SU1671400A1 - Устройство дл получени полого слитка - Google Patents
Устройство дл получени полого слитка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1671400A1 SU1671400A1 SU894741245A SU4741245A SU1671400A1 SU 1671400 A1 SU1671400 A1 SU 1671400A1 SU 894741245 A SU894741245 A SU 894741245A SU 4741245 A SU4741245 A SU 4741245A SU 1671400 A1 SU1671400 A1 SU 1671400A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- hollow
- gas
- vibration exciter
- ingot
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 8
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 101150006573 PAN1 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000007713 directional crystallization Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургическому производству, в частности к изготовлению полых слитков и отливок. Цель изобретени - повышение качества полого слитка за счет создани круговых колебаний оправки. Устройство дл получени полых слитков содержит поддон, изложницу, в которой установлена пустотела оправка, промежуточную разливочную емкость и приспособление дл подачи охлаждающего сжатого газа. Внутри пустотелой оправки соосно с зазором и с возможностью возвратно-поступательного движени (перемещени ) установлен центробежный вибровозбудитель, создающий круговые колебани оправки в горизонтальной плоскости, а приспособление дл подачи охлаждающего сжатого газа выполнено в виде трубопроводов с газовпускной кольцевой щелью и диффузором (раструбом) и газоотвод щей трубы, концентрически расположенных друг относительно друга. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к металлургическому производству, в частности к изготовлению полых слитков.
Цель изобретени - повышение качества полого слитка за счет создани круговых колебаний оправки в горизонтальной плоскости .
На чертеже изображено предлагаемое устройство дл получени полых слитксч
Устройство содержит поддон 1, изложницу 2, промежуточную емкость 3, пустотелую оправку 4. Внутри оправки 4 установлен центробежный вибровозбудитель 5. В поддоне 1 имев ге приспособление дл подачи охлаждающего сжатого газа, выполненное в виде трубопроводов с газовпускной кольцевой щелью 6, раструбом 7 и газоотвод щей трубы 8. Дл обеспечени возможности возвратно-поступательного движени (перемещени ), а также извлечени его из оправки после частичного или полного затвердевани слитка между корпусом вибровозбудител 5 и внутренней поверхностью оправки 4 имеетс зазор, равный 0,15-0,5 величины амплитуды колебаний. Наличие зазора при возбуждении круговых колебаний создает услови дл возникновени удара (встр хивани ) корпусом вибровозбудител 5 об оправку 4. Виброударные воздействи положительно вли ют на кристаллизующийс расплав и способствуют измельчению зерна, получению плотного однородного строени , удалению газовых и неметаллических включений. Пустотела оправка 4 с раз- мещенным внутри ее центробежным вибровозбудителем 5 устанавливаетс в поО- 4
I
О
лость изложницы 2 до разливки металла. Центральное вертикальное положение оправки 4 с встроенным в нее вибровозбудителем 5 фиксируетс с помощью цилиндрического углублени в поддоне 1 и отверсти в промежуточной разливочной емкости 3.
Работа устройства дл получени полых слитков заключаетс в следующем.
Одновременно с заливкой жидкого металла в полость изложницы 2 включаетс центробежный вибровозбудитель 5, а через кольцевую щель подаетс сжатый охлажденный газ (инертный газ или азот). Центробежный вибровозбудитель 5 вынуждает оправку 4, нижний конец которой опираетс на основание гнезда в поддоне 1, а верхний находитс в отверстии промежуточной емкости 3, совершать виброударные воздействи на кристаллизирующийс металл. В результате круговых колебаний, сочетающихс с ударом, оправка 4 расталкивает закристаллизованную корочку, при этом между корочкой и поверхностью оправки образуетс зазор. При дальнейшем остывании слитка и прекращении виброударных воздействий за счет усадки зазор полностью выбираетс (ликвидируетс ), чем обеспечиваетс свободна усадка корочки без образовани в ней гор чих трещин, металл облегает и слегка обжимает оправку, котора , остава сь в слитке, формирует полость. Охлаждающий газ, поступающий в полость оправки через кольцевую щель 6, расположенную в поддоне 1, раструбом (диффузором ) 7 прижимаетс к стенкам оправки 4, охлаждает ее, предотвраща тем самым переход оправки 4 в пластическое состо ние и потерю первоначальной формы полого цилиндра (трубы). Нагретый (отработанный) газ выходит из полости оправки 4 через центральную трубу 8, расположенную внутри кольцевой щели 6 в поддоне 1. Первоначально во врем заливки включенный виб- ровозбудитель 5 занимает в оправке 4 нижнее положение на рассто нии 0.3 высоты слитка, а затем по мере заполнени изложницы и дальнейшего затвердевани слитка его перемещают в среднее или верхнее положение на рассто нии всей высоты слитка, где он работает до прекращени виброударных воздействий и извлечени его из сформированного отверсти ,
Такое рабочее положение (0,3-1,0 НСл) центробежного вибровозбудител и диффузора (раструба), выступающего на 0,3 НСл обеспечивает создание направленной кристаллизации и сохранение геометрической (цилиндрической) формы трубы, формирующей отверстие в слитке.
Использование предлагаемого устройства позвол ет получить полые слитки без
трещин, повысить качество их макроструктуры , а также эффективность формировани полости,
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл получени полого слитка , содержащее разливочную емкость,изложницу с коаксиально размещенной в ней полой оправкой и поддон с приспособлением дл подачи охлаждающего газа в видедвух трубопроводов, отличающеес тем, что, с целью повышени качества полого слитка за счет создани круговых колебаний оправки в горизонтальной плоскости, оно снабжено центробежным вибровозбудителем , устанвленным с зазором внутри оправки на рассто нии от рабочей поверхности поддона, равном 0,1...0,3 высоты оправки , с возможностью вертикального перемещени , причем трубопровод дл подачи газа выполнен с газовпускным кольцевым каналом и раструбом, а трубопровод дл отвода размещен соосно внутри кольцевого канала.8
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894741245A SU1671400A1 (ru) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | Устройство дл получени полого слитка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894741245A SU1671400A1 (ru) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | Устройство дл получени полого слитка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1671400A1 true SU1671400A1 (ru) | 1991-08-23 |
Family
ID=21471611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894741245A SU1671400A1 (ru) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | Устройство дл получени полого слитка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1671400A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113695537A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-11-26 | 昆山晶微新材料研究院有限公司 | 一种空心铸锭、其制备方法以及空心型材 |
-
1989
- 1989-07-18 SU SU894741245A patent/SU1671400A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР NJ 1235627, кл. В 22 D 7/04, 1986. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113695537A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-11-26 | 昆山晶微新材料研究院有限公司 | 一种空心铸锭、其制备方法以及空心型材 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4733714A (en) | Method of and apparatus for casting | |
US3467166A (en) | Method of continuous and semicontinuous casting of metals and a plant for same | |
JPH0459060B2 (ru) | ||
JP2004520163A (ja) | 電気放電を移動させることによる溶融金属の処理 | |
SU1671400A1 (ru) | Устройство дл получени полого слитка | |
JPH0138590B2 (ru) | ||
JP2007144480A (ja) | タイヤ金型の鋳造方法 | |
US4727924A (en) | Mold oscillator | |
US2439443A (en) | Casting apparatus for vibrating molds | |
JPH02192872A (ja) | 金型鋳造法 | |
US6257311B1 (en) | Horizontal directional solidification | |
US6263951B1 (en) | Horizontal rotating directional solidification | |
CN207746378U (zh) | 一种空心薄壁铸铝控制臂金属型重力倾转模具 | |
SU1660832A1 (ru) | Литейна форма | |
EP1048759A1 (en) | Horizontal directional solidification | |
CN113680995B (zh) | 一种中间泵体生产工艺 | |
EP0110854A1 (en) | Method for casting ingots and apparatus for carrying out the method | |
EP0133521B1 (en) | Method of centrifugal casting | |
JP2000042707A (ja) | 鋳造方法及びその装置 | |
US3965965A (en) | Method and apparatus for continuous casting of metal tubing | |
SU1694313A1 (ru) | Устройство дл изготовлени рифленых вальцев | |
SU980934A1 (ru) | Устройство дл получени стальных слитков | |
RU1802742C (ru) | Устройство дл получени полых слитков | |
SU1348056A1 (ru) | Литейна опока | |
JPS6434571A (en) | Full mold casting method |