SU1685644A1 - Tool-electrode for contact erosion dressing of diamond wheels - Google Patents
Tool-electrode for contact erosion dressing of diamond wheels Download PDFInfo
- Publication number
- SU1685644A1 SU1685644A1 SU894725892A SU4725892A SU1685644A1 SU 1685644 A1 SU1685644 A1 SU 1685644A1 SU 894725892 A SU894725892 A SU 894725892A SU 4725892 A SU4725892 A SU 4725892A SU 1685644 A1 SU1685644 A1 SU 1685644A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- electrode
- diamond
- straightening
- diamond wheels
- Prior art date
Links
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 title description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 abstract description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электроэрозионной обработке, в частности к правке алмазных кругов на токопроеод щей св зке с плоской рабочей поверхностью . Цель изобретени - повысить стабильность и производительность правки за счет уменьшени сил резани и увеличени доли электрических разр дов, обусловленных проблем межэлектродного зазора. Электрод-инструмент состоит из трех сопр женных по цилиндрическим поверхност м токопровод щих трубчатых частей, две внешние из которых выполнены из материала с меньшей электроэрозионной стойкостью, чем материал средней части. 2 ил.The invention relates to electrical discharge machining, in particular, straightening of diamond wheels on a current-conducting bond with a flat working surface. The purpose of the invention is to improve the stability and productivity of the edits by reducing cutting forces and increasing the proportion of electrical discharges caused by the interelectrode gap problems. The electrode tool consists of three conductive tubular parts mated along cylindrical surfaces, two external ones of which are made of a material with a lower electroerosion resistance than the material of the middle part. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к электроэрозионной обработке, в частности к правке алмазных кругов на токопровод щей св зке с плоской рабочей поверхностью.The invention relates to electrical discharge machining, in particular, straightening diamond wheels on a conductive bond with a flat working surface.
Целью изобретени вл етс повышение стабильности и производительности правки за счет уменьшени сил резани и увеличени доли электрических разр дов, обусловленных пробоем межэлектродного зазора.The aim of the invention is to improve the stability and productivity of the straightening by reducing cutting forces and increasing the fraction of electrical discharges caused by the breakdown of the interelectrode gap.
Цель достигаетс тем, что электрод-инструмент , выполненный в виде трубки с внутренним диаметром, превышающим ширину алмазоносного кольца круга, состоит из трех сопр женных по цилиндрическим поверхност м токопровод щих трубчатых частей, две внешние из которых выполнены из материала с меньшей электрозрози- онной стойкостью, чем материал средней части. Предпочтительно, чтобы площади торцовых поверхностей внешних частей были равны и их сумма не превышала площади торцовой поверхности средней части электрода-инструментаThe goal is achieved by the fact that the electrode-tool, made in the form of a tube with an inner diameter exceeding the width of the diamond ring of a circle, consists of three conductive tubular parts connected along cylindrical surfaces, two of which are made of a material with a lower electrical resistance. than the material of the middle part. Preferably, the areas of the end surfaces of the external parts are equal and their sum does not exceed the area of the end surface of the middle part of the electrode tool.
На фиг. 1 изображена схема контактно- эрозионной правки алмазного круга с плоской кольцевой рабочей поверхностью предлагаемым электродом-инструментом; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a diagram of contact-erosion straightening of a diamond wheel with a flat annular working surface with the electrode tool offered; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Электрод-инструмент состоит из трех сопр женных по цилиндрическим поверхност м трубчатых частей 1-3, две внешние 1 и 3 из которых выполнены из материала с меньшей электроэрозионной стойкостью, чем материал средней части 2. При этом площади торцовых поверхностей внешних частей 1 и 3 равны, а их сумма не превышает площадь торцовой поверхности средней части 2. Внутренний диаметр D электрода превышает ширину Н алмазоносного кольца круга 4.The electrode tool consists of three tubular parts 1–3 matched on cylindrical surfaces, two external 1 and 3 of which are made of a material with a lower electroerosion resistance than the material of the middle part 2. In this case, the areas of the end surfaces of the external parts 1 and 3 are equal , and their sum does not exceed the surface area of the middle part 2. The internal diameter D of the electrode exceeds the width H of the diamondiferous ring of circle 4.
В результате различной эрозионной стойкости и линейной скорости эрозионного износа трубчатых частей электрода- инструмента образуютс межэлектродные промежутки в зоне взаимодействи внешних трубчатых частей 1 и 3 с алмазным кругом 4 с величиной межэлектродного заО 00 (Л ОAs a result of different erosion resistance and linear erosion wear rate of the tubular parts of the tool electrode, interelectrode gaps are formed in the zone of interaction of the outer tubular parts 1 and 3 with the diamond wheel 4 with the magnitude of the interelectrode ZO 00 (L O
ЈJ
зора Ai и Дз соответственно. В этих промежутках осуществл етс бесконтактна форма эрозии, основанна на электрическом пробое ионизированной парогазовой среды промежутка или на мостиковом замыкании электродов продуктами эрозии и резани средней трубчатой части 2, выносимыми алмазными зернами в направлении вращени круга 4.Zora Ai and Dz, respectively. In these gaps, a non-contact form of erosion is carried out, based on the electrical breakdown of the ionized vapor-gas medium of the gap or on the bridge short circuit of the electrodes by products of erosion and cutting of the middle tubular part 2 carried out by diamond grains in the direction of rotation of the circle 4.
Работают с предлагаемым электродом-инструментом следующим образом. Устанавливают перпендикул рно к обрабатываемой поверхности алмазный круг при прохождении его оси симметрии и вращени через середину алмазоносного кольца. Подключают алмазный круг к положительному , а электрод-инструмент к отрицательному полюсу источника посто нного тока. Сообщают им вращение, включают подачу СОЖ в зону обработки, включают источник посто нного тока и устанавливают необходимое выходное напр жение. Сближают электроды до касани и сообщают врезную подачу. По окончании правки электроды отвод т .Work with the proposed electrode tool as follows. Install the diamond wheel perpendicular to the surface to be machined when its axis of symmetry passes and rotates through the center of the diamond-bearing ring. The diamond wheel is connected to the positive one, and the electrode is connected to the negative pole of the DC source. They are told to turn, turn on the coolant to the treatment area, turn on the DC source and set the required output voltage. The electrodes are brought together to touch and a mortise feed is reported. At the end of the edit, the electrodes are retracted.
Эффективность электрода-инструмента исследуют на модернизированном универсально-заточном станке модели ЗМ642Е. оснащенном источником посто нного тока мощностью 1,5 кВт с регулируемым выходным напр жением в диапазоне 0-36 В. Прав т алмазные круги типа 12А2 150x10x3x32 АС6 80/63 Ml 100% при частоте вращени 2240 об/мин торцом вращающегос с частотой 360 об/мин трубчатого электрода-инструмента с внутренним диаметром 15 мм и со скоростью врезной подачи 0,10 мм/мин при выходном напр жении источника посто нного тока 27 В. В качестве СОЖ используютThe effectiveness of the electrode tool is investigated on an upgraded universal sharpening machine model ZM642E. Equipped with a 1.5 kW direct current source with adjustable output voltage in the range of 0-36 V. Right type diamond wheels 12A2 150x10x3x32 AC6 80/63 Ml 100% at a rotational speed of 2240 rpm with the end of a rotating at 360 revolutions / min of a tubular electrode tool with an internal diameter of 15 mm and with a mortise feed speed of 0.10 mm / min with an output voltage of a DC source of 27 V. The coolant is used as the coolant
0,5%-ный водный раствор кальцинированной соды, который подают в зону обработки поливом с расходом 1 л/мин.0.5% aqueous solution of soda ash, which is fed into the treatment area by irrigation at a rate of 1 l / min.
Внешние трубчатые части электродаинструмента выполн ют из сплава Д16Т и имеют одинаковые по 470 мм площади торцовых поверхностей. Среднюю трубчатую часть изготавливают из меди Ml с площадью торцовой поверхности 1070 мм2.The outer tubular parts of the electric tool are made of D16T alloy and have the same 470 mm square of the end surfaces. The middle tubular part is made of copper Ml with an end surface area of 1070 mm2.
Таким образом, электрод-инструмент позвол ет повысить стабильность и производительность контактно-эрозионной правки алмазных кругов благодар уменьшению сил резани и увеличению долиThus, the electrode-tool allows to increase the stability and performance of the contact-erosion dressing of diamond wheels due to a decrease in cutting forces and an increase in the share
электрических разр дов, обусловленных пробоем межэлектродного промежутка, за счет использовани в его конструкции материалов с разной электроэрозионной стойкостью.electrical discharges caused by the breakdown of the interelectrode gap, due to the use in its construction of materials with different electro-erosion resistance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894725892A SU1685644A1 (en) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Tool-electrode for contact erosion dressing of diamond wheels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894725892A SU1685644A1 (en) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Tool-electrode for contact erosion dressing of diamond wheels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1685644A1 true SU1685644A1 (en) | 1991-10-23 |
Family
ID=21464297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894725892A SU1685644A1 (en) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Tool-electrode for contact erosion dressing of diamond wheels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1685644A1 (en) |
-
1989
- 1989-08-04 SU SU894725892A patent/SU1685644A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР г 1237335,кл В 23 Н 7/00, 1986. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4956056A (en) | Method of abrasive electroerosion grinding | |
| US4236985A (en) | Method for machining works of current-conducting material with current-conducting abrasive tools | |
| WO1986000037A1 (en) | Cutting and grinding method using conductive grinding wheel | |
| Liu et al. | Electric discharge milling of polycrystalline diamond | |
| JPH05131365A (en) | Method and device for seting grinding wheel | |
| SU1685644A1 (en) | Tool-electrode for contact erosion dressing of diamond wheels | |
| Srivastava | Review of dressing and truing operations for grinding wheels | |
| JP2838314B2 (en) | Electrolytic interval dressing grinding method | |
| SU1512725A1 (en) | Electrode-tool for resistance-discharge straightening of flat working surfaces of diamond wheels | |
| SU1593809A1 (en) | Method of contact-discharge dressing of diamond wheels | |
| SU1634410A1 (en) | Brush tool electrode | |
| JPH06114732A (en) | Grinding wheel side surface shaping method by on-machine discharge truing method | |
| SU1355393A1 (en) | Method and apparatus for combination dressing of abrasive wheels | |
| RU2055717C1 (en) | Method of polishing | |
| SU1187937A1 (en) | Method of electro-erosion working of bodies of revolution | |
| RU2103122C1 (en) | Method for electric charge treatment of large-sized products | |
| SU599950A1 (en) | Method of electroerosion profiling of grinding wheels | |
| SU831482A1 (en) | Method of working by current-conductive abrasive tool | |
| Bakhtiarov | Intensification of Contact-Erosion Dressing of Diamond(Grinding) Wheels With a Butt Working Surface | |
| SU1504020A1 (en) | Method of electroabrasion grinding | |
| SU1227383A1 (en) | Method of electro-erosion straightening | |
| SU1514589A2 (en) | Method of combined dressing of metal binder abrasive wheels | |
| SU990463A1 (en) | Apparatus for electric contact machining | |
| CN1034883A (en) | The mechanical electric pulse method for processing forming of polycrystalline diamond | |
| SU1199498A1 (en) | Method of electro-erosion dressing of abrasive wheel |