[go: up one dir, main page]

SU1629265A1 - Coloured glaze - Google Patents

Coloured glaze Download PDF

Info

Publication number
SU1629265A1
SU1629265A1 SU894631434A SU4631434A SU1629265A1 SU 1629265 A1 SU1629265 A1 SU 1629265A1 SU 894631434 A SU894631434 A SU 894631434A SU 4631434 A SU4631434 A SU 4631434A SU 1629265 A1 SU1629265 A1 SU 1629265A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
burned
temperature
heat resistance
cao
glaze
Prior art date
Application number
SU894631434A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Регина Николаевна Милевская
Лариса Евгеньевна Лапина
Генадий Леонидович Афанасенков
Original Assignee
Белорусский Конструкторско-Технологический Институт Местной Промышленности Научно-Производственного Объединения Средств Механизации И Оснастки "Прогресс"
Белорусское Производственное Объединение Художественной Керамики "Белхудожкерамика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Конструкторско-Технологический Институт Местной Промышленности Научно-Производственного Объединения Средств Механизации И Оснастки "Прогресс", Белорусское Производственное Объединение Художественной Керамики "Белхудожкерамика" filed Critical Белорусский Конструкторско-Технологический Институт Местной Промышленности Научно-Производственного Объединения Средств Механизации И Оснастки "Прогресс"
Priority to SU894631434A priority Critical patent/SU1629265A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1629265A1 publication Critical patent/SU1629265A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
    • C03C8/06—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing halogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к керамической промышленности, а именно к составам глухих цветных глазурей, примен емых дл  покрыти  керамических изделий хоз йственно-бытового назначени , изготовленных из легкоплавких красных глин. Целью изобретени   вл етс  повышение температуры разм гчени  и сохранение термостойкости и микротвердости после декалькомании. Дл  этого глазурь содержит, мас.%: SiO/г 43,10-44,48; TiOc 5,20-8,00; 28,00-29,50; Fe503 0,01-0,02; MgO 0,70-0,90; NagO 3,«63-4,43; КС0 3,00-3,18; MnOe 0,30-1,00; ZrO/г 2,00-4,46; NasAlF6 4,70-5,40; 1,65-3,30; CaO 1,00-2,00. Глазурь имеет следующие свойства: температура разм гчени  520-6Ю°С, термостойкость после полного обжига 12 теплосмен, термостойкость после обжига деколей The invention relates to the ceramic industry, in particular, to compositions of deaf colored glazes used for coating ceramic articles of household use made of low-melting red clay. The aim of the invention is to increase the softening temperature and retain heat resistance and microhardness after decal casting. For this, the glaze contains, in wt%: SiO / g 43.10-44.48; TiOc 5.20-8.00; 28.00-29.50; Fe503 0.01-0.02; MgO 0.70-0.90; NagO 3, "63-4,43; KC0 3.00-3.18; MnOe 0.30-1.00; ZrO / g 2.00-4.46; NasAlF6 4.70-5.40; 1.65-3.30; CaO 1.00-2.00. The glaze has the following properties: softening temperature 520-6 U ° C, heat resistance after complete firing 12 heat cycles, heat resistance after firing decals

Description

Изобретение относитс  к керамической промышленности, а именно к составам глухих цветных глазурей, примен емых дл  покрыти  керамических изделий хоз йственно-бытового назначени , изготовленных из легкоплавких красных глин.The invention relates to the ceramic industry, in particular, to compositions of deaf colored glazes used for coating ceramic articles for household purposes, made of low-melting red clay.

Целью изобретени   вл етс  повышение температуры разм гчени  и сохранени  термостойкости и микротвердости после декалькомании.The aim of the invention is to increase the softening temperature and preserve heat resistance and microhardness after decal casting.

Конкретные составы глазури приведены в табл.1.Specific compositions of the glaze are given in table.1.

Свойства составов приведены в табл.2.The properties of the compositions are given in table 2.

Шихтовый состав цветных глазурейThe mixture of colored glazes

представлен в табл. 3.presented in table. 3

Составл ющие компоненты отвешивают , тщательно перемешивают и плав т в газовой печи при 1250-1300 С с выдержкой в печи при максимальной температуре в течение 3 ч и с последующей гранул цией на воду. Из полученной фритты готов т суспензию с добавлением 10 мас.% огнеупорной глины и воды до влажности 40-45%.The components are weighed, mixed thoroughly, and melted in a gas oven at 1250-1300 ° C, held in an oven at maximum temperature for 3 hours and then granulated to water. From the obtained frit, a suspension is prepared with the addition of 10% by weight of refractory clay and water to a moisture content of 40-45%.

Р КR to

SP №SP No.

Р елAte

Claims (1)

Мокрый помол фритты осуществл ют до остатка на сите № 0063 в количестве 0,5-0,7%. Глазурную суспензию при плотности 1,56-1,60 г/см нанос т на керамическую поверхность, прошедшую утельный обжиг в интервале температур 760-810°С, методом выливани  и окунани . Покрытые глазурной суспензией издели  высушивают на воздухе, а затем обжигают в электрических туннельных печах при 820- 1000°С с выдержкой при данной температуре в течение 1,5-2 ч. На загла- зурованные обожженные издели  нанос т деколи, высушивают и обжигают в туннельной печи при 750-790 С с выдержкой при данной температуре в течение 10-15 мин. Формула изобретени Wet grinding of the frits is carried out to a residue on sieve No. 0063 in an amount of 0.5-0.7%. Glaze slurry at a density of 1.56-1.60 g / cm is applied to the ceramic surface, which has undergone a baking firing in the temperature range of 760-810 ° C, by the method of pouring and dipping. Glazed products are dried in air and then burned in electric tunnel kilns at 820-1000 ° C and held at this temperature for 1.5-2 hours. Decalized, burned, and burned in a tunnel oven at 750-790 C with exposure at this temperature for 10-15 minutes. Invention Formula Цветна  глазурь, включающа  SiO TiOЈ, Be05, Fe403, , , ,Colored glaze, including SiO TiOЈ, Be05, Fe403,,,, ZrOip, фторсодержащий компонент, отличающа с  тем, что, с целью повышени  температуры разм гчени  и сохранени  термостойкости и микротвердости после декалькомании, в качестве фторсодержащего компонента она содержит Na$AlF6 и дополнительно А1/20), СаО при следующем соотношении компонентов, мас.%: ZrOip, fluorine-containing component, characterized in that, in order to increase the softening temperature and maintain heat resistance and microhardness after decal, it contains as fluorine-containing component (Na $ AlF6 and additionally A1 / 20), CaO in the following ratio, wt.% : 00 SiO.2 TiOeSiO.2 TiOe MgOMgO NaNa KgOKgo MnOg.MnOg. Z)02Z) 02 Na-jAlF,,Na-jAlF ,, CaOCao 43,10-44,48 5,20-8,0043.10-44.48 5.20-8.00 28,00-29,50 0,01-0,02 0,70-0,90 3,63-4,43 3,00-3,18 0,30-1,00 2,00-4,46 4,70-5,40 1,65-3,30 1,00-2,0028.00-29.50 0.01-0.02 0.70-0.90 3.63-4.43 3.00-3.18 0.30-1.00 2.00-4.46 4 , 70-5.40 1.65-3.30 1.00-2.00 540 540 51,4 51.4 1212 1250-1300 520 6001250-1300 520 600 52,7 50,3 820-100052.7 50.3 820-1000 12 1212 12 Таблица 1Table 1 Таблица 2table 2 610610 1300 490 500 4851300 490 500 485 50,550.5 59,3 60,30 61,00 870-97059.3 60.30 61.00 870-970 Редактор С.ПекарьEditor S.Pekar Составитель Т.Никольникова Техред А.Кравчук Корректор М.ДемчикCompiled by T.Nikolnikova Tehred A. Kravchuk Proofreader M. Demchik Заказ 407Order 407 Тираж 299Circulation 299 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101Production and publishing plant Patent, Uzhgorod, st. Gagarin, 101 Продолжение табл.2Continuation of table 2 ПодписноеSubscription
SU894631434A 1989-01-04 1989-01-04 Coloured glaze SU1629265A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894631434A SU1629265A1 (en) 1989-01-04 1989-01-04 Coloured glaze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894631434A SU1629265A1 (en) 1989-01-04 1989-01-04 Coloured glaze

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1629265A1 true SU1629265A1 (en) 1991-02-23

Family

ID=21420089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894631434A SU1629265A1 (en) 1989-01-04 1989-01-04 Coloured glaze

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1629265A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0805126A1 (en) * 1996-05-03 1997-11-05 Saint-Gobain Vitrage Glass panel with increased roughness and process for its production
RU2328533C2 (en) * 2006-07-17 2008-07-10 Бурлак Игорь Семенович Flux for steelmaking

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1235833, кл. С 03 С 8/06, 1985. Авторское свидетельство СССР № 749805, кл. С 03 С 8/06, 1977. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0805126A1 (en) * 1996-05-03 1997-11-05 Saint-Gobain Vitrage Glass panel with increased roughness and process for its production
FR2748268A1 (en) * 1996-05-03 1997-11-07 Saint Gobain Vitrage NON-SLIP GLASS SLAB AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME
RU2328533C2 (en) * 2006-07-17 2008-07-10 Бурлак Игорь Семенович Flux for steelmaking

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0402007B1 (en) Glass composition for use in glazes
SU1629265A1 (en) Coloured glaze
SU1765127A1 (en) Transparent glaze
SU1154233A1 (en) Transparent glaze for red clay articles
SU1268523A1 (en) Glaze
SU1730066A1 (en) Glaze
SU1698205A1 (en) Glaze
SU1698204A1 (en) Glaze
SU1275013A1 (en) Coloured glaze
SU1025679A1 (en) Transparent glaze
SU1604766A1 (en) White glaze
SU1668348A1 (en) Non-fritted glaze
SU1673571A1 (en) Non-fritted glaze
SU893918A1 (en) Glaze
SU1087482A1 (en) Transparent glaz
SU1073198A1 (en) Glaze composition
SU1386598A1 (en) Transparent glaze
SU1090669A1 (en) Glaze
SU1527200A1 (en) Translucent glaze composition
SU1726463A1 (en) Non-fritted glaze
SU1477698A1 (en) Glaze
SU1766855A1 (en) Opaque glaze
SU1122634A1 (en) Glaze
SU1025675A1 (en) Coloured glaze
SU1318563A1 (en) Transparent glaze