SU1641400A1 - Способ изготовлени тканого фильтрованного элемента - Google Patents
Способ изготовлени тканого фильтрованного элемента Download PDFInfo
- Publication number
- SU1641400A1 SU1641400A1 SU884627876A SU4627876A SU1641400A1 SU 1641400 A1 SU1641400 A1 SU 1641400A1 SU 884627876 A SU884627876 A SU 884627876A SU 4627876 A SU4627876 A SU 4627876A SU 1641400 A1 SU1641400 A1 SU 1641400A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- protective layer
- filter element
- viscosity
- mechanical strength
- polyethylene terephthalate
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 8
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000009993 protective function Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии изготовлени фильтровальных элементов, может быть использовано при очистке технологических и отход щих газов от аэрозольных частиц в химической, легкой, пищевой, м сомолочной и др област х народного хоз йства и позвол ет достигнуть повышени механической прочности, химической устойчивости в агрессивных средах и фильтрующей способности ткани Способ изготовлени тканого фильтровального элемента из полимерных мононитей включает обработку его защитным слоем химически стойкого органического соединени , причем защитный слой нанос т методом налива полиэтилен- терефталата в зкостью - 7 -10 2Па С. 5 2табл Ј
Description
Изобретение относитс к технологии изготовлени фильтровальных элементов, которые могут быть использованы при очистке технологических и отход щих газов от аэрозольных частиц в химической, легкой, пищевой, м сомолочной, нефтеперерабатывающей , а также других област х народного хоз йства.
Цель изобретени - увеличение механической прочности, химической стойкости и фильтрующей способности.
Способ изготовлени тканого фильтровального элемента из полимерных мононитей осуществл ют путем нанесени на тканый фильтровальный материал защитного сло полиэтилентерефталата в зкостью (5 -7) 10 2Па-с.
С технологической целью варьируют в зкость за счет изменени температуры от 20 до 60°С без применени растворител
Пример. Полиэтилентерефталат в зкостью 6-Ю2 Па-с нанос т наливом на тканый фильтровальный элемент из лавсановых мононитей полотн ного переплетени со следующими характеристиками диаметр нити основы 0,65 мм, диаметр нити утка 0,8 мм, размер чейки в свету между нит ми основы 0.6 мм, между нит ми утка 0,738 мм, количество чеек в 1 см полотна сетки 52 шт, живое сечение фильтровального элемента 23,04%. Далее ткань сушат при комнатной температуре в течение 12ч. Дл ускорени сушки можно применить обдув воздухом.
В качестве характеристики механической прочности и химической устойчивоО
Ј
Ј о о
сти в агрессивных средах прин то разрывное усилие до и после работы в агрессивной среде (ГОСТ 16294-85). Механическа прочность увеличиваетс на 30% по сравнению с исходным материалом.
Данные исследовани химической устойчивости приведены в табл. 1. . Услови проведени исследований в остальных примерах идентичны.
Результаты исследований приведены в табл.2.
Как показали исследовани , наиболее оптимальным вл етс раствор в зкостью 6 Па -с. При использовании раствора меньшей в зкости происходитстекание органического вещества и образование сло настолько малой толщины, что он не выполн ет защитных функций. При этом уменьшаетс механическа прочность и жесткость конструкции, соответственно проникающа , фильтрующа способность.
Применение раствора полиэтиленте- рефталата в зкостью более 7 Па -с не позвол ет получить равномерный слой. Образуема бугристость полимера не дает увеличени как механической, так и химической устойчивости (пример 3). Нанесение защитного сло на фильтрующие элементы из разных видов мононитей (примеры 4 и 5) не ухудшает защитных свойств и фильтрующей способности элемента.
При использовании раствора в зкостью меньше 5 Па -с наблюдаетс скачок в показател х по фильтрующей способности и механической прочности в сторону ухудшени , поэтому значение в зкости Па -с выбрано граничным.
При использовании подобного способа нанесени органического вещества получаетс жестка конструкци фильтровального элемента, увеличиваетс механическа
прочность и материальный ресурс.
Защитный слой образует тонкую пленку по поверхности мононитей, собственно заглажива неровности по верхнему структурному слою мононити, и натекает в узел переплетени нитей основы и утка.
Защитный слой наноситс непосредственно на фильтровальный элемент в тканом исполнении, благодар чему не происходит его механическое повреждение при ткачестве.
Тот же слой предохран ет структуру тканого фильтровального элемента от воздействи агрессивной среды, а именно: минеральных и органических кислот, щелочей и растворителей . Пленка полиэтилентерефталата
Claims (1)
- улучшает адгезионные свойства фильтровального элемента. Благодар гидрофобности поверхности аэрозольные частицы накапливаютс , коалесцинируют в устройстве из фильтровальных элементов иудал ютс самопроизвольно , т.е. происходит регенераци , а в общем улучшение проницаемости, показател фильтрующей спосрбности. Формула изобретени Способ изготовлени тканого фильтровального элемента из полимерных мононитей , включающий обработку его защитным слоем химически стойкого органического соединени , отличающийс тем, что, с целью увеличени механической прочности , химической стойкости и „фильтрующей способности элемента, защитный слой нанос т методом налива полиэтилентерефталата в зкостью (5 - 7) Па -с.Таблица 1Продолжение табл.1ЛТаблица 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884627876A SU1641400A1 (ru) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | Способ изготовлени тканого фильтрованного элемента |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884627876A SU1641400A1 (ru) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | Способ изготовлени тканого фильтрованного элемента |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1641400A1 true SU1641400A1 (ru) | 1991-04-15 |
Family
ID=21418545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884627876A SU1641400A1 (ru) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | Способ изготовлени тканого фильтрованного элемента |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1641400A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995028216A1 (en) * | 1994-04-14 | 1995-10-26 | Hand Safe Holland B.V. | Filter cloth |
-
1988
- 1988-12-28 SU SU884627876A patent/SU1641400A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Орлов Н.Ф., Андросова М.В., Введенский Н.В. Кремнийорганические соединени в текстильной и легкой промышленности. М.: Легка индустри , 1966, с. 238. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995028216A1 (en) * | 1994-04-14 | 1995-10-26 | Hand Safe Holland B.V. | Filter cloth |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3587447T2 (de) | Gleichförmig gewebtes Tuch von geringer Durchlässigkeit, seine Verwendung als Filter und seine Herstellung. | |
| DE2735187C2 (de) | Gewebe aus Polytetrafluoräthylen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| US5503745A (en) | Filtering medium and a process for producing the same | |
| WO1992015382A2 (en) | Filtration fabric laminates | |
| WO1999011355A1 (en) | Pleated filter material and cartridge filters made therefrom | |
| CN201500486U (zh) | 一种形状记忆非织造过滤材料 | |
| CN101711933B (zh) | 过滤布、过滤装置及其制造方法 | |
| EP2220276A2 (en) | A nonwoven for air filtration and a preparation method thereof | |
| SU1641400A1 (ru) | Способ изготовлени тканого фильтрованного элемента | |
| US4396389A (en) | Method of manufacturing a fabric having soil-release properties, particularly forming fabrics used in papermaking machines and cellulose machines, and filter cloths used in the papermaking and cellulose industries and related industries | |
| JP7266671B2 (ja) | 二層濾過材及びフィルターバッグ | |
| CA2504079C (en) | Fabric for horizontal belt filter | |
| AU2005224066B2 (en) | Solid-liquid filtration cloth and filtering device | |
| JP3640594B2 (ja) | フィルタープレス用濾過布 | |
| CN107362617B (zh) | 空气过滤材料 | |
| JP3660298B2 (ja) | 親水性濾過布 | |
| US4206034A (en) | Wax separation process | |
| SU1437076A1 (ru) | Фильтровальный материал | |
| JPH02259117A (ja) | 活性炭繊維およびその製造法 | |
| GB1599483A (en) | Wax separation process | |
| JPH0332711A (ja) | フィルターバグ用織物 | |
| JPH0274613A (ja) | 割繊型複合繊維 | |
| SU1755880A1 (ru) | Фильтровальный материал | |
| SU1611402A1 (ru) | Фильтровальна ткань | |
| JPH1028824A (ja) | フィルタークロス |