SU1678813A1 - Сырьева смесь дл лицевого сло строительного кирпича - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано дл  изготовлени  двухслойного кирпича и других двухслойных изделий. С целью повышени  морозостойкости при сохранении прочности и водопог- лощени , сырьева  смесь дл  лицевого сло  включает следующие компоненты, мас.%: глина 63,7-78,9,отощитель9-17; шлак элек- тротермофосфорного производства 12-19; гидролизованный полиакрилонитрил 0,05- 0,15 и продукт взаимодействи  эпихлоргид- рина и аммиака. Физико-механические показатели следующие: морозостойкость 48-52 циклов, механическа  прочность на сжатие 32-44 МПа, водопоглощение 8,4- 10,3%. 2 табл. . Ё

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано дл  изготовлени  двухслойного кирпича и других двухслойных изделий .

Цель изобретени  - повышение морозостойкости при сохранении прочности и во- допоглощени .

В составе используетс  глина местных месторождений, отощитель, кварцевый песок , кирпичный бой, фосфорный шлак - материал , полученный в качестве отвального продукта хвостов при производстве фосфорной кислоты. Шлаки представл ют собой стекловидное вещество, серого цвета.

Минералогический состав шлака, образующегос  при термическом разложении природных апатитов и фосфоритов, пред- с авлен в основном метасиликатом кальци  минерала волластонита.

Использование в сырьевой смеси отходов производства фосфорной кислоты - фосфорного шлака, позвол ет интенсифицировать процесс спекани , а введение гид- ролизованного полиакрилонитрила следующей структурной формулы: -J:(CH2-cn)g- сн2- сн- сн2-сн2- cnj-п

i

i

CN

IО

COONa - CONK,

где п 5000-7000,2

и продукта взаимодействи  эпихлоргидрина и аммиака следующей структурной формулы: .-сн-о

СН2-МН3СЕ

где п 14-28,

способствует коагул ционному  влению с образованием сложных комплексов, что, в свою очередь, приводит к увеличению пластичности и удобоформуемости глин ной массы, уменьшению усадочных деформ С

XI С 00

00

ций, обусловливающих более совершенную структуру кирпича, повышенную термостойкость и понижение водопоглощени .

Сырьевую смесь готов т следующим образом .

Глину распускают в воде в емкости с пропеллерной мешалкой. Половину полученного шликера высушивают и измельчают . Пресс-порошок всухую смешивают с соответствующим количеством отощител  и измельченным предварительно отходом фосфорного производства - фосфорным шлаком. Перемешанную массу увлажн ют с помощью другой половины шликера влажностью 50%, к которой добавл ют расчетное количество гидролизованного полиакрилонитрила следующей структурной формулы:

-Ј(сн2-сн)8-снг-сн-сн2,-снг-си}-г

COONor CONH2 где п 5000 - 7000,

и продукт взаимодействи  эпихлоргидрина и аммиака следующей структурной формулы-ЈсН2-СН-оЗ-п

СН2-МН3СЕ

где п 14-28.

Влажность смеси 22%. Смесь вылеживают 24 ч и нанос т толщиной 5 мм на лож- ковую и тычковую часть кирпича,

изготовленного из 70% глины и 30% отощител , а затем сушат и обжигают по известной технологии.

Составы предлагаемой сырьевой смеси приведены в табл. 1; физико-механические показатели лицевого сло  строительного кирпича - в табл. 2.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Сырьева  смесь дл  лицевого сло  строительного кирпича, включающа  глину, ото- щитель и отход промышленного производства, отличающа с  тем. что, с целью повышени  морозостойкости при сохранении прочности и водопоглощени , она содержит в качестве отхода промышленного производства шлак электротермо- фосфорного производства и дополнительно гидролизованный полиакрилонитрил и ком- понент следующей структурной формулы:

   f СН2-СН-о

   1-г

   СН2-МН3СЕ

   где п 14-28.

   при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 63,7 - 78,9; отощитель 9 - 17; шлак электротермофосфорного производства 12 - 19;гидролизованный полиакрилонитрил 0,05 - 0,15; компонент указанной структурной формулы 0,05 - 0,15.

   Таблица 1

   Таблица 2