[go: up one dir, main page]

SU1667965A1 - Способ охлаждени сортовых прокатных валков - Google Patents

Способ охлаждени сортовых прокатных валков Download PDF

Info

Publication number
SU1667965A1
SU1667965A1 SU894661408A SU4661408A SU1667965A1 SU 1667965 A1 SU1667965 A1 SU 1667965A1 SU 894661408 A SU894661408 A SU 894661408A SU 4661408 A SU4661408 A SU 4661408A SU 1667965 A1 SU1667965 A1 SU 1667965A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
zone
length
temperature
cooling
Prior art date
Application number
SU894661408A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Юфудович Фиркович
Владимир Александрович Масленников
Игорь Всеволодович Боровков
Татьяна Васильевна Журавлева
Андрей Андреевич Морозов
Анатолий Николаевич Хамлов
Павел Александрович Прохоренко
Original Assignee
Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина filed Critical Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority to SU894661408A priority Critical patent/SU1667965A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1667965A1 publication Critical patent/SU1667965A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству, в частности к способам охлаждени  валков сортовых станов. Цель изобретени  - повышение стойкости валков путем снижени  термических напр жений в их поверхностном слое. Способ заключаетс  в том, что охлаждающую жидкость подают на поверхность валков в две зоны, причем со стороны выхода металла из валков при 60 - 90°С. Длина зон определ етс  по зависимости, приведенной в описании изобретени . 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству, в частности к способам охлаждени  валков сортовых станов.
Цель изобретени  - повышение стойкости валков путем снижени  термических напр жений в их поверхностном слое.
Предлагаемые режимы и размеры зон охлаждени  получены экспериментальным путем на мелкосортном стане 300-1 и представлены в таблице.
Из примеров 1-5 и 50-65 вытекает, что температура охладител  во второй зоне h l - И, где I - длина общей зоны охлаждени  по длине окружности валка за вычетом зоны деформации д, не должна превышать 30°С, так как с повышением температуры выше 30°С резко снижаетс  стойкость калибров и возрастает выход вторых сортов проката . При этом длина первой зоны охлаждени  И -(0,2 -0,3)1.
При температуре ниже 10°С охлаждение согласно технологии не примен етс .
Таким образом, наилучша  температура охлаждающей жидкости в первой зоне равна 10-30°С.
В других примерах варьировали длину первой зоны и температуру подаваемой в нее охлаждающей жидкости.
Опыты 6-17 показывают, что при длине первой зоны менее 0,2 I и температурах охладител  50-95°С происходит незначительное повышение стойкости калибров до 8% при неизменном качестве проката. Примеры 66-77 показывают, что при длине первой зоны более 0 и различных температурах охладител  снижаютс  и стойкость калибров, и качественные показатели проката.
Наилучшие результаты получены при длине зоны И (0,2-0,3) и при температуре охлаждающей жидкости в этой зоне 60- 90°С (опыты 18-22, 25-28, 32-34.38-40, 43- 46, 49-52 и 55-58).При этих параметрах стойкость калибров возрастает до 11-46%, а выход вторых сортов снижаетс  с 0,16 до
Ё
О
о VJ
Ю
о ел
0,08-0,13%. Повышение температуры охладител  в первой зоне выше 90°С и снижение ее ниже 60°С малоэффективны (опыты 18, 23, 24, 29, 30, 35. 36, 41, 42, 47, 48, 53, 54 и 59), так как привод т к незначительному повышению стойкости калибров и практически не улучшают качества проката.
П р и м е р 1. На мелкосортном стане 300-1 металлургического комбината в качестве охлаждающей жидкости используют воду с резкой температурой. Прокатка круга 50 в 10-й клети проводитс  в валках с катающим диаметром 335 мм, обжатием Ah - 16 мм. При таких параметрах обща  длина зоны охлаждени  калибра равн етс  1-2 JtR - VRAh .1000 мм. Вода подаетс  в двухэонный коллектор с щелевыми отверсти ми, расположенный по периметру калибра.
В первую зону с длиной Н 200 мм (h 0,21) подаетс  вода с температурой 70°С, полученна  в результате использовани  ее при охлаждении глиссажных труб методических нагревательных печей, во вторую зону длиной 800 мм z - I - li подаетс  вода с температурой 30°С из магистрали водного бассейна в летнее врем . При этом стойкость валков повышаетс  по сравнению с известным способом с 7655 до 10103 т, т.е. на 31,9%, а выход вторых сортов по дефектам профил  и поверхности проката снижаетс  с0,16 до0,10%. Испытани  провод тс  и с валками других диаметров, например 545, 480, 380 и 407 мм. Положительный эффект достигаетс  во всех случа х.
П р и м е р 2. На стане 300-1 при тех же параметрах прокатки того же профил  только в зимнее врем  года в первую зону длиной 300 мм (И - 0,31) подаетс  вода из глиссажных труб с температурой 60°С, а вторую зону 02 I - И) длиной 700 мм - вода с температурой 10°С из магистрали бассейна.
При этом стойкость калибров повышаетс  с 7655 до 10234 т, т.е. на 33,6%, а выход вторых сортов по дефектам профил  и поверхности проката снижаетс  с 0,16 до 0,08%.
П римерЗ. На стане 300-1 при тех же параметрах прокатки того же профил  в первую зону длиной 250 мм (И 0,25) подаетс  вода из глиссажных труб с температурой 90°С, а во вторую зону (12 I - Н) длиной
750 мм - вода с температурой 15°С из магистрали бассейна. При этом стойкость калибров повышаетс  с 7655 до 8474,0 т, т.е. на 10,7%, а выход вторых сортов по дефектам профил  и поверхности проката снижаетс 
сО,16доО,11%.
Сравнительный анализ с известным способом показал возможность общего повышени  стойкости валков в среднем на 30%, снижение выхода вторых сортов по
профилю и поверхности в среднем на 65%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ охлаждени  сортовых прокатных валков, включающий подачу воды по
    периметру поверхности бочки валка, отличающийс  тем, что, с целью повышени  Стойкости валков путем снижени  термических напр жений в поверхностном слое, воду подают с температурой 60-90°С на
    поверхность бочки со стороны выхода металла из валков, ограниченную зоной 0,2- 0,3 I, где I - периметр бочки валка без учета длины очага деформации.
    изтноспоу
    редаеу собу
    0,1
    0,2
    95 90 80 70 60 50 95 90 80 70 60 50 95 90 80
    0,16
    0,16
    0,15 0,13 0,10
    Продолжение таблицы
    Пр одрлжени е таблиц
    1
    13ZZnriITZn-liI JJl Xi
    Пр одрлжени е таблицы
    Zn-liI JJl Xi
    60-95 40
    61906230
    637064606550660 ,495 Ю
    679068806970
    7060
    72-95 30
    73-90
    7480
    757076607750
    X
    Длина второй зоны охлаждени  во всех случа х определ етс  как 1 - 1,
SU894661408A 1989-03-15 1989-03-15 Способ охлаждени сортовых прокатных валков SU1667965A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894661408A SU1667965A1 (ru) 1989-03-15 1989-03-15 Способ охлаждени сортовых прокатных валков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894661408A SU1667965A1 (ru) 1989-03-15 1989-03-15 Способ охлаждени сортовых прокатных валков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1667965A1 true SU1667965A1 (ru) 1991-08-07

Family

ID=21433697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894661408A SU1667965A1 (ru) 1989-03-15 1989-03-15 Способ охлаждени сортовых прокатных валков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1667965A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 833336, кл. В 21 В 27/10, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1019750B (zh) 冷加工铜及铜合金管的方法
EP0620289A4 (en) HIGH-STRENGTH HOT-MOLDED STEEL SHEET WITH EXCELLENT EVENLY DRAWING AFTER COLD FORMING AND PRODUCTION PROCESS.
CN112877656B (zh) 一种锆管靶及生产方法
JPS55104431A (en) Production of cold rolled steel plate for deep drawing by short-time continuous annealing
SU1667965A1 (ru) Способ охлаждени сортовых прокатных валков
US4284439A (en) Process for the production of sheet and strip from ferritic, stabilized, stainless chromium-molybdenum-nickel steels
CA2327106A1 (en) Method for rolling a metal strip
DE916823C (de) Verfahren zum Warmpilgern von Rohren oder Stangen
SU1346285A1 (ru) Способ охлаждени валков листопрокатного стана
SU1577891A1 (ru) Способ гор чей прокатки
JPH02255209A (ja) 板の温間または冷間圧延における形状制御方法
JP3401118B2 (ja) シーム疵のない厚鋼板の製造方法
JP3380330B2 (ja) 連続焼鈍炉の板温制御方法
SU728950A1 (ru) Способ пилигримовой прокатки труб
SU1585353A1 (ru) Способ изготовлени труб
SU1206325A1 (ru) Способ нагрева слитков стали
JP3274382B2 (ja) 先端部がテーパーを有する鋼片の圧延方法
SU660740A1 (ru) Способ винтовой прокатки
SU1202647A1 (ru) Способ охлаждени дорнов
SU1694264A1 (ru) Способ винтовой прошивки
SU1369839A1 (ru) Способ охлаждени валков и проката при прокатке сл бов
SU1595594A1 (ru) Способ производства толстолистового проката из низколегированных сталей
SU1411066A1 (ru) Способ производства гор чекатаных труб
SU763011A1 (ru) Способ винтовой прокатки гильз
RU2334566C1 (ru) Способ горячей прокатки толстолистовой стали