SU1697592A3 - Устройство дл продувки расплава металла газо- и/или порошкообразными, и/или твердыми реагентами и фурма дл продувки расплава газо- и/или порошкообразными, и/или твердыми реагентами - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  продувки расплава газо- и/или порошкообразными , и/или твердыми реагентами. Цель изобретени  - повышение надежности . За счет снабжени  устройств механизмом фиксации фурмы, выполненным либо в виде подпружиненного элемента и упора, который в свою очередь выполнен в виде двух наклонных поверхностей с образованием стопора при взаимодействии с подпружиненным элементом, либо в виде срезного штифта и упора, фиксируетс  выпускной конец фурменной трубы и исключаетс  случайное выт гивание или выталкивание фурмы в момент начала продувки , 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 11 ил. сл с

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  продувки расплава металла газо-, порошкообразными и твердыми реагентами.

Цель изобретени  - повышение надежности .

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, частичный вид с торца; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - фурменна  головка, прикреплена к подающей трубе , установленной в устройстве по фиг. 1; на фиг. 6 - вертикальна  проекци  фурменной головки, показанной на фиг. 5; на фиг. 7 - то же, вид с правого торца головки; на фиг. 8 - устройство, вариант; на фиг. 9 - 11 - фурменна  головка, прикреплена к подающей трубе, установленной в устройстве по фиг,

8, причем показаны такж предохранительные стопоры и их действие во врем  работы,

Устройство 1 и 8 снабжено дл  обеспечени  гибкости при эксплуатации несколькими инжекционными каналами 2, Использу  это устройство, можно вводить одновременно или в какой-либо выбранной последовательности различные вещества и вещества е различных физических видах в имеющую высокую температуру жидкость, такую как расплавленный металл. Устройство может иметь четыре и больше или меньше четырех каналов, например восемь и п тнадцать каналов.

Устройство 1 может быть использовано дл  введени  веществ, например реагентов. в любую жидкость, потенциально опасную, например, из-за повышенной температуры.

О

ю

ел ю

ю

СА

Но в основном оно примен етс  в металлургических процессах, а более конкретно: в процессах черной металлургии, где жидкостью  вл етс .расплавленный металл или сплав. Температура расплава может состав- л ть до 1600°С или выше а зависимости от металла,

Устройство 1 устанавливаю в дне или в боковой стенке 3 сосуда 4, например ковша. Стенка 3 содержит металлический корпус 5 и изолирующую внутреннюю футеровку 6. Устройство 1 располагают с обеспечением еозможности введени  иеществ глубоко в расплав, наход щийс  в сосуде 4, например , на уровне Ьииги больше ниже поперх ности расплава. Стенка 3 снабжена подход щим образом расположенным от- оерсгием 7 дл  введени , с которым совмещают устройство 1. К корпусу 5 приварен окружающий отверстие 7 кольцевой пере- ходной диск 8, которым устройство 1 прикрепл ют к сосуду.

Дл  обеспечени  надлежащего расположени  огнеупорного блока 9 в отверстии 7 к переходному диску 8 прикреплен по- средством болтов кольцевой установочный диск 10, Блок 9 прикреплен в отверстии к Футеровке 6 цементом. Огнеупорный блок пронизан несколькими инспекционными каналами 2, образующими многоструйное со- ппо. Имеетс , нагриузр, четыре канала. До начала введени  каналы 2 закрыты на внутреннем , обращенным , расплаву конце посредством закупоривающих элементов, Закупоривающие элементы 11 раслоложе- мы ч каналах, но они могут быть прикреплены цементом к торцовой поверхности блока 9 поперек их каналов. Закупоривающие зле- мекть1 11 выполн ют иг огнеупорного материале и так прилаживают к блоку, чтобы мх можно было вытолкнуть из каналов 2 t- . отдавить от них, когда потребуетс  на . -,ть введение веществ. Если эпе менты прикрепл ют цементирующим веществом поперек выпускного конца каналов, то либо выбмра- ют цементирующее вещество, дающее елабую св зь, позвол ющую оторвить элементы, либо элементы изготавлмзают из хрупкого материала,

С каждым каналом 2 соединена евок фурма. Кажда  фурма содержит подающую трубу 12 и впускную головку ГЗ. Подающие трубы установлены в каналах 2 с возможностью перемещени  в продольном направлении , а впускные головки расположены снаружи блока 9. Предусмотрено средство 14 дл  принудительного продвижени  фурм а направлении к внутреннему пространству сосуда с целью удалить или разрушить посредством труб 12 закупоривающие пеналы

элементы 11, чтобы начать введение. Упом нутые средства 14 могут быть приведены в действие пневматически или гидравлически , Трубы 12 изготавливают из металла, например нержавеющей или алитирован- ной стали, или делают их составными из металла и огнеупорного материала.

Как показано на фиг. 1, к установочному диску 10 прикреплена с возможностью отсоединени  кругла  крышка 15 так, что ее отверсти  совпадают с соответствующими отверсти ми инжекциокных каналов 2. Крышка 15 зажимав ;опловый блок 9 на его месте в отверстии 7. На крышке 15 установлены установочные штифты 16 и центральна  гайка 17. Упом нутые штифты вход т с соответствующим образом расположенные приемные отверсти  в установочной плите 18, котора  присоединена к крышка посредством болта 19, ввернутого в гайку 17, Дл  четыре/канальной конструкции (фиг. установочна  плита имеет фигурную форму с четырьм  выступами и снабжена четырьм  отверсти ми 20, расположенными относительно выступов, как показано на фиг. 2. Отверсти  20 закрепленной установочной плиты 18 подход щим образом совмещены с каналами 2 и соответствующими отверсти ми в крышке л имеют больший, чем у отверстий крышки, диаметр. В сочетании с крышкой отверсти  20 в установочной плите образуют гнезда, в которые вставлены с обеспечением скольз щего контакта впускные головки 13,

Признаком предлагаемого изобретени   вл етс  конструкци  частей, используемых дл  обеспечени  надлежащего контрол  над фурмами до и во врем  введени  и после прекращений введени .

К установочной плите 18 на конце каждого ее выступу прикреп,-;эн опорный элемент 21, имеющий отверстие дл  оси 22.. Посредством этой оси средства 14 дл  продвижени  фурм и зажимы 23 дл  фурм, устанавливаемые взамен друг друга, шарнирко прикрепл ют к установочной плите 18. Фурменные зажимы 23 показаны нэ фиг, 4. Их назначение -- зажимать фурмы дл  безопасности в надлежащих положени х до v- после введений веществ. При необходимости осуществлени  цикла введени  зажимы 23 отсоедин ют от элемента 21 к оа ен ют их средствами 14 продолжени . Устройстве 1 может иметь два фурменных 23 два средства 14 продвижени , благодар  чему устройство может быть подготовлено дл  введени  веществ черэз два канала 7. одновременно или s быстрой последовательности , Если требуетс , жжно иметь три зажима 23 и одно средство 4 продвижени ,

Однако зажимы 23 могут быть исключены. В этом случае четыре средства 14 продвижени , содержащие гидравлические силовые цилиндры, могут быть использованы вместо зажимов дл  безопасного зажима всех фурм в надлежащих их положени х до и после введени .

Как показано на фиг. 2 и 4, каждый зажим 23 содержит жесткий зажимной элемент 24, имеющий два рычага 25. опирающихс  на фурменную впускную головку и удерживающие ее в требуемом положении . В зажим 23 ввернут регулируемый вручную упорный винт 26, упирающийс  в опорный элемент 21. Посредством винта 26 можно осуществл ть поворот зажимного элемента 24 на оси 22 и, тем самым, измен ть положение рычагов, опирающихс  на впускную головку 13, в результате чего зажим 23 может быть приведен в состо ние удерживани  фурмы в выбранном положении . Выбранное положение до введени  определ етс  стопором. После введени  положение может соответствовать положению фурмы, когда ее впускна  головка упираетс  в дно гнезда, образованного отверстием 20 в установочной плите 18.

Средство 14 продвижени  тоже имеет жёсткую деталь, а именно исполнительный (приводной) элемент 27, имеющий два отход щих от него разнесенных рычага 28, опирающихс  на впускную головку 13 фурмы. К элементу 27 прикреплен корпус гидравлического привода, т.е. силового цилиндра 29, плунжер которого может быть выдвинут до контакта с упором 30 на опорном элементе 21. При приведении цилиндра в действие плунжер, упира сь в упор 30, заставл ет корпус цилиндра отходить в направлении от него. Следовательно, приводной элемент 27 вынужден поворачиватьс  вокруг оси 22, перемеща  рычаги 28 в направлении к стенке сосуда. При подход щем приведении силового цилиндра 29 в действие рычаги 28 средства 14 продвижени  могут удерживать фурму в положении до введени , продвигать фурму дл  освобождени  канала от закупоривающего средства 11 перед началом введени  и удерживать фурму в положении после введени .

Кажда  из впускных головок 13 выполнена из двух частей. Из этих двух частей наружна  часть может быть смещена относительно другой части дл  быстрого окончани  введени . Дл  осуществлени  смещени  на том же самом приводном элементе 27 средства 14 продвижени  установлен второй гидравлический цилиндр 31 так, что его плунжер может упиратьс  в упор 32, прикрепленный к наружной части головки фурмы.

Некоторые выгоды дают образование составной (единой)конструкции из приводного элемента 27 и двух силовых цилиндров 23. 30 и создание одного единственного

креплени  (оси 22) к установочной плите 18 После введени  подающие трубы и сопловой блок 9 обычно нуждаютс  в замене. Легкость монтажа и демонтажа единой конструкции упрощает такое обычное об0 служивание, благодар  тому, что разборка сведена к минимуму. Кроме того, легко можно убрать единую конструкцию из одного места введени  в устройстве и быстро установить ее в другом месте введени , заменив

5 ею простой фурменный зажим. Благодар  этому можно избежать необходимости иметь свою собственную посто нную приводную конструкцию на каждое место введени  что снизит затраты и упростит общую сборку.

0Впускна  головка 13 показана более

подробно на фиг. 5, где видно, что ее внутренн   и наружна  части 33, 34 сопр жены по плоскости стыка и скреплены друг с другом посредством комбинации 35 из ст жно5 го стержн  и пружины. Кажда  часть имеет сквозной канал 36 и 37, причем до и во врем  введени  вещества эти каналы совмещены друг с другом. По совмещенным каналам транспортируют вводимые вещества,

0 т.е. газ. газ и ПОРОШОК или проволоку, от подвод щего трубопровода 38 к подающей трубе 12. Когда нужно закончить введение, плунжер гидроцилич.рз 31 ввод т в контакт с упором 32, прикрепленным с возмохно5 стью отсоединени  (дл  цели, которую нет нужды здесь объ сн ть) к наружной части 34. При приведении (илроцилмндра 31 в действие упор 32 смещаетс  и вместе с ним смещаетс  наружна  часть 34 головки. Эта

0 часть поворачиваетс  относительно внутренней части 33 на ст жном стержне, который служит в качестве оси. Часть 33 не может поворачиватьс , поскольку она посажена в гнездо, образованное отверстием 20

5 в установочной плите 18. При относительном повороте части 34 канал 37 уходит из положени  совмещени  с каналом 36 и, следовательно , перекрываетс  путь от источника питани  вводимым(и) веществом(ами) к

0 подающей трубе 12. Когда фурму используют дл  транспортировки вводимого вещества в виде проволочной пр ди, части 33 и 34 содержат действующие в плоскости стыка отрезные втулки, разрезающие пр дь при

5 приведении в действие гидроцилиндра 31. Стопор представл ет собой защелку, действующую между фурмой или каждой фурмой и какой-нибудь подход щей неподвижной частью устройства 1. Дл  каж дой фурмы защелка в ее простейшем виде содержит подпружиненный штифт и упор, один из которых прикреплен к фурме, в другой - к неподвижной части устройства, Как показано, подпружиненный штифт 39 установлен в гнезда.40, образованном совместно установочной плитой 18 и опорным элементом 21 (неподвижна  часть устройства ). Гнездо 40 расположено вблизи соответственного отверсти  20 в установочной идмт з 18 и соединено с ним посредством сверленого отверстий. Через это сверленое отверстие проходи г стержень 41 штифта ЗЭ, Расположен па  i, гнезде 40 пружина, действуй иа увеличенную головку штифта 33, вы- зкммает стержень 41 з отверстие 20, Кончик

стержн  41 взаимодействует с. упором, npw- upe-гшенным к фурменной головка 13, а более конкретно к внутренней части 32

толовш, когда фурменна  головка установлена в отверстие 20, Упор 42 имеет наклонные переднюю -л заднюю поверхности (или

уклоны) 43 и 44, могущие,1 входить а контакт со штифтом 39. Штафт 39 и передний уклон 43 образуют стопор, который определ ет положение фурмь; до начала введени  . При этом-положении подающа  труба 12 расположен на некотором рассто нии от закупоривающего канал элемента 11, Путем7 правильного конструировани  и выбора пружины можно сделать невозможным перемещение-фурмы вперед мимо стопора вручную, Например, усилие пор дка 1/2 т (500 к-г) может питреБовагьс  дл  продвижени  фурмы ми ко стопора, т.е. дл  продвиже- (и  уклона 4Я мимо штифта защелки, С.п ел о зате л ьн о, п р едотв р а ща етс  н е п ред- намеренный отрыв закупоривающего элемента 11 s результате небрежного обращени  или небрежной установки.

Средство же 14 продвижени  впол-.е способно рэзш/шат -, усилие, необходимое дл  перемещени  фуруы и преодолева  действи : упом нутого стопора. При таком перемеш.енмм уклон 43 смещает штифт 39   направлении внутрь относительно гнезда 40, преодолева  действие пружины, и доходит до точки, ГД.-D кончик штифта находитс  на поверхности 45 ЕЫСТОП на упоре 42, При дальнейшем перемещении фурмы с помощью средства 14 продвижени  удел ют закупоривающий канал элемент, в результате чего по вл етс  возможность начать введение , И наконец фурма приходит в полностью продвинутое положение, при котором штифт 39 и задн   поверхность 44, взаимодейству  друг с другом, образуют второй стопор и предотвращают ручном OTIS од фурмы из положени  введени  вещест- :,а. Второй стопор преп тствует т кже

обратному выталкиванию фурмы под воздействием давлени  расплава,

После выполнени  всех аоедений подающие трубы 12 оказываютс  плотно приваренными в переднем положении к их каналам 2 металлом, застывшим   зазорах между подающими трубами и каналами.

Когда фурменные головки 13 наход тс  в переднем положении, задние наклонные

0 поверхности 44 оказываютс  с передней стороны штифтов 39. При этом можно сн ть установочную плиту 18, беспреп тственно вывернув болт 19, и отвернуть от подающих труб 12 фурменные головки 13. Посредст5 вам подход щих инструментов, прикрепл емых к подающим трубам 12, можно извлечь трубы и огнеупорный сопловой блок 3 дл  замены.

Определенным преимуществом ил/по0 стрируемой защелки  вл етс  ее способность помогать чистому удалению закупоривающего элемента 11 с конца ин- жекционного канала 2. При продвижении фурмы вперед дл  удалени  закупоривзю5 щего элемента 11 наступает момент, когда задний уклон 44 подходит к штифту 30. При . вхождении штифта в контакт с задним уклоном 44 действующа  на штифт 39 пружина резко толкает вперед упор 42 и вместе с ним

0 фурму, а резкое продвижение вперед, г,ы- . званное -кулачковым действием подпрухи- ненного штифта нз задний уклон 44, приводит к тому, что подающа  труба резко выталкивает закупоривающий элемент 11,

5 Кэк описано, можно иметь лишь одну - защелку, действующую между фурмой i/ши каждой фурм.ой м неподвижной частью устройства . Однако  вл етс  предпочтительным использовать две совместно

0 действующие защелки. Поэтому нз каждой фурме установлены два диаметрально противоположных упора 42 и,следовательно, в установочной плите 18 установлены два подпружиненных штифте 39.

5Упор может быть сделан частью неподвижной установочной плиты, а подпружиненные штифты могут быть закреплены на фурме или встроены « нее.

В устройстве 1 (фиг. 8) к установочному

0 диску 10 прикреплен с возможностью отсоединени  круглый монтажный диск 15 так, что отверсти  в монтажном диске ссвмеще- ны с инжекционными .опалами 2, Диск 15 тоже зажимает сопловой блоч 9 на его месте

5 а отверстии 7, Центральна  гайка или втулка 46, снабженна  внутренней резьбой, установлена на диске 15 и к этому диску прикреплена установочна  ллита 1В, так., что ее кольцева  часть 47 т-элескопически соединена с вчулкой 46. Устоноао«ие  плита имеет фигурный профиль с множеством выступов , число которых равно числу каналов 2 и фурм, причем выступы подход щим обра- .зом совмещены с каналами 2 и отверсти ми в диске 15. Вырезы 48 (не обозначены) s периферии установочной плиты 18 образуют гнезда, в которые вставлены с возможностью скольз щего движени  впускные головки 13.

К устройству 1 прикреплена крышка 49, состо ща  из круглого диска 50 и стакана 51, посредством гайки 52, навернутой на центральный резьбовой стержень БЗ, который ввернут во втулку 46. Стержень 53 имеет расширенную часть, котора  наколетс  в контакте с установочной плитой 18 и прижимает ее к монтажному диску, когда стержень ввернут во втулку 46.

Особенность изобретени  состоит в использовании в. конструкции частей, пред- назначенных дл  обеспечени  надлежащего контрол  над позиционированием фурмы до и во врем  введени  и после прекращени  сведени .

Дл  удерживани  фурм кажда  мз них снабжена упорным элементом, взаимодействующим с неподвижными упорами на неподвижных част х устройства 1. Упорный элемент на фурмах представл ет собой срезной штифт54, выступающий изфурк н- ной головки 13, в которой он зак.репле -:. Срезной штифт входит, в паз 55 в установочной плите 18. Штифт проходит ргдпз ьно внутрь в направлении к центральным средствам 46, 52 и 53 креплени , причем паз 55 открыт в радиальном направлении снаружи дл  обеспечену.г вхождение в него штифта. Паз 55 заканчиваетс  упорной поверхностью 56. Срезной штифт 54 и упорна  поверхность 56 на неподвижной установочной плите 18 преп тствует преждевременному продвижению фурмы в направлении к акут- реи ней полости сосуда 4 и закупоривающему канал элементу (не4показан. Они обеспечивают расположение выпускного .конца фурменной подающей трубы чз заданном рассто нии от-закупоривающего элемента. Дл  продвижени  фурмы вперед с целью разрушени  или удалени  закупоривающего соответствующий канал среде/ -- ва. ф /рму нужно толкать вперед с усилием, достаточным дл  того, чтобы срезать срезной штифт 54. Это усилие значительно и больше того усили , которое может был. практически приложено к фурме вручную. Усилие прилагают посредством пнавма к- - ческого или гидраапического приьода (не показан), действующего на толкательно- сцепной элемент 57, установленный между фурменной головкой 13 и трубопроводом,

ведущим к источнику вводимого вещества. Привод может быть подобен или эквивалентен средствам 21 и 29 продвижени .

Срезной штифт54 можеттзкже, взаимодействуй с внутренней поверхностью крышки 50, преп тствовать выт гиванию установленной в устройстве 1 фурмы до начала введени .

Фурма (фиг, 1) находитс  е положении до введени , при этом срезной штифт 54 находитс  в пазу 55 в контакте с упорной поверхностью 56, определ ющей требуемое положение фурмы.

Установочна  плита 18 дополнительно содержит второй пзз 58. расположенный ближе к монтажному диску 15, чем паз 55, Паз 53 тоже открыт в радиальном направлении снаружи, а на дальнем от диска 15 его конце пээ заканчиваетс  второй упорной поверхностью 59. Упорна  поверхность 59, взаимодейству  с упором, выполненным в фурменной головке 13 или прикрепленным к ней, преп тствует выт гиванию или выталкиванию фурмы, после введени .

фурменна  головка 13 имеет особенно простую конструкцию. Она состоит из двух частей. Перва  60 представл ет собой цилиндрический металлический стержень, в ко горем просверлен -;квогной осевой какал 61 дл  транспортирозкм вводимого вешест- еэ от подвод щего трубопровода к под аю- a.t- труби 12 Кь противоположных концах части 60 гелг;: :1 . :з  паззеикоэан и в зенкс- Вомних ; тверсти«: Ё2. 53 ;: резэна резьба дл  прмкрйг./ еии  ссотве ственно подвод щего трусопросодз и подающей трубы 12 к части 60; В радиальном отверстии в части 60 головки закреплен срезной штифт; которым может быть небольшой стержень из латунного прутка.

. В части 60 голоэки просверлено также поперечное отверстие 64, пересекающее кгиал 61.3 поперечное о верстке 64 входит плотно, но с возможностью дэижени  ето- рз  цилиндрическа  асть 55 головки 13, Rropsq часть 65 снабжена поперечным ка- че. Ом 66. До v, и, врем  введени  части 60, 65 пнет оло.жень. ак, что каналы 61 и 66 совмещены друг с другом дл  обеспечени  воз-можности течени  вводимого вещества е подающую трубу. При этом положении один конец 57 ч лети &5 выступает в радиальном напргв/.ен ии из части 60, а противополож- ньн- конец оо не выступает.

Между прочим, после начала введени  ьыступающий конец 57 может, ззаимодей- стаул с крышкой. 50, удерживать фурму в усгсойслсс 1, -5 даловеро тн.ом случае разрушени  гидравлического или пневматического привода, действующего на толкатель

57, давление расплава сможет протолкнуть фурму в направлении нг-ружу лишь на короткое рассто ние, пока перемещению фуомы не воспреп тствует уперша с  е крышку 30 часть 65 головки.

Введение зеществ прекращают путем смещени  час г и 65 а отверс-ч л 64 первом части 60 головки так, чтоОы ганал йб полностью вышел из положег-ш оормещани  с каналом 31. Дл  смещени  части 65 головчм привод т и действие гидравлический или пневматический силовой цилиндр 69, установленным на крьм нт.- , О/: Огюй жт.ы-цр

69имеет толкатель 70. рас.положаппый -sa одной пинии с концом 37 части головни, когда фурма находитс  и ns редеем положении т.е. в положении чве/зени  Тоик-атель

70имеет доступ к дан.;1/ 6 -:ерез паз 71 s стакане (юбке)J1 крьч К . Цилиндр 89 перемещает часть 65 голоек:/ в результате чего ее конец 68 высыпает в радиальном направлении из части 60 голойкч, Это перемещк- .ние части 65 н-течазтивает ограничительна  поверхность 72, предусмотренна  на кольце 47 усгэно %.оцной плиты 18,

После перекрыти  потока вводимого г.е- ществз посредством цклин.пра 39 расплав входит в подающею трубу 12 ч засгьызот там, закупорива  Tpy6v. Давление расплава может заставить пегемещзтьс  п направлении наружу. это леремаще- ние надежно огран / меает выступающей конец SB части 85 головка, вход щий в ксн- такт с упорной поверх гостью 59 на неподвижной установочной плите 18.

Фурма, показанна  аыше центральной линии на фиг. В, находитс  положении цо введени  или в положении готовности, с фурменна  головка показана (а увели с:-- ном масштабе) на фиг. 9. Де йствие соезн. с штифта 54 и упорной поверхности 56 им установке в требуемом положении ; ной гоповки 13 /i, следовательно, фур.1-. можно легко пон ть из фиг. 9.

Чтобы начать введение фут/л/ с силой продвигают влево в направлен /м к внутренней полости сосуда, в о зумьтаю чего упор 56 еаззает врезной штифт 51 л фурмч раскупоривает канал 2. На фиг, 10 показано по.чо- жение фурменной головки относигеньно упоров 56, 59 после того, к&к фурма Оыпа продвинута в положение введени .

На ф лг. 1 фурменна  головка показана все еще в продвинутом положении, после того как часть 65 гопопки (j па смещенг дп  окончани  введени , Е}ьп«/ киванию или ЕЫ- т гиаамию фурмь и направлении , T.R, е  гпоэвлемис нноужу, npens.c/Hvev

упор 59, в который упретс  выступающие конец 68 части 65 головки.

8 многоканальное инжекционном устройстве несколько фурм устанавливают в

фигурной установочной пл те 18 при сн той с устройства 1 крышке 49, Движением фурм ограничивают с помощью стопорных средств 54 и 56, удерживающих их в положении до введени . Затем устанавливают

0 на место крышку 49,

Крышка 49 может быть выполнена так что в данный момент может быть продвину- т  вперед и иопользозанз дл  введени  только одн  фурма. Дл  этой цели диск 50

5 имеет одно единственное отверстие 73, дающее доступ к выбранной фурме. Через это отверстие 73 вставл ют толкательно-сцеп- ной элемент 57 до упорп в фурменную головку 13 и сцепл ют с этим элементом 57

0 привод дл  продвижени  фурмы, когда это потребуетс . Привод 69 закрепл ют в определенном месте на крышке 49, соответству- ющем выбранной фурме. После введени  вещества через эту фурму элемент 57 отсо5 един ют от фурмы у, ослабл ют гайку 52 в степени, достаточной дл  обеспечени  возможности поворота крышки 49. Когда необходимо освободить крышку 49 длп поворота, приводы могут быть расцеплены с использо0 ванной фурмой или сн ты. После этого крышку 49 поворачивают до тех пер. пока ее отверстие 73 не окажемс  совмещенным с выбранной другой, неиспользованной фурмой , после чего крышку зажимают в этом

5 положении посредством гайки 52. Затем устанавливают элемент 57 подход щим образом сцепл ют с ним привод (не показан) дл  продвижени  фурмы.

После использовани  всех фурм крышку

О 39 снимают и вывертывают снабженный наружной резьбой стержень 53 из втулки 46, снс жпиной внутренней резьбой. Затем можно сн ть уст ановсчную плиту 18 и отвер- муь головки использованных Фурм дл  по5 вторного использовани .

После отсоединени  монтажного диска 15 может f ыть удалом из отверсти  7 сопло- йОй5ло: 9 например, дл  замены, Јсли как часто случаетс , фурменные трубы оказыва0 юте   приваренными (пристывшими) с блоку 9, то последний может бытч удален путем «выт гивани  за фур.м.ч. Ее™ при этом фурменные трубы оудут аыт гива1 ос  из блоке 9, оставл в его з отверстии 7. то блок можно

5 удалить пссредстзом подход щего приспособлени  ,г.л;: ь таск лвани , которое прикрепл ют к снабженному резьоой анкеру 74. залитому или зйуормоеанному в блок,

8 большинстве с учсее сопловой блок будет ьыбрО|Ж;н и ьменен ио ым вс кий

раз после использовани  всех фурм, так что ни блок, ни фурменные трубы не будут повторно использованы.

Таким образом, предлагаемое изобретение может быть использовано в металлургии черных металлов дл  введени  газообразных, твердых или зернистых (состо щих из частиц) веществ в расплавленную сталь или чугун дл  различных целей. Можно вводить легирующие элементы, в частности , легко испар ющиес  элементы, такие как алюминий, и потенциально опасные испар ющиес  элементы, такие как свинец, а также вещества, используемые дл  уменьшени  размера зерна или дл  регулировани  образовани  карбидов. Кроме того, изобретение может быть использовано дл  введени  веществ, примен емых, например , дл  десульфурации, десиликонизации или дефосфорации расплава.

Claims (9)

1.Устройство дл  продувки расплава металла газо- и/или порошкообразными, и/или твердыми реагентами, содержащее огнеупорный блок с выполненными в нем каналами дл  ввода реагентов, фурму, фурменна  трубка которой размещена в канале с возможностью перемещени  в нем, пробку дл  перекрывани  канала, средства дл  перемещени  фурменной трубки з канале, установочные элементы с отверсти ми дл  размещени  впускной головки фурмы, установленные на монтажной, плите, примем средства дл  перемещени  фурменных труб в канале шарнирно закреплены на устэно- всчных элементах и имеют приводы, а впускна  головка фурмы выполнена в виде двух втулок с соосными отверсти ми с образованием сквозного канала дл  подачи вещества в фурменную трубку, причем одна из втулок шарнирно прйкоеллена к другой с возможностью перемещени  относительно нзе дл  смещени  спеерстий из положени  совмещени  с помощью привода, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности , установочные элементы выполнены в виде единой устзнсссчной плиты, устройство снабжено механизмом фиксации фурмы, размещенным мехду фурмой и установочной плитой.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что механизм фиксации фурмы выполнен в виде подпружиненного элемента, размещенного на установочной плите, и упора, размещенного на фурме с образованием защелки.

3.Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что упор выполнен с двум  наклонными поверхност ми, образующими стопоры при их взаимодействии с подпружиненным элементом.

4.Устройство по п.1,отличаю щее- с   тем, что отверстие в установочной плите

выполнено в виде гнезда дл  размещени  впускной головки и подпружиненный элемент размещен в стенке гнезда с возможностью взаимодействи  с упором,

5.Устройство поп. 1,отличзющее- 0 с   тем, что средства дл  перемещени  фурменной трубки в канале выполнены в виде двухплечего рычага, закрепленного на установочной плите с возможностью опирэни  на впускную головку, установочна  плита

5 выполнена с упором, привод выполнен в виде силового цилиндра, закрепленного на рычаге, установленного с возможностью опирани  на упор установочной плиты, и соединен с впускной головкой фурмы, при0 чем рычаг установлен с возможностью отсоединени  от установочной плиты..

6.Устройство поп, 1,отличающее- с   тем, что оно снабжено крышкой, выполненной в виде круглого диска и стакана,

5 закрепленной на установочной фигурной плите, подвижной пластиной с отверстием и срезным штифтом, размещенными на впускной головке фурмы, и пластиной, размещенной на фигурной плите, образующими

0 два стопора, силовым цилиндром, размещенным на стакане крышки с возможностью взаимодействи  с пластиной, размещеннсГ; на фигурной плите.

7.Устоойстзо по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- 5 с   тем, что подвижна  пластина, размещенна  на впускной головке фурмы, установлена с возможностью перекрывани  фурменного, какала в отверстии, выполненном в стенках втулки впускной головки, ось

0 которого перпендикул рна оси фурменного канала.

8.Устройство по п. 1,отличающее- с и тем, что подвижна  пластина на впускной головке установлена с возможностью

5 взаимодействи  с пластиной, закрепленной на фигурной плите при перекрывании канала .

9.Фурма дл  продувки расплава газо- и/или порошкообразными, и/или твердыми

0 реагентами, содержаща  фурменную трубку , впускную голоЕ ку фурмы, закрепленную на одном конце фурменной трубки и выполненную з аиде втулки, образующей единый фурменный канал, отличающа с  тем,

5 ч го, с цепью повышени  надежности, она снабжена подвижной пластиной, установленной с возможностью перекрывани  фурменного канала, в стенках втулки впускной головки выполнено отверстие, ось которого перпендикул рна оси фурменного « знала,

При этом в полвижной пл г.тине выполнено мы, а подвижна  пластина размещена в боотверстие с образованием сквозного фурменно- ковом отверстии втулки.

го канала, а нижний торец подвижной пластиныПриоритет по пунктам

при перекрывании канала выступает забо-25.06.86 по пп, 1-4, 6-9

ковую поверхность впускной головки фур-510.10.86 по п. 5

29

Фиг. 2

22

/V

С

w

л,Х / L 7Г

ZЈ

5Ј

IV

11 lЈ Ж ffi &

.

egsssssES

Ч пл

сг /.с 8L

269iG9l

60

&i 68 fig xv

53

80

W

56 Vrf55

Фие. ю