SU1708795A1 - Способ приготовлени св зующего дл изготовлени теплоизол ционного материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к' области производства строительных материалов и может быть использовано при приготовлении св зующего дл  изготовлени теплоизол ционного картона на основе базальтовых волокон.С целью повышени  эластичности материала в способе приготовлени  св зующего дл  изготовлени  теплоизол ционного материала готов т раздельно два раствора, первый из которых получают введением при перемешивании в золь кремниевой кислоты оборотного св зующего при их объемном соотношении 0,07-0;,55:1 и массовом соотношении в растворе йбна аммони  и диоксида крюмни  0,075- 0; 110 : 1, а дл  получени  второго в воде раствор ют аммонийную соль в Kot лиместве,:обеспечивающем содержание иона аммоник в растворе 0,10-0,66 мас.^^ после чего непосредственно перед ис-' пользованием св зующего смешивают оба 'раствора при соотношении их расходов 2,18-3>&^7:1 и массовом соотношении е • св зующем иона аммони  и диоксида кремни  0,15-0,18:1. Плотность полученного материала 90-116 кг/м^, прочность при раст жении 0,19-0,22 МПа, гибкость составл ет 50 мм. 3 табл/1k/)Sjо00 XJю елИзобретение относитс  к производству строительных материалов и может быть использовано при приготовлении св зующего дл  изготовлени  тепло- Изол ционного картона на основу базальтовых волокон.Цель изобретени  - повышение эластичности материала»Способ приготовлени  св зующего дл  изготовлени  теплоизол ционногоматериала осуществл ют следующим образом .Св зующее, отжатое из увлажнённого холста^т.е. оборотное св зующее»по-'ступает в емкость-сборник, откуда его непрерывно перекачивают в первый бак-смеситель, и развод т им при перемешивании ранее залитый концентрированный золь кремниевой кислоты.

Description

Дл  приготовлени  первого раствора используют золь кремниевой кислоты по ТУ Й8-1919-02-86 с массовой долей диоксида кремни  3,5-,5 мас.% и оксида натри  О,03 мас., рН 8,2-10,0 и ллотность1б -1,01-1 ,02 г/см „ Оборотное св зующее подают в смеситель с расходом 26-33 5 л/ч. Его подачу прекра1цают при достижении расчётного объема первого раствора, которое опре дел етс  соотнсэшёнием объемов зол  и оборотного св зующего О,07-0,55:1 и техкологическими потребност ми. Содержание ингредиентов в готовом первом растворе, мас.: Золь кремниевой кислоты в пересчете на диоксид кремни  (SiO) 0,8-2,5 Аммонийна  соль в ион ампересчете на 0,08-0,24 мони  (NH) массовом массовом соотношеНИИ NH :Sidg 0,075-0,11: Первоначальный объем первого раствора (при отсутствии оборотного св зующего ) готов т из исходных ингредиентов с Указанным выще соотношением. После прекращени  подачи оборотного св зующего в первьй бак-смеситель его направл ют в другую.емкость, аналогичную первой, в которую уже залит мерный объем концентрированного зол  кремниевой кислоты, и повтор ют процесс приготовлени  первого раство-ра . . /.-.-.., Одновременно с приготовлением в первом баке-смесителе первого раствора во втором баке-смесителе готов т второй растйор - водный раствор аммонийной соли. Дл  этого в бак залива ют ВОДУ- из расчета объемного, соотноше ни  первого и второго растворов 2,183 ,47:1 и раствор ют в ней хлорид , сульфат или нитрат аммони  либо другую аммониймую соль в количестве, обеспечивающем содержание в растворе 0,10-0,66 мас.% иона аммони . После того, как будут израсходованы ранее приготовленные первый и второй растворы., к смесителю-распределителю подключают первый и второй бакисмесители . Из первого бака подают первый раствор с расходом 34,3-40,3 л из второго бака подают второй раствор с расходом 11,7-17,2 л/ч, что обеспечивает их соотношение, соответствующее соотношению объемов приготовленных растворов 2,15-3, . В смесителе-распределителе растворы после смешивани  формируют в плоскую струю, I котора  по составу  вл етс  готовым св зующим, и ввод т в минераловатный холст с расходом 50-57 л/ч. Содержание ингредиентов в св зующем , мас.%: Золь кремниевой кислоты (в пересчете на диоксид кремни ) 0,56-1,94 Аммонийна  соль (в пересчете на ион аммони ) 0,08-0,35 массовом соотношеNH rSiO . 0,15-0,18. J-tОдновременно с ис пол ьз ова ние м растворов из первого и второго баковсмесителей в другой паре идентичных емкостей приготавливают новые объемы растворов и в дальнейшем циклически повтор ют операции по приготовлению св зующего в их технологической последовательности . Холст из ультратонкого или супертонкого базальтового волокна или смеси этих волокон диаметром 0,6-3 мкм поступает непрерывно на конвейер, движущийс  со скоростью 0,6 м/мин. Ранее приготовленные пе(эвьй и второй растворы подают в смеситель-распределитель , где их смешивают, распредел ют по всей ширине конвейера в виде плоской струи и ввод т в минераловатный холст методом полива. После пропитки св зующим холст проходит под поДпрессовывающими отжимными валками , а затем над вакуум-Коробкой, отсасывающей избыток св зующего. В отжатом холсте т вердожид кое соотношение составл ет t:(0,9-1,0), дл  чего при использовании Ультра- или супертонких волокон достаточно поддерживать это соотношение при поливе равным 1:2-2,5. Увлажненный холст поступает в конвейерное сушило, где подвергаетс  тепловой обработке при 180250°С . Из сушила непрерывным потоком выхсэдит теплоизол ционный картон, которьй на выходе разреазют на листы требуемых размеров. Примерны приготовлёни)ч св зующего приведены в табл.1. Примеры по табл.1 соответствуют смес м дл  изготовлени  теплоизол Ционного картона, представленным в табл.2, различающимс  содержанием ин гредиентов.

1

Показатели качества готового теплоизол ционного картона показаны в табл.3.

Ф о р м у л а и 3 о б р 8 т ё н и  

Спсхоб приготовлени  св зующего дл  изготовлени  теплоизол ционного материала путем смешивани  зол  крем-, ниевйй кислоты, аммон 1йной соли и

воды, о т л и ч а ю Ц и и с   тем, что, с целью повышени  эластичности ; матер иа:ла, сначала готов т раздельно два раствора, первый получают Biвeдeниeм при перемешивании в золь

08795б

кремниевой кислоты оборотного св зующего при их объемном соотношении 0,07-0,5.S: 1 и массовом соотношении в растворе иона аммони  и диоксида кремни  0,075-0,11:1,; а дл  получени  второго в воде раствор ют аммонийную соль в количестве, о спечивдго .щем содержание иона аммони  в раствоJO ре 0,10-0,66 мае., затем непосредственно перед исполь эрваниём св зуют щего смешивают oQa раствора в соотношении 2, 18- , рбеспечйвающем соотношение, иона аммони  и диоксида 15 кремни  0,15-0,18:1.

т а е ,1 н ц f : - - , .

Та б л и ц а 2

Claims (1)

1. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

   Способ приготовления связующего для изготовления теплоизоляционного материала путем смешивания золя крем-,, ниевой кислоты, аммонийной соли и воды, о т лич а ю Щ и й с я тем, что, с целью повышения эластичности ? материала, сна чала готовя т раздел ьно два раствора, первый получают введением при перемешивании в золь I ' ..В ' кремниевой кислоты оборотного связующего при их объемном соотношении 0,07-0,5.5:1 и массовом соотношении в растворе иона аммония и диоксида кремния 0,075“0,11:1,: а для получения второго в воде растворяют аммонийную соль в количестве, обеспечиваю.щем содержание иона аммония в растворе 0 , 1 0- 0,66 мас.%, затем непосредственно перед использованием связующего смешивают оба раствора в соотношении 2,18-3,47:1, обеспечивающем соотношение, иона аммония и диоксида кремния 0,15-0,18:1.

   T a € л и ц а 1 **'

   Раст· вор . Пж'ааателъ Пример 1 2 .......... * ?:') 5- ' Имеет- ... ....... ........ ηιΛ' Объеизэля кремниевой кислоты» л 115 18 50 23 до Кассовая поля SI0, *.5 ' пар- а аоле.иас.* 3.5 1,0 3.5 *.5 • -· въА Объем оборотного 1 268 208 саяэупцегр, я 208 256 256 Расход оборотного сеяэупдего, л/ч Соотношение объемов водя и оборотногосая- ²⁶ 0,55:1 32 ' 333 0,19:1 .. 32 '· - 26 - аупцего 0,07:1 > 0,09:1 0,*3:1 - ;. . Объем раствора,л 323 27* 318 279 298 Нассоеая доля 310, а растворе, нас . * 2.5 0,82 1,53 0,8 2,18 Пер- Кассовая доля амй • растворе ;Мес.1 0,19 0,09 0,15 · 0,08 0,21 Соотнооенна Wi^xSlO, , 0,075:1 0,11:1 0,1:1 0. U1 0.09.1 Расход раствора,л/ч *0,3 3*,3 39,8 3*,8 37,2 Объем.воды, л Нассоеая доля МН. а раствора, маеЛ 93 .126 138 121 118 - · •то· 0,66 0,11 0,21 0,10 0,611 . “ рой Расход раствора,л/ч 11.7 15,7 »7,2 15,2 11.8 - ' ' . Объем сеяаущего - *16 *00 *56 *00 *16 100-156 Кассовая доля 310, а сеяаупден, мае.* Иассоаая доля MHJ а ееяаушен.мас.* 1,9* 0,56 1,07 0,56 1,91 0.56-t,9* 0,29 0,10 ·ο,ι8 0,081 0,35 0,02-0,10 См*у- Соотношение MhJ:SiO, 0,15:1 0,18:1 0,17:1 0,15:1 0,18:1 0,02-0,05.-1 ецее Соотношение рвсхсдов первого и Второго рас· творов 3,*7:1 2,18:1 2,31:1 2,31:1 2,53:1 Расход еаяаурцего.л/ч 52 50 .я 50 52 50-57 ' Твемойидкое соотношение в отжатом холсте 1:1 1:0,9 1:0,9 1:0,9 1:1 1:0,9-1,0 Т нрдсяшд коесоотношение при поливе холста 1:2 ' 1:2,5 1:2,3 1:2,5 1:2 1:2,0-2,5

   ι

   Т. а б л и ц а 2

   Компоненты Содержание, мае Л, по примеру 1 2 3 ;2..J Известный Базальтовое волокно 97,81 99,41 98,83 99,42 97,76 99-99,46 Золь кремниевой кислоты • (в пересчете на SiO₂) 1,9 0,5 1,0 0,5 1,9 0,5-1,9 Аммонийная соль (в пере- счете на NH|) 0,29 0,09 0,17 0,08 0,34 ; 0,01-0,1 Соотношение NH*:Si0₄ 0,15:1 0,18:1 0,17:1 0,16:1 0,18:1 0,03:1

   ТаблицаЗ

   Пример

   Технические показатели

   1 ; ' 2 3 4 5 Известный Плотность, кг/м³ 116 90 112 90 116 89-117 Теплопроводность, Вт/(м>К) 0,031 0,028 0,029 0,028 0,031 0,029-0,033 Предел прочности при растяжении, МПа 0,20 0,22 0,20 0,21 ’ о,19 0,1-0,2 Гибкость, мм 50 50 50 50 50 217