobalt from zinc electrolyte using zinc dust and copper arsenate
CA1092360A (en) Process for recovery of selected metal values from waste waters
JPS59208089A (ja) 硫酸酸性水溶液からのビスマス及びアンチモンの除去方法
US6203769B1 (en) Process for the treatment of fluoboric electrolyte
SU1444377A1 (ru) Раствор дл извлечени свинца из продуктов металлургического производства
SU1193173A1 (ru) Способ осаждени цветных металлов из сульфатных растворов
SU1323598A1 (ru) Способ переработки гидратной пульпы
SU1008262A1 (ru) Способ осаждени сульфидов т желых цветных металлов из железосодержащих сульфатных растворов и пульпы
RU1777611C (ru) Способ переработки сульфидных пирротиновых материалов, содержащих цветные металлы и железо
SU929724A1 (ru) Способ выделени сульфидов цветных металлов из гидратных железистых пульп

Legal Events

Date Code Title Description
REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: RH4F

Effective date: 20101217