SU725883A1 - Multiple mould for making ferroconcrete articles - Google Patents
Multiple mould for making ferroconcrete articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU725883A1 SU725883A1 SU772552517A SU2552517A SU725883A1 SU 725883 A1 SU725883 A1 SU 725883A1 SU 772552517 A SU772552517 A SU 772552517A SU 2552517 A SU2552517 A SU 2552517A SU 725883 A1 SU725883 A1 SU 725883A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- longitudinal sides
- products
- outer longitudinal
- cassettes
- certificate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/06—Moulds with flexible parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
(54) МНОГОМЕСТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) MULTI-PLACE FORM FOR THE MANUFACTURE OF REINFORCED CONCRETE PRODUCTS
Изобретение относитс к промышленному производству сборных бетонных и железобетон ных изделий на заводах, полигонах и площадках строительной индустрии. Известна форма дл изготовлени железобетонных изделий, включающа установленную на горизонтально выровненную опору многоместную кассету с гибким листом-годдоном, наруж ными и средними разделительными стенками и объединенные с кассетой соединительными элементами борта 1. Недостатком указанной формы-ромащки вл етс необходи1С ость выполнени трудоемких операций по отделению бортов от кассеты вручную. Известна также форма дл изготовлени железобетонных изделий, содержаща гибкий поддон с наружными и внутренними продольными бортами, торцовые борта, св занные съемными штангами, шарнирно соединенными с наружными продольными бортами 2. Недостатком известной формы вл етс высока трудоемкость распалубки изделий без строповочных петель. Цель изобретени - снижение трудоемкости распалубки изделий. Цель достигаетс тем, что в форме, содержащей гибкий погдон с наружными и внутренннт ми продольными бортами, поперечные борта, св занные съемными щтангами, щарнирно соединенными с наружными продольными бортами , съемные штанги выполнены с опорными площадками и соединены с наружными продольными бортами посредством двухосных рычагов. Кроме того, форма снабжена защитными накладками, жестко закрепленными на наружных продольных бортах. На фиг. 1 показана многоместна форма в плане; на фиг. 2 - поперечный разрез Т-Т нафиг. 1; на фиг. 3 - форма в момент распалубки нзделий. Показанна на чертежах форма включает многоместные кассеты с гибким поддо1юм 1, средними и наружными бортами 2, установленные на выровненные опоры 3, которые посредством силовых кронштейнов 4 скреплены с торцовыми бортами 5. Борта 5 винтовыми соединени ми 6 объединены между собой несуи ими штангами 7, на которых смонтированы поворотные упоры 8, нижние их части выполнены с опорными площадками 9.The invention relates to the industrial production of precast concrete and reinforced concrete products in factories, landfills and construction industry sites. The known form for the manufacture of reinforced concrete products, including a multi-seat cassette mounted on a horizontally aligned support with a flexible sheet-goddon, outer and middle partition walls and the bead connecting elements combined with the cassette 1. The disadvantage of this form-chisel is the need to perform labor-intensive separation operations beads from the cassette manually. Also known is the form for the manufacture of reinforced concrete products, containing a flexible pallet with outer and inner longitudinal sides, end boards connected by removable rods hinged to the outer longitudinal sides 2. A disadvantage of the known form is the high labor intensity of dismantling products without slinging loops. The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of dismantling products. The goal is achieved by the fact that in the form containing flexible pogdon with external and internal longitudinal sides, transverse boards connected by removable strings, pivotally connected to external longitudinal sides, removable rods are made with bearing pads and connected to external longitudinal sides by means of biaxial levers. In addition, the form is equipped with protective pads rigidly mounted on the outer longitudinal sides. FIG. 1 shows the multi-seat form in the plan; in fig. 2 is a transverse section of the TT nafig. one; in fig. 3 - form at the time of stripping nzdely. The form shown in the drawings includes multi-cassettes with a flexible base 1, middle and outer edges 2 mounted on aligned supports 3, which are fastened with end flanges 5 by means of power brackets 4. Boards 5 are screwed together by means of screw connections 6, which are mounted pivoting stops 8, their lower parts are made with support sites 9.
Между наружными бортами 2 кассет и несущими штангами 7. размещены двз сосные рычаги 10, посредством шарниров 11 соединенные в BjspXHefi их части с наружными бортами 2 кассеты, а в низкней - с поворотными упорами 8 несущих штанг 7.Between the outer sides of the 2 cassettes and the supporting rods 7. The pine levers 10 are placed by the dvz;
К наружным бортам 2 кассет ук{)еплены накладки 12, закрывающие сверху двухосные рычаги 10, шарниры 11, поворотные-упоры 8 с опорными площадками 9 и несупдае щтанги 7 от засорени их бетоном.To the outer sides of the 2 cassettes there are {{) clamps 12, covering the two-axle levers 10, hinges 11, pivot-stops 8 with supporting pads 9 and not carrying the bar 7 from clogging them with concrete.
Дл распалубки изделий заформо ванных без подъемных петель используетс стенд 13 с выпуклоскатными опорами 14, высота которых обеспечивает подъем и разгибание кассет с разопалубливаемыми издели ми выше верха бортов 5 формы.For the removal of formed products without lifting loops, stand 13 is used with convex jacking supports 14, the height of which provides lifting and unfolding of cassettes with disassembled products above the top of the sides of the form 5.
В собранной форме борта 5 плотно примыкают к торпам поддонов 1 и бортов 2 кассет.In the assembled form, the beads 5 tightly abut the torps of the pallets 1 and the beads of the 2 cassettes.
Распалубка и съем изделий из формы осуществл етс следующим образом.The removal and removal of products from the mold is carried out as follows.
Поворотом несущих штанг 7 ослабл ют зат жку винтовых соединений 6 в бортах 5, отдел торцовые борта 5 от гибкого подДона 1 и продольных бортов 2 крайних кассет. Затем форму строп т и краном устанавливают на стенЬ 13, опира ее кассетами с изд1гли ми на выпуклоскатные опоры 14. При этом, за счет собственного веса кассеты с издели ми поднимаютс вверх, выдвига сь над бортами 5 и разгибаютс на выпуклоскатных опорах 14 стенда 13.By rotating the supporting rods 7, the tightening of the screw joints 6 in the beads 5, the front beams 5 from the flexible bottom and the longitudinal sides 2 of the outer cassettes are loosened. Then the shape of the line and the crane are mounted on the wall 13, resting its cassettes with arms on the convex supports 14. At the same time, due to the weight of the cassettes with products, they rise upward, extend over the sides 5 and unbend on the convex supports 14 of the stand 13.
25883-425883-4
Наружные продольные борта 2, соединенные двухосными рычагами 10 со штангами 7, отдел лотс от крайних изделий в кассетах, издели полностью отдел ютс от формообразую5 щих поверхностей и, вручную или специальным приспособлением, распалубливаютс . . Собирают форму, снима ее краном со стенда 13 и устанавлива опорными площадками 9 поворотных упоров 8 на выровненное основание. 10The outer longitudinal beads 2, connected by biaxial levers 10 to the rods 7, separating the lottery from the extreme products in the cassettes, the products are completely separated from the forming surfaces and, manually or with a special device, are disassembled. . Assemble the form, remove it with a crane from the stand 13 and install 9 pivot stops 8 on the leveled base with support sites. ten
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772552517A SU725883A1 (en) | 1977-12-07 | 1977-12-07 | Multiple mould for making ferroconcrete articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772552517A SU725883A1 (en) | 1977-12-07 | 1977-12-07 | Multiple mould for making ferroconcrete articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU725883A1 true SU725883A1 (en) | 1980-04-05 |
Family
ID=20736953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772552517A SU725883A1 (en) | 1977-12-07 | 1977-12-07 | Multiple mould for making ferroconcrete articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU725883A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2619335A1 (en) * | 1987-08-11 | 1989-02-17 | Stockport Fencing Ltd | CONCRETE POST, METHOD FOR MANUFACTURING THIS POST AND MOLD, SET OF MOLDS, AND INSTALLATION FOR MANUFACTURING THIS POST |
-
1977
- 1977-12-07 SU SU772552517A patent/SU725883A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2619335A1 (en) * | 1987-08-11 | 1989-02-17 | Stockport Fencing Ltd | CONCRETE POST, METHOD FOR MANUFACTURING THIS POST AND MOLD, SET OF MOLDS, AND INSTALLATION FOR MANUFACTURING THIS POST |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3847521A (en) | Hinged roof and sidewall forms for a monolithic structure | |
EP0210174A1 (en) | Apparatus and method for constructing modular pre-cast concrete buildings | |
SU725883A1 (en) | Multiple mould for making ferroconcrete articles | |
US4213281A (en) | Construction of roofs, floors and beams | |
US986134A (en) | Apparatus for forming concrete building-work. | |
JP6912093B2 (en) | Support | |
SU698764A2 (en) | Apparatus for making reinforced-concrete articles | |
SU1090559A1 (en) | Mould for making curvilinear articles of concrete mixes | |
RU2101171C1 (en) | Battery mold for manufacture of articles by pieces, for instance, building blocks | |
SU1724475A1 (en) | Unit for the manufacture of tubular concrete articles | |
SU1013287A1 (en) | Mould for making articles from concrete mixes | |
US922651A (en) | Apparatus for forming cement boxes. | |
SU456736A1 (en) | Apparatus for the manufacture of concrete products | |
IT1036745B (en) | SERIES OF SELF-SUPPORTING PREFAB BRICATI MODULAR ELEMENTS IN VIBRATED REINFORCED CONCRETE SUITABLE FOR COMPOSING SINGLE OR MULTIPLE LIVING UNITS ON THE HORIZONTAL AND VERTICAL PLAN | |
SU1577968A1 (en) | Arrangement for removing forms having flexible pallet with separating walls | |
SU548430A1 (en) | Form for the manufacture of reinforced concrete products | |
JPS5953981B2 (en) | Formwork method and its equipment | |
SU876439A2 (en) | Plant for manufacturing ferro-concrete box blocks | |
ES8406615A1 (en) | Construction of modular buildings | |
SU1096114A1 (en) | Mould for making articles of concrete mixes | |
US1180084A (en) | Centering for reinforced concrete construction. | |
SU795949A1 (en) | Mould tray | |
RU1791130C (en) | Device for manufacture of reinforced concrete ribless shell-slabs | |
SU1004573A1 (en) | Forms for making ferroconcrete box-shaped blocks | |
US999030A (en) | Concrete building construction. |