SU1701914A1 - Method of mining mineral deposits - Google Patents
Method of mining mineral deposits Download PDFInfo
- Publication number
- SU1701914A1 SU1701914A1 SU904788282A SU4788282A SU1701914A1 SU 1701914 A1 SU1701914 A1 SU 1701914A1 SU 904788282 A SU904788282 A SU 904788282A SU 4788282 A SU4788282 A SU 4788282A SU 1701914 A1 SU1701914 A1 SU 1701914A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ceiling
- loading
- workings
- ore
- floating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к разработке месторождений с обрушением полезного ископаемого и вмещающих пород. Цель - повышение эффективности разработки за счет концентрации горных работ в блоке, улучшение управл емости опусканием плавающей потолочины и снижение потерь полезного ископаемого в потолочине. Проход т и креп т погрузочно-доставоч- ные, аккумулирующие и вентил ционные выработки. Формируют плавающую рудную потолочину с плоской нижней поверхностью . Проход т погрузочно-дост вочные выработки в потолочине вприсечку друг другу с совмещением их подошвы с плоской нижней поверхностью потолочины. Стенки смежных выработок совмещают по всей длине блока. Формируют гибкую потолочину соединением крепи погрузочно-доста- вочных аккумулирующих и вентил ционных выработок рудной потолочины в единую конструкцию и погашением рудной потолочины над указанными выработками с ВЫПУСКОМ отбитой руды в эти выработки. Отбойку полезного ископаемого осуществл ют в за жатой среде под плавающей потолочиной. Обрушают налегающие породы. В подошпе погрузочно-доставочных выработок образуют продольные траншеи с опорами из разрушеннойрудымежду погрузочно-доставочными выработками. Производ т отгрузку отбитых запасов полезного ископаемого через подошвы погрузочно-доставочных , аккумулирующих и вентил ционных выработок из траншей сло ми под нижней поверхностью гибкой плавающей потолочины. В результате сггрузки запасов гибка потолочина опускаетс . 3 ил И «ima |L« Vj ОThe invention relates to the development of deposits with the collapse of mineral and host rocks. The goal is to increase the efficiency of development by concentrating mining in the block, improving controllability by lowering the floating ceiling and reducing the loss of mineral in the ceiling. Passing and securing cargo-delivery, storage and ventilation outlets. Form a floating ore ceiling with a flat bottom surface. Passing loading and additional workings in the ceiling intersection each other with the combination of their soles with the flat bottom surface of the ceiling. The walls of adjacent workings combine along the entire length of the block. A flexible ceiling is formed by a combination of lining loading and storage accumulation and ventilation openings of the ore ceiling in a single structure and the redemption of the ore ceiling above the specified excavations with the output of broken ore into these excavations. The mining of minerals is carried out in a compressed environment under a floating ceiling. Crumble down over rocks. In the bottom of the loading and hauling workings form longitudinal trenches with supports from the destroyed work between the loading and hauling workings. Shipped off repaired mineral reserves are shipped through the soles of loading and hauling, accumulating and ventilation workings from trenches in layers below the bottom surface of the flexible floating ceiling. As a result of the stock loading, the bending of the ceiling lowers. 3 silt and “ima | L“ vj o
Description
Изобретение относитс к горному делу, в частности к технологии подземной разработки месторождений системой с обрушением полезного ископаемого и вмещающих пород.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to mining, in particular, to the technology of underground mining of deposits with a system with the collapse of mineral and host rocks.
Цель изобретени - повышение эффективности разработки за счет концентрации горных работ в блоке, улучшение управл емости опусканием плавающей потолочины иThe purpose of the invention is to increase the efficiency of development due to the concentration of mining operations in the block, improving the controllability of lowering the floating ceiling and
снижение потерь полезного ископаемого потолочине.reduction of mineral losses in the ceiling.
На фиг. 1 изображена залехь вкрест простирани в стади х подготовки, нарезки и очистной выемки подэтажей, разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a zalech across the strike in the stages of preparation, cutting and cleaning the excavation of the sub-floors, a section; FIG. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
оabout
--
JJ
;;
В залежи 1 первоначально проход т откаточные штреки 2, а из них - рудосвалоч- ные 3 и блоковые вентил ционные восстающие 4. На каждом подэтаже из ру- досвалочных 3 и вентил ционных 4 восста- ющих проход т сбойки 5 и 6 до контакта с залежью 1, а из них провод т буровые штреки 7. Из последних проход т вентил ционные орты 8 до контакта с вис чим боком залежи 1. Вентил ционные штреки 9 прово- д т под вис чим боком залежи 1, Блоковые вентил ционные восстающие 10 проход т из штреков 9. Бурение и зар жение вертикальных вееров скважин 11 в массиве блоков (панелей) осуществл ют из буровых штреков 7. Отбойку массива блока (панели) производ т под плавающей потолочиной на отработанное пространство, заполненное обрушенными вмещающими породами 12 (в зажатой среде) или на компенсационное пространство (на чертежах не показано). In the deposit 1, the haulage drifts 2 initially pass, and of these, the ore-dumping 3 and block ventilation rebels 4. On each sub-floor of the filling 3 and ventilation 4 retractors, the connecting lines 5 and 6 pass to contact with the deposit 1, and of them, drill drifts 7 are made. Of the latter, ventilation shafts 8 are passed before contact with the lateral side of the reservoir 1. Ventilation drifts 9 are wired under the hanging side of the reservoir 1, Block ventilation ventures 10 are passing from drifts 9. Drilling and charging of vertical fans of wells 11 in an array of blocks (pan s) is carried out from the drilling drifts 7. breaking unit array (bar) is produced by t potolochinoy floating on the waste space filled caved host rocks 12 (sandwiched in medium) or on the compensation space (not shown).
Плавающую рудную потолочину с плоской нижней поверхностью формируют с помощью известных способов. Толщину рудной плавающей потолочины принимают минимально допустимой по услови м без- опасной проходки погрузочно-доставочных выработок в нижней части. Она равна 5 м и состоит из суммы высоты выработок, пройденных в этой потолочине (3 м), и толщины целика над ними (2 м). Рудную плавающую потолочину с помощью известных способов отрезают, проход т из сбоек 5 и 6 и креп т в ней аккумулирующие штреки 13, из которых вприсечку друг к другу проход т погру- зочно-доставочные выработки 14 с совмещением их подошвы с плоской нижней поверхностью потолочины, а также с совмещением соседних стенок крепей смежных погрузочно-доставочных выработок по всей длине блока (панели). Вентил - ционные штреки 15 проход т из выработок 14. При этом стойки соседних рам крепи выработок 13, 14 и 15 рудной потолочины соедин ютс с помощью устройств, допускающих вертикальное смещение соседних рам крепи друг относительно друга. По окончании проходки погрузочно-доставочных 14 и вентил ционных 15 выработок через окна в верхней части их крепи разбуривают рудную плавающую потолочи- ну штанговыми шпурами, зар жают эти шпуры взрывчатым веществом и разрушают массив рудной плавающей потолочины. При этом разрушенную руду выпускают через окна в крепи погрузочно-доставочных 14, аккумулирующих 13 и вентил ционных 15 выработок и доставл ют в рудосвалочные восстающие 3. Таким образом создают искусственную гибкую плавающую потолочину , включающую соединенные в одну конструкцию рамы крепи выработок 13, 14 и 15. Затем производ т выпуск разрушенного полезного ископаемого из верхней части очистного пространства 16 через подошвы погрузочно-доставочных 14, аккумулирующих 13 вентил ционных 15 выработок под равномерно опускающейс искусственной гибкой плавающей потолочиной и доставл ют его по аккумулирующим штрекам 13 и сбойкам 5 в рудосвалочные восстающие 3 скреперными установками, погрузочно- транспортными машинами или другими средствами. В зависимости от примен емого погрузочно-доставочного оборудовани и производительности блока (панели) проход т несколько рудосвалочных восстающих 3 или же рудосвалочную щель (не показано). Уборку полезного ископаемого из подошвы погрузочно-доставочных 14, аккумулирующих 13 и вентил ционных 15 выработок производ т сло ми. Очередность уборки слоев и их толщину в каждой выработке 13,14 и 15 устанавливают в зависимости оттого, какое положение в очистном пространстве нужно придать искусственной дополнительной плавающей потолочине. При погрузке и транспортировке полезного ископаемого в подошве погрузочно-доставочных выработок 14 в разрыхленном полезном ископаемом под выработками 14 образуют продольные траншеи с наклонными стенками , в результате чего между выработками под нижней поверхностью искусственной потолочины под стойками крепи, формируют продольные (трапециевидные в поперечном сечении) опоры из разрушенной руды. Под действием веса налегающей толщи пород 17 и плавающей потолочины опоры по мере уборки горной массы из траншей разрушаютс с выдавлением из них раэрыхлен- ного полезного ископаемого в образовавшиес траншеи и опусканием искусственной потолочины. Выдавленное разрыхленное полезное ископаемое отгружают сло ми и доставл ют в рудосвалочные восстающие 3. В описанной последовательности производитс выемка полезного ископаемого под нижней поверхностью потолочины из очистного пространства 16 и опускание искусственной плавающей потолочины .Floating ore ceiling with a flat bottom surface is formed using known methods. The thickness of the ore floating ceilings is assumed to be minimally acceptable under the conditions of safe penetration of loading and hauling workings in the lower part. It is equal to 5 m and consists of the sum of the height of the workings covered in this ceiling (3 m) and the thickness of the rear sight above them (2 m). The ore floating ceiling is cut using known methods, passes from ports 5 and 6 and accumulates drift 13 in it, from which the loading and workings 14 pass along each other to the other with the flat bottom surface of the ceiling. as well as with the combination of the neighboring walls of the supports of adjacent loading and hauling workings along the entire length of the block (panel). The ventilation drifts 15 pass from the workings 14. In this case, the stands of the adjacent frames of the supports of the workings 13, 14 and 15 of the ore ceilings are connected by means of devices that allow vertical displacement of the adjacent frames of the supports relative to each other. When the loading and hauling 14 and ventilation 15 workings are completed, the lining of the ore floating ceiling is drilled through the windows in the upper part of the lining by shpurah holes, they are loaded with explosives and destroy the ore floating ceiling array. At the same time, the destroyed ore is released through the windows in the lining of loading and delivering 14, accumulating 13 and ventilation 15 workings and delivered to the ore-dumping rebellious 3. Thus, an artificial, flexible, floating ceiling is built, including 13, 14 and 15 connected in one frame of the support lining. Then, the destroyed mineral is released from the upper part of the cleaning space 16 through the soles of the loading and delivery 14, accumulating 13 ventilation 15 workings under artificially lowering The flexible floating ceiling and deliver it through the accumulating drifts 13 and the sludge 5 to the ore-and-mining uprising with 3 scraper installations, loading and transport machines or other means. Depending on the loading and hauling equipment used and the capacity of the block (panel), several ore-dumping uprisings 3 or an ore-dumping slot (not shown) pass. Cleaning of minerals from the soles of loading and delivering 14, accumulating 13 and ventilation 15 openings is done in layers. The sequence of cleaning the layers and their thickness in each excavation 13,14 and 15 is determined depending on what position in the cleaning space you need to give an artificial additional floating ceiling. When loading and transporting the mineral in the bottom of the loading and hauling workings 14 in the loosened minerals under the workings 14 form longitudinal trenches with inclined walls, resulting in between workings under the lower surface of the artificial ceiling under the supports of the lining, form longitudinal (trapezoid in cross section) supports from ruined ore. Under the influence of the weight of the overlying strata of rocks 17 and the floating ceiling of the support, as the rock mass is removed from the trenches, they are destroyed with the extrusion of the loosened mineral into the formed trenches and the lowering of the artificial ceiling. The extruded loosened mineral is shipped in layers and delivered to the ore-and-smelting rebel 3. In the described sequence, the mineral is excavated under the lower surface of the ceiling from the clearing space 16 and the artificial floating ceiling is lowered.
По мере опускани искусственной плавающей потолочины полезное ископаемое и вмещающие породы, расположенные в почве сбоев 5 и 6 и частей вентил ционных штреков 15, наход щихс в массиве соседних панелей и примыкающих к вентил ционным восстающим 10, разрыхл ют с помощью буровзрывных работ. ПолученнуюAs the artificial floating ceiling is lowered, the mineral and host rocks located in the soil of faults 5 and 6 and parts of the ventilation drifts 15 located in the array of adjacent panels and adjacent to the ventilation rebels 10 are loosened by drilling and blasting. Received
горную массу доставл ют в рудосвэлочный восстающий 3.the rock mass is delivered to an ore-broom rising 3.
При отработке крутопадающих залежей одну искусственную плавающую потолочину можно использовать дл отработки участка залежи 1, расположенного под потолочиной на всю глубину распространени залежи 1.During the development of steeply dipping deposits one artificial floating ceiling can be used to develop the section of deposit 1 located under the ceiling for the entire depth of distribution of deposit 1.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904788282A SU1701914A1 (en) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | Method of mining mineral deposits |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904788282A SU1701914A1 (en) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | Method of mining mineral deposits |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1701914A1 true SU1701914A1 (en) | 1991-12-30 |
Family
ID=21494558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904788282A SU1701914A1 (en) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | Method of mining mineral deposits |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1701914A1 (en) |
-
1990
- 1990-02-02 SU SU904788282A patent/SU1701914A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1456572, кл. Е 21 С 41 /16, 1987. Авторское свидетельство СССР ISfe 1546639. кл. Е21 С 41/16, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2344291C2 (en) | System of deposit development | |
GB2072239A (en) | Bore hole mining | |
GB2079823A (en) | Mining method | |
SU1701914A1 (en) | Method of mining mineral deposits | |
CN109403972A (en) | Sublevel open stoping afterwards filling mining method | |
RU2090754C1 (en) | Method of opencast mining of mineral deposits | |
SU1546639A1 (en) | Method of mining mineral deposits | |
RU2099524C1 (en) | Combined method of mining of formation of steeply dipping coal seams | |
RU2122634C1 (en) | Method of mining thick steeply dipping coal seam by horizontal layers | |
RU2030581C1 (en) | Method for combined mining of thick ore bodies | |
RU2186982C1 (en) | Method of preparation of new haulage level and excavator-railway complex for method embodiment | |
SU1456572A1 (en) | Method of mining mineral deposits | |
RU2151294C1 (en) | Method of horizontal slicing of thick steep coal seam | |
RU2232894C1 (en) | Method for subterranean excavation of mineral deposits by means of chamber-column method | |
RU2790648C1 (en) | Method for underground development of steeping ore bodies in descenting order with chamber system | |
RU2094612C1 (en) | Method for opening steep thin ore deposits | |
SU1677312A1 (en) | Method for tunneling twin workings | |
RU2077673C1 (en) | Method for excavating graphite from a thin steeply dipping sheet deposit | |
RU2117761C1 (en) | Method for development of steep ore bodies | |
US2896929A (en) | Method of driving rock excavations | |
RU2091583C1 (en) | Method of mining of mineral upper horizons | |
RU2039257C1 (en) | Combined method for mining of coal seamseries | |
SU1104274A1 (en) | Method of working ore reserves behind controur in quarry near-edge areas | |
RU1792487C (en) | Method for mining gently sloping ore bodies of small and medium thickness | |
SU1112122A1 (en) | Method for open-pit mining of mineral deposits |