SU1678784A1 - Glass - Google Patents
Glass Download PDFInfo
- Publication number
- SU1678784A1 SU1678784A1 SU894691162A SU4691162A SU1678784A1 SU 1678784 A1 SU1678784 A1 SU 1678784A1 SU 894691162 A SU894691162 A SU 894691162A SU 4691162 A SU4691162 A SU 4691162A SU 1678784 A1 SU1678784 A1 SU 1678784A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- cellular concrete
- wettability
- increase
- mgo
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
- C03C3/064—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron
- C03C3/066—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron containing zinc
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к составам легкоплавких стекол, которые могут быть использованы дл декорировани плиток из чеистого бетона. С целью повышени смачиваемости чеистого бетона стекло содержит, мас.%: SiOz 21,0-23,0; В20з 10,0-21,0; ZnO 12,0-18,0; MgO 7,0-9,0; А120з 7,0-16,5; Na20 13,0-15,0; К20 10.0- 14,0. Краевой угол смачивани 1,5-2,1°, ТКЛР (105-109) град 1, температура стекловани 463-466°С. 2 табл.This invention relates to low melting glass compositions that can be used to decorate cellular concrete tiles. In order to increase the wettability of cellular concrete, glass contains, wt%: SiOz 21.0-23.0; B203 10.0-21.0; ZnO 12.0-18.0; MgO 7.0-9.0; A1203 7.0-16.5; Na20 13.0-15.0; K20 10.0-14.0. Wetting angle 1.5-2.1 ° C, TCLE (105-109) degrees 1, glass transition temperature 463-466 ° C. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к составам легкоплавких стекол, которые могут быть использованы дл декорировани плиток из чеистого бетона,This invention relates to low melting glass compositions that can be used to decorate cellular concrete tiles,
Цель изобретени - повышение смачиваемости чеистого бетона.The purpose of the invention is to increase the wettability of cellular concrete.
Дл составлени шихты предлагаемого стекла используютс традиционные сырьевые материалы, такие как кварцевый песок, цинковые белила, магнези , борна кислота , кальцинированна сода, калиева селитра . Варку стекол провод т при 1350 ± 20°С. Врем выдержки до полного осветлени 40 мин.To compose the mixture of the proposed glass, traditional raw materials are used, such as quartz sand, zinc white, magnesia, boric acid, soda ash, potassium nitrate. The glasses were brewed at 1350 ± 20 ° C. Exposure time until full clarification 40 min.
Готовую стекломассу выливают в воду дл получени гранул та. Высушенный гра- нул т используют дл приготовлени стек- лопорошка. Дл этого стеклогранул т измельчают в фарфоровой шаровой мельнице . Врем помола составл ет 5-6 ч, после чего отсеивают фракцию через сито № 0063 (10000 отв/см2). Из стеклопорошка готов тThe finished glass melt is poured into water to form a granulate. Dried granules are used to make glass powder. For this, glass granules are ground in a porcelain ball mill. The grinding time is 5-6 hours, after which the fraction is screened out through a No. 0063 sieve (10,000 dv / cm 2). Made from glass powder
суспензию с 0,5%-ным раствором КМЦ в воде. Готовую суспензию нанос т на предварительно очищенную от пыли облицовочную плитку из отходов чеистого бетона на фосфатном св зующем. Полученные образцы высушивают на воздухе, после чего помещают в электропечь при 800± 20°С с выдержкой в течение 15-20 мин до полного оплавлени стеклоэмали. После этого печь отключают и образцы постепенно охлаждают до комнатной температуры.suspension with a 0.5% solution of CMC in water. The finished slurry is applied to a pre-cleaned dust facing tile from cellular concrete waste on a phosphate binder. The obtained samples are dried in air, after which they are placed in an electric furnace at 800 ± 20 ° C with a holding time of 15-20 minutes until the glass enamel is completely melted. After that, the furnace is turned off and the samples are gradually cooled to room temperature.
Конкретные составы стекол даны в табл.1.Specific compositions of glasses are given in table 1.
По указанной технологии получают новый вид облицовочного материала, состо щий из плитки, синтезированной на основе отходов производства чеистого бетона нз фосфатном св зующем, с нанесенным стеклообразным покрытием.According to this technology, a new type of facing material is obtained, consisting of a tile synthesized on the basis of production waste of cellular concrete using a phosphate binder, coated with a glassy coating.
Плитки, декорированные предлагаемым составом стекла, позвол ют не обновл ть фасад в течение 20-25 лет.The tiles decorated with the proposed glass composition make it possible not to renew the facade for 20-25 years.
О- х|Oh - x |
х| 00x | 00
КTO
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894691162A SU1678784A1 (en) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | Glass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894691162A SU1678784A1 (en) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | Glass |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1678784A1 true SU1678784A1 (en) | 1991-09-23 |
Family
ID=21447487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894691162A SU1678784A1 (en) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | Glass |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1678784A1 (en) |
-
1989
- 1989-05-11 SU SU894691162A patent/SU1678784A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1454794, кл. С 03 С 3/066, 1987. Патент Англии NJ 1362948, кл. С 03 С 3/066, опублик. 1974. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5091345A (en) | Glass composition | |
| US9290409B2 (en) | Glaze composition, method for manufacturing the glaze composition and methods of glazing | |
| KR20070095767A (en) | Process for the preparation of self-glazed geopolymer tiles in fly ash and blast furnace slag | |
| US20030183988A1 (en) | Process for the production of ceramic tiles | |
| US6897171B2 (en) | Glass-ceramics process for their preparation and use | |
| SU1678784A1 (en) | Glass | |
| ES2301364B1 (en) | FORMULATION TO PRODUCE METAL EFFECTS. | |
| JP3269416B2 (en) | Crystallized glass and method for producing the same | |
| JPH10204809A (en) | Production of sintered body and water-permeable sintered body | |
| RU2413698C1 (en) | Faience mixture | |
| SU1097573A1 (en) | Glaze | |
| RU2026836C1 (en) | Glass for glass ceramic material | |
| RU2070185C1 (en) | Nephritic glaze | |
| SU833630A1 (en) | Enamel | |
| SU1678789A1 (en) | Glass | |
| SU1275012A1 (en) | Method of producing sheet glass | |
| SU1044609A1 (en) | Opacified glaze | |
| JP2599967B2 (en) | Glass-porcelain composite and method for producing the same | |
| RU2087441C1 (en) | Fusing agent | |
| JP2821802B2 (en) | Manufacturing method of glazed inorganic molded body | |
| SU1330096A1 (en) | Decorative castable stone | |
| SU1392038A1 (en) | Decorative glass | |
| SU1733412A1 (en) | Glaze | |
| RU2264358C1 (en) | Glass for making powders and granules | |
| SU1726409A1 (en) | Glass for glass-crystalline material |