[go: up one dir, main page]

SU1655799A1 - Hole-forming core - Google Patents

Hole-forming core Download PDF

Info

Publication number
SU1655799A1
SU1655799A1 SU884429606A SU4429606A SU1655799A1 SU 1655799 A1 SU1655799 A1 SU 1655799A1 SU 884429606 A SU884429606 A SU 884429606A SU 4429606 A SU4429606 A SU 4429606A SU 1655799 A1 SU1655799 A1 SU 1655799A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
forming element
sections
support rod
cross
Prior art date
Application number
SU884429606A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Степанович Кузнецов
Виктор Сергеевич Шахов
Сергей Леонидович Катанандов
Original Assignee
Петрозаводский государственный университет им.О.В.Куусинена
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Петрозаводский государственный университет им.О.В.Куусинена filed Critical Петрозаводский государственный университет им.О.В.Куусинена
Priority to SU884429606A priority Critical patent/SU1655799A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1655799A1 publication Critical patent/SU1655799A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  образовани  монтажных гнезд в бетонных издели х и обеспечивает возможность образовани  гнезд с граненой поверхностью . Это достигаетс  тем, что съемный фор- мообразующий элемент выполнен составным из контактирующих между собой жестких секций 2 с наклонными рабочими поверхност ми, а центральный опорный- стержень 1 - с поперечным сечением в виде выпуклого многоугольника. Секции 2 формообразующего элемента посредством гибких св зей последовательно соединены друг с другом и опорным стержнем 1, а площадь поперечного сечени  последнего превышает площадь максимального поперечного сечени  каждой секции 2. Длина каждой гибкой св зи превышает длину центрального опорного стержн  1. Секции 2 формообразующего элемента снабжены расположенными в их верхних част х упорами с горизонтальной рабочей поверхностью . 2 з.п, ф-лы, 6 ил. гГ м Ј О. сл ел VI ю юThe invention relates to devices for forming mounting sockets in concrete products and allows the formation of sockets with a faceted surface. This is achieved by the fact that the removable forming element is made of a composite of rigid sections 2 in contact with each other with inclined working surfaces, and the central supporting rod 1 has a cross section in the form of a convex polygon. The sections 2 of the forming element are connected to each other and the supporting rod 1 by means of flexible links, and the cross section of the latter exceeds the maximum cross section area of each section 2. The length of each flexible connection exceeds the length of the central support rod 1. The sections 2 of the forming element are provided with in their upper parts are stops with a horizontal working surface. 2 з.п, ф-л, 6 Il. yy m Ј O. followed VI yu

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  образовани  полостей, а именно монтажных гнезд в бетонных издели х при их изготовлении.The invention relates to devices for the formation of cavities, namely mounting sockets in concrete products during their manufacture.

Цель изобретени  - обеспечение возможности образовани  в издели х гнезд с граненой поверхностью.The purpose of the invention is to make it possible to form nests with a faceted surface in the articles.

На фиг.1 изображен пустотообразова- тель.дл  формовани  изделий с пирамидальными гнездами, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху, на фиг.З - пустотообразо- ватель дл  формовани  изделий с конусными гнездами, вид сбоку; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг.5 - пустотообразователь с гибкими т гами а изделии; на фиг.6 - пустотообразователь в процессе распалубки.Fig. 1 shows a hollow formation for molding articles with pyramidal sockets, side view; 2 is the same, top view; FIG. 3 is a hollow core for forming articles with conical sockets, side view; figure 4 is the same, top view; in Fig. 5, a hollow binder with flexible bars of the product; figure 6 - vodoobrazovatel in the process of stripping.

Пустотообразователь состоит из центрального опорного стержн  1 и охватывающего его съемного формообразующего элемента, выполненного составным из жестких секций 2 с наклонными рабочими поверхност ми . Центральный опорный стержень 1 имеет поперечное сечение в виде выпуклого многоугольника, например, квадрата или восьмиугольника. Форма формообразующего элемента и количества секций 2 определ етс  формой образуемого гнезда и может быть выполнена, например, в виде усеченной пр моугольной призмы. Секции 2 формообразующего элемента посредством гибких св зей 3 последовательно соединены друг с другом и с опорным стержнем 1. Длина каждой гибкой св зи 3 превышает длину центрального опорного стержн  1. Секции 2 формообразующего элемента или их некотора  часть снабжены расположенными в верхних част х упорами 4 с горизонтальной рабочей поверхностью. Площадь поперечного сечени  опорного стержн  1 превышает площадь максимального поперечного сечени  каждой секции 2. Опорный стержень 1 и секции 2 могут быть снабжены монтажными петл ми 5. В рабочем положении секции 2 и опорный стержень 1 удерживаютс  при помощи, например, накидываемого сверху хомута 6 со ст жным болтом 7 или другим прижимным устройством.The void former consists of a central support rod 1 and a removable forming element surrounding it, made of composite rigid sections 2 with inclined working surfaces. The central support rod 1 has a cross section in the form of a convex polygon, for example, a square or an octagon. The shape of the shaping element and the number of sections 2 is determined by the shape of the nest formed and can be made, for example, in the form of a truncated rectangular prism. The sections 2 of the forming element are connected in series with each other and with the supporting rod 1 by means of flexible links 3. The length of each flexible connection 3 exceeds the length of the central support rod 1. The sections 2 of the forming element or some of them are provided with stops in the upper parts 4 sec. horizontal work surface. The cross-sectional area of the support rod 1 exceeds the maximum cross-sectional area of each section 2. The support rod 1 and section 2 can be fitted with mounting loops 5. In the working position section 2 and the support rod 1 are held by using, for example, a yoke 6 on top 7 or other clamping device.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Перед бетонированием секции 2 формообразующего элемента и опорный стержень 1 зат жкой болта 7 плотно ст гивают хомутом 6 и размещают в требуемом месте рабочей формы. Фиксаци  пустотообразо- вател  в форме осуществл етс  за монтажную петлю опорного стержн  или иным путем.Before concreting the section 2 of the forming element and the support rod 1 by tightening the bolt 7, they are tightly tightened with the clamp 6 and placed in the required place of the working form. The hollow core is fixed in the form by the mounting loop of the support rod or by other means.

Бетонирование в.едут до уровн  несколько меньшей высоты пустотообразова- тел . Дл  заданной точности образовани  гнезд по высоте секции 2 формообразующего элемента выполн ют с упорами 4, а заливку ледут до метки на рабочей форме. Вследствие высокой жесткости элементов 2 и плотного поджати  их к гран м опорного стержн  1 достигаетс  высока  точность геометрии формы гнед.Concreting will enter to a level slightly lower than the height of the hollow core. For a given accuracy of nest formation, the height of section 2 of the shaping element is performed with stops 4, and pouring is achieved to the mark on the working form. Due to the high rigidity of the elements 2 and their tight pressing against the edges of the supporting rod 1, the accuracy of the geometry of the form of the socket is achieved.

После затвердевани  бетонной смеси болт 7 откручивают и хомут 6 снимают. Из сформированного гнезда 8 движением вверх, например, за монтажную петлю 5 извлекают сначала опорный стержень 1, а затем , через образованное окно, поочередно секции 2 формообразующего элемента.After the concrete mixture hardens, the bolt 7 is unscrewed and the clamp 6 is removed. From the formed nest 8 upward movement, for example, for the mounting loop 5, firstly, the support rod 1 is removed, and then, through the window formed, alternately sections 2 of the forming element.

При наличии гибких св зей 3 процесс распалубливани  производитс  за одноIn the presence of flexible couplings 3, the process of decoupling is performed in one

движение путем подъема опорного стержн  1. Очередность извлечени  секций 2 в этом случае определ етс  пор дком их соединени  между собой и опорным стержнем 1 В случае формировани  сложных гнездmovement by raising the support rod 1. The sequence of extraction of sections 2 in this case is determined by the order of their connection between themselves and the support rod 1 In the case of the formation of complex nests

(с неравномерным расширением) секции 2 формообразующего элемента перед извлечением должны быть сдвинуты к центру за монтажные петли или иным путем.(with uneven expansion) sections 2 forming element before removing should be shifted to the center of the mounting hinges or otherwise.

Claims (3)

1.Пустотообразователь, содержащий центральный опорный стержень и охватывающий его съемный формообразующий элемент, отличающийс  тем, что, с1. A capping machine comprising a central support rod and enclosing its removable forming element, characterized in that, with целью обеспечени  возможности образовани  в издели х гнезд с граненой поверхностью , съемный формообразующий элемент выполнен составным из жестких секций с наклонными рабочими плоскост ми, центральный опорный стержень - с поперечным сечением в виде выпуклого многоугольника, причем секции формообразующего элемента посредством гибких св зей последовательно соединены одна с другой и опорнымIn order to ensure the possibility of formation of nests with a faceted surface, the removable forming element is made up of rigid sections with inclined working planes, the central support rod has a cross section in the shape of a convex polygon; other and supporting стержнем, а площадь поперечного сечени  последнего превышает площадь максимального поперечного сечени  каждой секции.rod, and the cross-sectional area of the latter exceeds the maximum cross-sectional area of each section. 2.Пустотообразователь по п.1, о т л и- чающийс  тем, что длина каждой2. The blowing agent according to claim 1, about the fact that the length of each гибкой св зи превышает длину центрального опорного стержн .flexible coupling exceeds the length of the central support rod. 3.Пустотообразователь по пп. 1 и 2, о т- личающийс  тем, что секции формообразующего элемента снабжены расположенными в их верхних част х упорами с горизонтальной рабочей поверхностью.3. Pustotoobrazovatel on PP. 1 and 2, which is characterized by the fact that the sections of the forming element are provided with lugs located in their upper parts with a horizontal working surface. 2 222 22 i/i / 5five /  / // фиг. гFIG. g фигМfigm flwiJflwiJ -Ж,-W, L .L. fa 11цfa 11ts 77777LJ7777777777LJ77777 ф/л.5f / l.5
SU884429606A 1988-05-24 1988-05-24 Hole-forming core SU1655799A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884429606A SU1655799A1 (en) 1988-05-24 1988-05-24 Hole-forming core

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884429606A SU1655799A1 (en) 1988-05-24 1988-05-24 Hole-forming core

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1655799A1 true SU1655799A1 (en) 1991-06-15

Family

ID=21376793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884429606A SU1655799A1 (en) 1988-05-24 1988-05-24 Hole-forming core

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1655799A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N: 979605, кл. Е 04 G 15/04, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4389036A (en) Apparatus and method for forming concrete blocks, panels and the like
SU1655799A1 (en) Hole-forming core
CN113235911A (en) Integrally poured building construction structure and method
CN212897009U (en) Take assembled shear wall structure of corner
EP0027376A1 (en) Moulding equipment for manufacturing building blocks and building block manufactured by this equipment
US1101484A (en) Apparatus for molding concrete walls in situ.
CN2205444Y (en) Well shaft working device
SU1404360A1 (en) Installation for moulding tubular articles from concrete mix
US789988A (en) Method of erecting metal-concrete structures.
JP2760718B2 (en) Method for manufacturing PC product and movable unevenness forming member used for the method
US3167841A (en) Mold-supporting frame structure and construction element therefor
KR200303802Y1 (en) The apparatus for fix of mold frame
SU1577968A1 (en) Arrangement for removing forms having flexible pallet with separating walls
SU1577969A1 (en) Multiple moulds
SU1123857A1 (en) Form for making ribbed products from concrete mixes
RU25707U1 (en) UNIVERSAL FORM FOR PRODUCTION OF CONSTRUCTION PRODUCTS FROM VARIOUS MATERIALS
JPH079607Y2 (en) Molding form for concrete blocks
KR790002167Y1 (en) Chassis Window Fixture
SU1724475A1 (en) Unit for the manufacture of tubular concrete articles
SU698764A2 (en) Apparatus for making reinforced-concrete articles
SU1630900A1 (en) Form for manufacturing reinforced concrete articles
EP0381466A3 (en) Improvements relating to the production of concrete beams or the like
SU725883A1 (en) Multiple mould for making ferroconcrete articles
RU2051793C1 (en) Mould for making building blocks
JPS586669Y2 (en) Inner frame structure of formwork for concrete molding