SU1677312A1

SU1677312A1 - Method for tunneling twin workings

Info

Publication number: SU1677312A1
Application number: SU894698962A
Authority: SU
Inventors: Григорий Моисеевич Золотарев; Юрий Алексеевич Коровкин; Валерий Георгиевич Кириллин; Кайрола Кабкешевич Сердалин
Original assignee: Г.М.Золотарев, Ю.А.Коровкин, В.Г.Кириллин и К.К.Сердалин
Priority date: 1989-04-01
Filing date: 1989-04-01
Publication date: 1991-09-15

Abstract

Изобретение относитс к горной промышленности и предназначено дл проведени выработок при отработке тонких пластов угл . Цель изобретени - повышение эффективности горных работ за счет снижени количества забойного оборудовани и увеличени безопасности при отбойке породы в выработках. Осуществл ют комбайновую вы работку угл в коротком очист 2 ном забое и формируют конвейерную и вентил ционную выработки на фланцах с подрывкой кровли и почвы пласта. Конвейерную выработку формируют с опережением очистного забо . Очистной забой креп т механизированной крепью, а проходческие - стационарной крепью. Породу от подрывки дроб т дробильно-закладоч- ной установкой в вентил ционной выработке и пневмоспособом транспортируют по выработке, которую проход т вприсечку к вентил ционной выработке и очистному забою . Складируют породу в выработанном пространстве. Одновременно породу размещают в зоне формировани вентил ционной выработки и погашают ей выработку вприсечку част ми следом за подвиганием забо вентил ционной выработки. При формировании вентил ционной выработки одновременно с подрывкой пород осуществл ют выемку заложенной в зоне выемки угл породы 3 ил. (Л СThe invention relates to the mining industry and is intended to carry out workings when mining thin coal seams. The purpose of the invention is to increase the efficiency of mining by reducing the number of downhole equipment and increasing safety during rock breaking in mines. Combine coal mining in a short clearing of the bottom face is carried out and conveyor and vent workings are formed on flanges with undermining of the roof and soil of the formation. Conveyor production is formed ahead of the clearing face. The clearing face was fastened with a mechanized roof, and the tunnel holes - with a fixed roof. The rock from the demolition fraction is crushed by the crushing and backfill installation in the ventilation openings and by the pneumatic method is transported along the openings that pass through the inlet to the ventilation openings and cleaning face. Store stock in developed space. At the same time, the rock is placed in the zone of formation of the ventilation openings and extinguishes the output of it in the attachment parts, following the advancement of the ventilation openings. During the formation of ventilation workings, simultaneously with the saping of rocks, the coal of the rock 3 of mud is pledged in the excavation zone. (Ls

Description

Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано при отработке угольных шахт, в балансовых запасах которых имеютс тонкие пологие пласты.The invention relates to the mining industry and can be used in the mining of coal mines, in the balance reserves of which there are thin flat layers.

Цель изобретени - повышение эффективности горных работ за счет снижени количества забойного оборудовани и увеличени безопасности при отбойке породы в выработках.The purpose of the invention is to increase the efficiency of mining by reducing the number of downhole equipment and increasing safety during rock breaking in mines.

На фиг.1 показана обща схема проходки; на фиг.2 - зона формировани вентил ционного штрека; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2.Figure 1 shows the general scheme of penetration; Fig. 2 illustrates the formation zone of the ventilation drift; on fig.Z - section aa in figure 2.

Предлагаемый способ предусматривает проходку опережающего короткий очистнойThe proposed method involves the penetration of the advanced short treatment plant.

забой 1 конвейерного штрека 2 и формирование за коротким очистным забоем вентил ционного штрека 3, которые креп т стационарной крепью. В очистном забое выемку угл осуществл ют комбайном. Породу от подрывки в кровле и почве, отбитую в конвейерном штреке 2 с помощью проходческого комбайна 4, транспортируют по ленточному конвейеру 5, затем по ленточному конвейеру 6, проложенному в выработке- сбойке 7, и по ленточному конвейеру 8, проложенному в вентил ционном штреке 3 до дробильно-закладочной установки 9.the bottom 1 of the conveyor drift 2 and the formation of a ventilation drift 3 behind the short clearing face, which are fastened with a fixed support. In the clean-up bottom, the coal is excavated by a combine. The rock from the demolition in the roof and the soil, repulsed in the conveyor drift 2 by means of the sinking combine 4, is transported via a conveyor belt 5, then along a conveyor belt 6 laid in development-7, and along a conveyor conveyor 8 laid in the ventilation drift 3 before crushing and stowing installation 9.

Породу от подрывки в кровле и почве, отбитую с помощью проходческого комбайна 10, транспортируют по ленточному коно vj vi соThe rock from the demolition in the roof and the soil, repulsed with the help of the tunnel miner 10, is transported along a belt cone vi

юYu

вейеру 11 также в дробильно-закладочную установку 9, Дополнительную породу от внешних источников (проходка квершлагов, камер) транспортируют с помощью ленточного конвейера 12.Weieru 11 also in the crushing and backfill installation 9, Additional rock from external sources (penetration of crosscuts, chambers) is transported using a belt conveyor 12.

После дроблени до крупности 1 /3 диаметра трубопровода закладочный материал транспортируют пневмоспособом по пнев- мозакладочному трубопроводу 13 в выработанное пространство очистного забо 1, закрепленного механизированной крепью. Пневмозакладочный трубопровод прокладывают по вентил ционному штреку 3, специально пройденной смежной выработке-присечке 14 и в очистном забое под защитой-зад ней консоли механизированной гидравлической крепи 15. Закладочный массив возвод т по всей длине очистного забо от стенки конвейерного штрека 2 до выработки-присечки 14, в том числе в зоне формировани вентил ционного штрека 3. При формировании отстающего вентил ционного штрека 3 одновременно с породой кровли и почвы вынимают слой породы , заложенный вместо угл . При этом не происход т вывалы больших блоков породы из кровли.After crushing to a size of 1/3 of the pipe diameter, the backfill material is transported by pneumatic method through the pneumo-laying pipe 13 to the cleared area of the clearing hole 1, fixed with a mechanized support. Pneumozakladochny pipeline is laid on the ventilation drift 3, specially passed adjacent development-undercut 14 and in the clearing bottom under the protection of the rear console mechanized hydraulic lining 15. The stowing array erected along the entire length of the cleaning face from the wall of the conveyor drift 2 to undercut-notch 14 including the formation zone of the ventilation drift 3. When a lagging ventilation drift 3 is formed, the rock layer laid instead of coal is taken out simultaneously with the roof and soil rock. At the same time, dumps of large blocks of rock from the roof do not occur.

По мере подвигани очистного и фланговых проходческих забоев выработку-при- сечку 14 закладывают част ми закладочным материалом, использу дробильно-закла- дочную установку 9 и пневмозакладочный трубопровод 13.As the cleaning and flanking tunnels move, generation and slug 14 are laid with parts of the backfill material, using the crushing and depository installation 9 and the air-laying pipeline 13.

Claims

Invention Formula

The method of penetration of paired workings, including combine coal excavation in a short clearing face, the formation of conveyor and ventilation flanking workings with undermining of the roof and soil of the reservoir, fixing the clearing face with a mechanized roof support, and heading the bottom faces with a fixed support, crushing the rock with a crushing and filling installation and pneumatic stacking into the worked-out area of the sewage slug, about tl and h. a y i and so that, in order to increase the efficiency of mining by reducing the number of bottomhole equipment and increasing safety in rock excavation in the workings, conveyor development is formed ahead of the clearing face, the rock from the demolition is transported along the excavation to the ventilation hole, and the clearing face, and in the construction of a subsurface mass in developed the clearing intake space is also placed in the zone of formation of the ventilation output and extinguish the generation-suppression in parts following the movement of the ventilation hole. abotki, and the formation of vent generation simultaneously with ripping rock carried out recess inherent in coal rock excavation zone.

12 8

L w you

/ Y

R

/

#

ten

, 1 "I

five

13

-. .

.

V / .Л;.

/five

/ J

X

/. four:;

€ V:;.: -: i :: - v //////// u /// //// /; //// ;; // u;

fig.Z

00 Ј

// / //// / S / S / //// // ////