SU1227383A1

SU1227383A1 - Method of electro-erosion straightening

Info

Publication number: SU1227383A1
Application number: SU843815426A
Authority: SU
Inventors: Юрий Николаевич Малов; Александр Аронович Кац; Михаил Степанович Бондаренко; Юрий Павлович Шушкин
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср
Priority date: 1984-10-12
Filing date: 1984-10-12
Publication date: 1986-04-30

Description

Изобретение относитс к электрофизическим методам обработки, в частности к электроэрозионной правке абразивных инструментов на металлической св зке.The invention relates to electrophysical processing methods, in particular to electroerosive straightening of abrasive tools on a metal bond.

Цель изобретени - повышение качества правки торцовых поверхностей абразивного инструмента на металлической св зке путем ведени правки установленными на оси, параллельной оси абразивного инструмента, враща(ош,имис дисковыми электродами-инструментами с прерывистой рабочей поверхностью со смещенными относительно друг друга без перекрыти участками рабочей поверхности , лри этом соотношение частот вращени электродов-инструментов и абразивного инструмента - число иррациональное.The purpose of the invention is to improve the quality of editing of the end surfaces of an abrasive tool on a metal link by editing mounted on an axis parallel to the axis of the abrasive tool, rotating (osh, imis disk electrodes-tools with a discontinuous working surface with offset from each other, In this case, the ratio of the frequencies of rotation of the electrode tools and the abrasive tool is an irrational number.

На фиг. 1 изображена схема реализации способа электроэрозионной правки; на фиг. 2 - схема предлагаемого способа правки- алмазно-абразивного инструмента типа АОК.FIG. 1 shows a diagram of the implementation of the method of electroerosive straightening; in fig. 2 is a diagram of the proposed method for dressing diamond-abrasive tools of the AOK type.

Абразивный инструмент 1, установленный на шпинделе 2, вращаетс с угловой ско ростью Дисковые электроды-инструменты 3, закрепленные на щпинделе 4, вращаютс с угловой скоростью . Ось шпиндел 4 параллельна оси шпиндел 2. Рабочие поверхности 5 электродов-инструментов выполнены в виде секторов, которые смещеныThe abrasive tool 1, mounted on the spindle 2, rotates with an angular velocity. The disk electrodes-tools 3, mounted on the pinch 4, rotate with an angular velocity. The axis of the spindle 4 is parallel to the axis of the spindle 2. The working surfaces of the 5 tool electrodes are made in the form of sectors that are offset

относительно друг друга без перекр.ыти . Подвод диэлектрической среды в межэлектродный зазор осуществл етс поливом через сопло 6.relative to each other without crossing. The dielectric medium is supplied to the interelectrode gap by irrigation through the nozzle 6.

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

При вращении электродов-инструментов 3 рабочие поверхности 5 поочередно вступают в работу. В результате этого отпадает необходимость в точной установке межэлект- родных зазоров между абразивным инструментом 1 и рабочими поверхност ми 5 электродов-инструментов 3.During the rotation of the electrode-tools 3 working surfaces 5 in turn come into operation. As a result, there is no need for accurate installation of interelectrode gaps between the abrasive tool 1 and the working surfaces 5 of the electrode tools 3.

Разница в межэлектродных зазорах может составл ть 50-80 мкм.The difference in the interelectrode gaps can be 50-80 microns.

Дл обеспечени равномерной обработки всей рабочей поверхности по диаметру абразивного инструмента отношение частоты вращени обрабатываемого инструмента к частоте вращени электродов-инструментов составл ет иррациональное число, так как кажда точка рабочей поверхности алмазно-абразивного инструмента должна войти в электрический контакт с участком рабочей поверхности электрода-инструмента при их взаимном вращении.To ensure uniform processing of the entire working surface across the diameter of the abrasive tool, the ratio of the rotation frequency of the machined tool to the frequency of rotation of the tool electrodes is an irrational number, since each point of the working surface of the diamond abrasive tool must come into electrical contact with a portion of the working surface of the tool electrode when their mutual rotation.

Изобретение повышает качество правки абразивного инструмента на металлической св зке.The invention improves the editing quality of an abrasive tool on a metal bond.

Claims

METHOD OF ELECTROEROSIVE EDITING of end surfaces of an abrasive tool on a metal bond with tool electrodes, the working surfaces of which are parallel to the machined surfaces, characterized in that, in order to improve the quality of the dressing, it is guided mounted on an axis parallel to the axis of the abrasive tool, driven by rotation of the disk electrodes tools with intermittent end working surfaces, and sections of the working surface are pre-offset in angle relative to yz other without overlap, and the ratio of rotational speeds electrode-tool and abrasive tools is set to be an irrational number.

Fig. 1 yue

With

OO

With